Hiểu được những chất làm nguội

Việc rò rỉ khí ga làm lạnh xảy ra khi hệ thống HVAC bị bịt kín, cho phép bộ phận nén nhiệt điện được thoát vào khí quyển.

Hệ thống HVAC thường sử dụng các chất làm lạnh như R-410A, R-32, hoặc R-290 (propane). R-410A có khả năng nóng lên toàn cầu cao (GWP) của 2.088, trong khi R- 32 có một GWP 675 và đang được sử dụng trong thiết bị mới hơn. R-290 có một GWP rất thấp nhưng rất dễ cháy. Hiểu rõ rằng hệ thống làm lạnh đặc biệt là quan trọng để xử lý, rò rỉ, và sửa chữa các thủ tục.

Nguyên nhân thông thường gây ra bệnh tật do kiêng lạnh

  • Mặc quần áo tự động:) dao động liên tục từ các máy nén và quạt có thể dần dần tháo các khớp cơ khí và đốt cháy, tạo ra các đường thoát nhỏ. theo thời gian, dẫn tới các cấu trúc vi mô trong bồn tắm gần điểm gắn lên.
  • Sự kết nối bằng thép Moisture, muối, hoặc acid corsate có thể làm corolate ống đồng, cuộn dây cuộn và các kết nối bằng thép, dẫn đến rò rỉ lỗ hổng.
  • Tác động tai nạn trong quá trình cài đặt, bảo trì hoặc xây dựng gần đó có thể nứt các cuộn dây hoặc ống dẫn bị lõm. Đối tượng va chạm vào các đơn vị đông nước ngoài là một nguồn thường xuyên.
  • [FLT: 0] Bộ phận phát âm thông báo hoặc bán: [FLT: 1] Việc chuẩn bị chung, quá nóng, hoặc không đầy đủ nội dung đầy đủ kết nối với những kết nối yếu kém theo thời gian.
  • Các khiếm khuyết nhân tạo: ít thông thường hơn, nhưng các khiếm khuyết trong túi hơi hoặc các cuộn dây tụ có thể gây ra rò rỉ tuổi trẻ. Những khuyết tật thường được bảo hiểm theo bảo hiểm nếu báo cáo nhanh.
  • Hệ thống cũ cũ hơn với cao su hoặc hải cẩu elastriric có thể phát triển rò rỉ khi vật liệu khô và nứt.

Dấu hiệu của một trái nho khô

Nhận ra một lỗ hổng có thể ngăn ngừa tổn hại hệ thống và sửa chữa tốn kém.

  • Giảm nhiệt độ làm mát hoặc nhiệt độ, với sự khác biệt nhiệt độ có thể thấy trên cuộn dây.
  • Băng hay băng hình trên đường hút hoặc cuộn dây hút hơi nước, gây ra bởi áp suất lạnh thấp.
  • Những âm thanh của máy lạnh hoặc các thành phần làm lạnh được tạo ra.
  • Phần còn lại dính dầu gần các kết nối, cuộn dây, hoặc bộ nén (người đốt thường mang dầu nén).
  • Hóa đơn năng lượng cao hơn bình thường, vì hệ thống chạy lâu hơn để bù đắp cho khả năng mất tích.
  • Bánh xe thường xuyên hoặc xe đạp nén trên nhiệt độ quá tải.
  • Trong hệ thống với kính ngắm, bong bóng trong đường lỏng cho thấy năng lượng thấp, thường là từ một rò rỉ.

Công cụ và dụng cụ để phát hiện và sửa chữa

Có công cụ thích hợp là cần thiết để chẩn đoán chính xác và sửa chữa hiệu quả.

  • Máy dò rò rỉ Elctoric: Hệ thống nhận dạng âm thanh hoặc hồng ngoại để xác định các rò rỉ nhỏ. Hãy chọn một mô hình nhạy cảm với hệ thống làm lạnh đặc trưng.
  • Bộ đồ nhuộm UV:) bao gồm thuốc nhuộm huỳnh quang và đèn pin UV.
  • Máy phát hiện âm thanh cao tần từ việc thoát ra khí. Có ích cho các vùng khó khăn hoặc môi trường ồn ào.
  • Giải pháp Soap: kiểm tra bong bóng đơn giản cho các khớp có thể truy cập. Có thể sử dụng sau khi tăng tốc với nitơ.
  • Thiết lập khả năng đo bằng người điều khiển:) Để đo áp suất và siêu nóng/ làm mát. Phải tương thích với kiểu tủ lạnh.
  • Máy và ống trụ: thiết bị điều khiển EPA để gỡ bỏ tủ lạnh an toàn. Trụ phải được nâng cao doT và không bao giờ đầy.
  • Máy bơm vacuum:) có khả năng kéo ít nhất 500 micron, với một đồng hồ đo nhỏ để xác thực.
  • Scale: cân chính xác để cân nhắc chất tích tụ trong quá trình phục hồi và nạp lại.
  • Torch và nitơ: ) Để sửa chữa, làm sạch nitơ ngăn ngừa oxy hóa bên trong ống.

Trách nhiệm quản lý và môi trường

Tại Hoa Kỳ, cơ quan bảo vệ môi trường (EPA) điều chỉnh việc quản lý tủ lạnh (FLT: 0) dưới [FLT: 0], không chỉ là một nhiệm vụ kỹ thuật . Các nhà kỹ thuật phải được kiểm tra để mua, xử lý và xử lý các nhà làm lạnh.

  • Sửa chữa các lỗ thủng nghiêm trọng trong vòng 30 ngày để hệ thống giữ được 50 pound hoặc nhiều hơn nữa của máy lạnh.
  • Sử dụng thiết bị phục hồi có chứng chỉ và lưu giữ hồ sơ về số lượng đã được thu hồi.
  • Cấm thông gió bất cứ chất làm lạnh nào trong khi phục vụ, cài đặt hoặc xử lý.
  • Việc phân hủy tủ lạnh đã được phục hồi thông qua các cơ sở được ủy quyền tái sử dụng hoặc phá hủy.
  • Để có hệ thống với 5 pound hoặc hơn, cần phải kiểm tra từng phần để ngăn tủ lạnh thương mại.

Về mặt quốc tế, các tiêu chuẩn [FLT: 0] [FLT: 1] [FLT:] cung cấp những chỉ dẫn về an toàn trong tủ lạnh và xử lý. Luôn luôn kiểm tra mật mã địa phương trước khi bắt đầu làm việc.

Tiến trình sửa chữa Leak theo từng bước

1.

Trước khi bắt đầu sửa chữa, sự an toàn phải là ưu tiên hàng đầu.

  • Mặc thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE): kính, găng tay và tay áo dài. Đối với hệ thống sử dụng tủ lạnh dễ cháy (v. g., R-32, R-290), sử dụng các công cụ an toàn nội tại và tránh lửa mở.
  • Làm việc ở những vùng trống hoặc dùng quạt để ngăn chặn sự tích tụ của tủ lạnh trong những vùng cấm.
  • Kiểm tra tất cả điện năng của hệ thống đã bị ngắt kết nối và khóa để ngăn chặn sự khởi động ngẫu nhiên.
  • Có bình chữa cháy được xếp hạng cho hạng B điện và các vụ cháy hóa học gần đó.
  • Hãy quen thuộc với các dữ liệu an toàn (SDS) dành cho các chất làm lạnh cụ thể trong hệ thống.

Xác định vị trí của Leak 2.

Phát hiện chính xác rò rỉ rất quan trọng. Một rò rỉ có thể che giấu một cái thêm, vì vậy cần phải tìm kiếm kỹ lưỡng. Luôn luôn kiểm tra những điểm thất bại thường nhất: van Schrader, nắp cổng dịch vụ, bộ phận kích hoạt, dây xoắn cong và các khớp bị co lại.

Phát hiện ra điện tử

Các máy dò điện tử cầm tay là công cụ phổ biến nhất, chúng cảm nhận sự hiện diện của các phân tử đông lạnh trong không khí.

  • Dùng máy dò để điều chỉnh loại tủ lạnh đặc biệt.
  • Di chuyển tàu do thám chậm (có thể đạt đến 1 inch/s) dọc theo các khớp, khớp và bề mặt cuộn dây.
  • Kiểm tra những dương tính sai từ hóa chất hay độ ẩm gần đó.
  • Để có lỗ nhỏ, hãy dùng một "sniffer" với một diode nóng hoặc cảm biến hồng ngoại để nhạy cảm cao hơn.

Dye

Thuốc nhuộm UV được tiêm vào hệ thống lưu thông bằng chất làm lạnh và dầu, khi tiếp xúc với tia UV, chất nhuộm ở nơi rò rỉ. Phương pháp này hiệu quả để phát hiện những lỗ thủng nhỏ, gián tiếp nhưng cần phải có thuốc nhuộm và phẫu thuật hệ thống để lưu thông thuốc nhuộm. Chú ý rằng một số nhà sản xuất khuyên không nên nhuộm trong một số máy nén nhất định.

Phát hiện siêu thanh Leak

Các thiết bị dò siêu âm thu được âm thanh tần số cao được tạo ra từ việc thoát ra bằng khí thông qua một lỗ nhỏ. những thiết bị này rất hữu ích để dò ra các lỗ thủng trong vùng cứng-để-làm-tọa độ lạnh hoặc nơi mà máy lạnh không thể nhìn thấy được, như bên trong ống dẫn hoặc các lỗ thông khí.

Thử Soap Bubble

Một phương pháp đơn giản nhưng đáng tin cậy: sử dụng một dung dịch xà phòng và nước (hay phun phát hiện thương mại) cho vùng nghi ngờ. Cầu thang làm lạnh sẽ tạo bong bóng. Phương pháp này tốt nhất cho khớp và khớp và phù hợp nên được thực hiện sau khi hệ thống đã được điều áp (với nitơ) đến ít nhất 150- 200 psig. Chưa bao giờ sử dụng xà phòng cho các thành phần điện.

Thử thách áp lực tích cực

Sau khi được phục hồi, hãy điều hòa hệ thống với khí ni - tơ khô (hoặc hỗn hợp ni - tơ/rerigerant) cho áp suất hoạt động của hệ thống.

3. Hãy tìm lại bình chứa

Trước khi sửa chữa, tất cả các bình lạnh còn lại phải được phục hồi bằng thiết bị phục hồi của hãng EPA.

  • Kết nối máy phục hồi với cổng dịch vụ của hệ thống. Hãy dùng ống với van đóng và các van giảm nhỏ để giảm thiểu việc giải phóng.
  • Phục hồi lại cả chất lỏng và các pha hơi nước cho hệ thống với điện tích hơn 5 pound, phục hồi chất lỏng trước tiên tăng tốc độ quá trình.
  • Theo dõi áp suất và trọng lượng của xi- cát phục hồi. Đừng quá nhiều xi-mơ, thêm 80% chất lỏng. Hãy dùng tỷ lệ để theo dõi lượng đã phục hồi.
  • Hãy sơ tán hệ thống này đến nơi chân không sâu 500 micron hoặc thấp hơn sau khi phục hồi để đảm bảo không còn bất cứ máy lạnh nào.
  • Ghi lại số lượng đã được thu hồi và so sánh với số lượng điện thoại gốc để tính toán lượng tủ lạnh bị mất.
  • Bình tĩnh được phục hồi một cách thích hợp không bao giờ trộn các chất làm lạnh khác nhau trong cùng một xi lanh.

Việc phục hồi chức năng theo quy định của EPA; việc thông hơi ngay cả một lượng nhỏ chất làm lạnh là bất hợp pháp và có hại cho môi trường.

4, sửa chiếc Leak

Phương pháp sửa chữa tùy thuộc vào vị trí, kích cỡ và khả năng truy cập của lỗ hổng.

Xâm nhập và bán

Người ta thích dùng các ống đồng rỉ ra, làm đông lạnh bằng kim loại có độ hòa tan cao (15% hoặc nhiều bạc hơn). Bảo đảm khu vực này sạch, khô và không có dầu. Hãy dùng chất tẩy sạch ni-tơ trong khi làm lạnh để ngăn ngừa sự ô nhiễm trong (hình dạng chất lượng) nội bộ (thường xuyên qua, cho phép các khớp có thể làm mát tự nhiên.

Đang thay đổi thành phần

Khi cuộn dây hay dây nén có nhiều chỗ rò rỉ hoặc bị hỏng nặng, việc thay thế thường hiệu quả tốn kém hơn việc sửa chữa lặp đi lặp lại. Luôn luôn dùng bộ phận có thể tương thích với OEM hoặc những bộ phận thay thế chất lượng cao sau khi thị trường. Khi thay thế một cuộn dây, đảm bảo loại mới được thiết kế cho kiểu tủ lạnh đặc trưng (v. g., R-32 hệ thống cần áp lực hoạt động khác nhau so với R- 10A).

Kết nối và kết nối tan tành

Cấu trúc phù hợp với mô-men xoắn đã chỉ định của nhà sản xuất sử dụng một cái cờ xoắn xoắn xoắn. Kết nối đốt cháy có thể được mở lại nếu hình nón vẫn còn trong điều kiện tốt; nếu không, thay thế bộ điều chỉnh. Hãy dùng Nylog hoặc một bộ đóng lại tương thích trên chỉ để ngăn ngừa rò rỉ trong tương lai, nhưng tránh việc tăng cường độ mờ của kết nối.

Dấu niêm phong

Trong khi hấp dẫn, hãy dùng cách thận trọng: chất đóng kín có thể mở nắp, máy sấy hoặc van nén, thường được xem là một phương pháp sửa chữa tạm thời chứ không phải là một cách sửa chữa đúng cách.

Tất cả các việc sửa chữa phải được thực hiện bởi một kỹ thuật viên HVAC xác nhận. Việc sửa chữa có thể dẫn đến thất bại hệ thống, mối nguy hiểm an toàn, và không tương thích với quy tắc môi trường.

5 phút sơ tán và nạp lại

Sau khi sửa chữa, hệ thống phải được sơ tán kỹ để lấy không khí, hơi ẩm và bất kỳ khí không thể ngăn chặn.

  • Kết nối máy hút bụi (có khả năng kéo 500 micron hay thấp) đến cả cổng dịch vụ cao và thấp.
  • Chạy máy hút bụi cho đến khi máy đo siêu nhỏ đọc dưới 500 micron và giữ ổn định (không quá 500 micron tăng sau khi bị cô lập trong 10 phút).
  • Nếu chân không tăng nhanh, một lỗ thủng hay độ ẩm vẫn còn lưu lại và kiểm tra lại độ rò rỉ tăng lên ít hơn 500 micron trong 10 phút thường cho thấy một hệ thống bị rò rỉ.
  • Sau khi di tản thành công, hãy dùng khí ni - tơ khô (hoặc máy lạnh để làm lạnh nếu dùng “phương pháp di tản nhanh chóng) để loại bỏ hơi ẩm.
  • Hãy dùng một thước đo để đo trọng lượng, hoặc cách làm mát/ quá tải cho hệ thống mà không có biểu đồ sạc.
  • Để có hệ thống tách rời, hãy nạp điện vào dạng lỏng (với bộ nén) cho đường lỏng, và trong dạng hơi nước cho phần hút.
  • Kiểm tra chất làm mát siêu nhiệt và ngưng tụ để xác nhận sạc đúng. Tiêu biểu mục tiêu làm mát cho R410A là 8-12°F tại cửa ra vào.

6. Thử ra và nhập vào sau khi phản hồi lại

Trước khi trả lại hệ thống để phục vụ, hãy thực hiện những kiểm tra cuối cùng này:

  • Thử nghiệm:) Nhấn hệ thống với nitơ 150-300 psig (phụ thuộc vào đánh giá hệ thống) và dùng một máy dò điện tử hoặc bong bóng xà phòng trên tất cả các khớp đã sửa chữa.
  • Thử nghiệm quan sát:) phục hồi năng lượng và chạy hệ thống qua chu kỳ làm mát hoặc sưởi ấm đầy đủ. Áp lực màn hình, nhiệt độ và luồng khí.
  • Xác thực thẩm tra: đo nhiệt độ khác nhau qua bộ bay hơi (thường là 15- 20- 30°F). So với đặc điểm thiết kế đặc trưng. Bảo đảm không có nhiễu hoặc rung động bất thường.
  • Bản ghi chú: Ghi ngày sửa chữa, vị trí bị rò rỉ, kiểu làm lạnh và số lượng được thu hồi/ thêm, và bất kỳ thành phần nào được thay thế. Kỷ lục này cần thiết cho việc phục hồi và bảo trì tương lai. Cũng chú ý số lượng kỹ thuật viên.

Những lỗi thường gặp nên tránh

Ngay cả những kỹ thuật viên có kinh nghiệm cũng có thể mắc lỗi, vì nhận thức được những cạm bẫy này giúp bảo đảm một sự sửa chữa lâu dài:

  • Không xác nhận rằng hệ thống giữ chân không sâu có thể để lại hơi ẩm trong hệ thống, dẫn đến sự hình thành axit và sự ngưng nén.
  • Quá tải:) Thêm vào bộ phận làm lạnh mà không đo trọng lượng hoặc dùng chất làm mát/ quá tải thường dẫn đến việc tăng giá, làm giảm hiệu suất và có thể gây hại đến bộ nén.
  • Đang phân tích các rò rỉ nhỏ:) chỉ sửa lỗi hiển nhiên trong khi bỏ qua các lỗ rỉ rỉ rỉ ra ở nơi khác bảo đảm một chuyến trở lại. Luôn luôn kiểm tra lại hệ thống bị rò rỉ đầy đủ sau khi sửa chữa.
  • Đang sử dụng vật liệu sửa chữa sai:) sử dụng các vật liệu thêm vào không tương ứng hoặc các chất niêm phong có thể gây ra thất bại trong tương lai. Hãy liên kết với các khuyến nghị của nhà sản xuất.
  • [FLT: 0] Giá trị của vật chứa phục hồi bộ nhớ bộ nhớ:) việc đổ rác hay trộn chất làm lạnh là nguy hiểm và bất hợp pháp. Luôn luôn dùng các xi-sê dành riêng và thiết lập máy phục hồi chính xác.
  • Lịch sử hệ thống ghi chép:[FLT: 1) Không kiểm tra xem hệ thống đã bị rò rỉ trước hay nếu các thành phần đã được thay thế có thể dẫn đến chẩn đoán sai.

Những biện pháp ngăn ngừa để giảm thiểu tai họa trong tương lai

Bảo trì tích cực là chiến lược hiệu quả nhất để giảm tần số rò rỉ và mức độ nghiêm trọng.

  • Các cuộc thanh tra bình thường: lên lịch kiểm tra bán năm tất cả các dòng, cuộn dây và thành phần.
  • Các cuộn dây sạch và cuộn dây tuần hoàn:) cuộn dây bẩn có thể gây áp suất và nhiệt độ cao đầu, làm tăng tốc cororos.
  • Liên kết tighten:) Trong bảo trì, xác nhận mô-men xoắn về các bộ phận cơ khí. Tránh tăng cường quá mức, có thể làm lệch kết nối.
  • Tham số điều hành:[FLT: 1] Dùng hệ thống tự động xây dựng (BAS) hoặc bản ghi dữ liệu để theo dõi áp suất hút, giảm áp suất và siêu độ lạnh. Những thay đổi đột ngột có thể chỉ ra một rò rỉ đang phát triển.
  • Dùng thành phần chất lượng:) cài đặt các bộ phận gốc của nhà sản xuất hoặc các thành phần chất lượng cao sau khi thị trường được thiết kế cho kiểu tủ lạnh và áp suất của hệ thống.
  • Thay thế thiết bị lão hóa: Hệ thống hơn 15-20 tuổi dễ bị rò rỉ vì mệt mỏi vật chất. Hãy xem xét thay thế với mô hình mới hơn, hiệu quả hơn bằng các thiết bị làm lạnh thấp hơn như R-32 hoặc R-290.
  • Các bộ giảm rung động trong lò sưởi:) trên hệ thống thương mại lớn, thêm sự cô lập dao động gắn trên các đường cuộn nén và thả lỏng có thể giảm căng thẳng trên các khớp bị co thắt.
  • Các đơn vị bên ngoài: ) Dùng các vòng canh gác hoặc bao vây để giảm thiểu thiệt hại về thể chất từ các mảnh vỡ, các thiết bị sân cỏ, hoặc phá hoại.

Kết thúc

Việc phát hiện ra tủ lạnh HVAC đóng cục tác động hiệu quả đòi hỏi sự kết hợp kỹ thuật, thiết bị thích hợp và tuân thủ các quy định về môi trường. Từ lần phát hiện đầu tiên đến lần kiểm tra cuối cùng, mỗi bước đóng vai trò quan trọng trong việc phục hồi hiệu suất hệ thống bị rò rỉ trong khi giảm hiệu lực môi trường. Việc đầu tư thường xuyên vào việc bảo trì và sử dụng các chuyên gia có uy tín không chỉ mở rộng đời sống mà còn đảm bảo sự tuân thủ các quy định về việc nâng cấp nội bộ. Theo các thủ được liệt kê ở đây, các nhà kỹ thuật và quản lý cơ sở có thể tự tin rằng hệ thống bị rò rỉ và giữ cho phép hệ thống HVAC hoạt động hiệu quả trong nhiều năm. Để đọc các quy định khác về việc quản lý nội bộ, xin xem xét và tham khảo [FT] phần 60: [F]. 8]