Soğutmalı Leaks

Soğutmalı sızıntılar, bir HVAC sisteminin mühürlü döngüsü tehlikeye atıldığında meydana gelir, tekrar soğutulma maddelerinden kaçmak için tekrar soğutulmasına izin verir. Soğutmalı sönüllülerin kaybı doğrudan sistemin ısıyı absorbe etme ve reddetme yeteneğini etkiler, daha yüksek enerji tüketimine yol açar ve potansiyel kompresör hasarları.

Modern HVAC sistemleri genellikle R-410A, R-32 veya R-290 (propane) gibi soğutucular kullanıyor, R-32, 675 ve daha fazla yeni ekipman için kullanılıyor. R-290 3'ün çok düşük bir GWP'si var ama sisteminizde yüksek derecede soğuk bir ısıtıcı var.

Soğutmalı Leaks

  • [FONT:0]Vibration-indüktör giyilir: Sürekli kompresörlerden ve hayranlardan gelen titreşim yavaş yavaş yavaş mekanik eklemler ve alevlendiriciler oluşturabilir, küçük kaçış yolları yaratır.
  • [FONT:0)Corrosion: [DÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜN: 0,5|KAMİKİŞİM: 0,6|KAMİK, CEVAP, veya asitli kondensiyon, alüminyum bantlar ve çelik bağlantıları, boru hatları ve çelik bağlantıları, özellikle de kırılgandır.
  • [FONT:0)Physical hasar:[Dönetici: · 1 ) Kurulum sırasında kazak etkiler, bakım veya yakın inşaat kilitleri kırabilir veya kapalı havuza vurabilir. Açık havuzlara vuran nesneler sık sık bir kaynaktır.
  • [FONT:0)Improper brating veya satılan: Inadequate eklem hazırlığı, aşırı ısıtma veya boş zaman içinde başarısız olan zayıf bağlantılarda ekstra penetrasyon sonuçları. Contaminated dolgu çubuklar veya azot purge eksikliği daha sonra sızıntılara neden olabilir.
  • [FONT:0]Manufacturing kusurları:[Dönetici:[Dönetici: 1 ) Daha az yaygın olarak, ancak evaporator veya kondüktördeki kusurları erken yaşam sızıntılarına neden olabilir. Bunlar genellikle hızlı bir şekilde raporlandığında garanti altında tutulur.
  • [FONT:0]Age ile ilgili bozulma:[Dönetici: [Dönetici: 0,3 veya elastomerik mühürlerle birlikte eski sistemler, 10+ yıl boyunca geçici korozyon nedeniyle sızıntıları geliştirebilir.

Bir soğutucu Leak

Bir sızıntıyı erken tanımak, sistem hasarını ve pahalı onarımları engelleyebilir. Ortak göstergeler şunları içerir:

  • Soğutma veya ısıtma kapasitesi azaltıldı, tırnakdaki belirgin sıcaklık farklılıkları ile.
  • Suksiyon hattı veya evaporatör bandında Frost veya buz oluşumu, düşük soğutucu baskı nedeniyle sebep oldu.
  • Onunla ya da boğa, soğutucu hatlardan veya bileşenlerden geliyor.
  • Yağlı kalıntıları yakın bağlantılar, tırnaklar veya kompresör parçaları (genellikle kompresör yağı taşır).
  • Yüksek-güney enerji faturaları, sistem kayıp kapasite için telafi etmek için daha uzun çalışır.
  • Frequent kısa bisiklet veya kompresör termal aşırılıkta bisiklet.
  • Bir göz camı olan sistemlerde, sıvı çizgideki balonlar genellikle bir sızıntıdan düşük bir ücret gösterir.

Leak Tespit ve Onarım için Araçlar ve Ekipman

Doğru araçlara sahip olmak doğru teşhis ve verimli onarım için gereklidir. İyi donanımlı bir teknisyen aşağıdakilere erişim olmalıdır:

  • [FONT:0)Electronic sızıntı dedektörleri: Küçük sızıntıları pinpointing için diyot veya kızılötesi sensörler. Belirli soğutucuya duyarlı bir model seçin.
  • [FONT:0)UV boya seti: [DÜDÜT:1] floresan boya ve UV flaş ışığı içerir. Dye sisteme enjekte edilir ve dolaşıma girer; UV ışığı altında sızıntı yerinde ışıltılı bir sitede parlanır.
  • [FONT:0)Ultrasonik dedektörleri:[Dönetici:[Dönetici: 0) Gaztan kaçmaktan yüksek frekanslı ses çıkarır. Sert ulaşılan alanlar veya gürültülü ortamlar için kullanışlı.
  • [FONT:0)Soap çözümü:[Dönetici:[Dönetici:0) Basit balon testi erişilebilir eklemler için kullanılabilir.
  • [FONT=0]Manifold ölçüm seti: [Döntgen: [Döntgen: 0] Basınçları ve süper ısı / arka soğutma için. yeniden soğutucu tiple uyumlu olmalıdır.
  • [FONT:0]Recovery makinesi ve silindirler: EPA onaylı ekipman güvenli soğutucu geri çekilme için onaylanmış ekipmandır. Silindirler DOT tarafından doldurulmalıdır ve asla tamamlanmamalıdır.
  • [FONT:0]Vacuum pompa:[Dönetici:[Dönetici: 0,0))) Capable of pull to at least 500 mikrons, bir mikron ölçüm için bir ölçüm.
  • [FONT:0)Scale:[Dönetici:[Dönetici:0) Kurtarma ve recharge sırasında tekrar soğutucu şarj için dayanıklılık ölçeği.
  • [FONT=0)Torch ve azot: [Dönetici onarımlar için; azot purge, küvet içinde oksidasyonu önler.

Düzenleme ve Çevre Sorumluluk

Soğutmalı sızıntıları sadece teknik bir görev değildir - ABD'de, Çevre Koruma Ajansı (EPA) satın almak için sertifikalandırılmalıdır.T:0)Section 608 Temiz Hava Yasası[FLT]

  • 50 kilo veya daha fazla soğutucu tutan sistemler için 30 gün içinde önemli sızıntıları tamir etmek.
  • sertifikalı kurtarma ekipmanlarını kullanarak ve geri alınan miktarların kayıtlarını tutmak.
  • Hizmet sırasında herhangi bir soğutucunun ventingini, yükleme veya imha etmeyi unutmayın.
  • Onaylanmış refrigerant'ı yetkili yeniden yapılandırma veya yıkım tesisleri aracılığıyla geri alma.
  • 5 kilo veya daha fazla olan sistemler için, çeyrek olarak sızıntı denetimleri ticari soğutma için gerekli olabilir.

Uluslararası olarak, CARB düzenlemeleri altında Kaliforniya gibi bazı eyaletler, önceden yapılan çalışmalardan önce yerel kodlar için ek, katı olmayan bir uygulama için kılavuzlar sağlar.

Adım-Adım Soğutma Süreci

1. Güvenlik Önlemleri

Herhangi bir onarım çalışması başlamadan önce, güvenlik en üst öncelik olmalıdır. Soğutmacılar ciltte inhaled veya maruz kalabiliyorsa zararlı olabilir ve bazıları yüksek konsantrasyonlarda flammable veya toksiktir.

  • Uygun dereceden koruyucu ekipman ([Dönetici: 0,3)) (PPE): güvenlik gözlükleri, eldivenler ve uzun kollar.Sistemler için flammable re soğutucular (örneğin R-32, R-290), intrinsically güvenli araçlar kullanın ve açık alevlerden kaçının.
  • Yeterli havalandırmayı sağlamak. Açık alanlarda çalışmak veya sınırlı alanlarda soğutucu birikimi önlemek için egzoz hayranları kullanın.
  • Sisteme tüm elektrik gücünün kapatılmasının ve kaza başlatmayı engellemek için kilitlendiğini ifade edin.
  • Yakınlardaki B elektrik ve kimyasal yangınlar için bir yangın söndürücüsü var.
  • Kendinizi sistemdeki özel soğutucu için güvenlik veri sayfası (SDS) ile ilişkilendirin.

2. Leakt

Doğru sızıntı algılaması kritiktir. Tek bir sızıntı ekleri maskeleyebilir, bu yüzden kapsamlı bir arama gereklidir.Her zaman ilk önce en yaygın başarısızlığı noktaları kontrol edin: Schrader valfleri, hizmet port kapakları, alev parçaları, tırnakları ve tırnakları.

Electronic Leak dedektörleri

Elli elektronik dedektörleri en yaygın araçtır. Havadaki soğutucu moleküllerin varlığını hissediyorlar.En iyi sonuçlar için:

  • Belirli soğutucu tip için bir detelif kalibre kullanın.
  • Prodüksiyonu yavaş yavaş (yaklaşık 1 inç saniye başına) eklemler, uydurmalar ve bant yüzeyler boyunca taşıyın.
  • Yakınlardaki kimyasallardan veya nemden yanlış pozitiflere göz atın.
  • Küçük sızıntılar için, daha yüksek hassasiyet için ısıtılmış bir diyot veya kızılötesi sensör ile bir "sniffer" kullanın.

Ultraviolet (UV) Dye

UV boya sistemi, soğutucu ve petrol ile dolaşıma girdi. UV ışığına maruz kaldığı zaman, sızdıran siteye boya fluoresces. Bu yöntem küçük, geçici sızıntıları tespit etmek için etkilidir, ancak boyayı ve sistemi çalışmasını gerektirir.Bazı üreticilerin bazı kompresörlere karşı tavsiyelerde bulunmasına izin verir.

Ultrasonik Leak Tespiti

Ultrasonik dedektörleri, küçük veya harika bir şekilde kaçmak için üretilen yüksek frekanslı sesin yukarı çekilmesini sağlar. Bu cihazlar sert erişim bölgelerinde sızıntıları taşımak veya soğutucuların nerede olduğu gibi görünmezdir.

Soap Bubble Test

Basit ama güvenilir bir yöntem: Sistem baskı altındayken (veya ticari sızıntı tespiti) şüpheli alanlara yönelik bir sabun üretecektir.Bu teknik erişilebilir eklemler ve uydurmalar için en iyi olur ve sistem baskı altında yapılmalıdır (ploz ile) en azından 150-200 pig.

Olumlu Basınç Testi Test Testi

Soğutmalı bir şekilde geri döndükten sonra, sistemi kuru azot (veya bir azot / soğuk bir karışım) sistemin çalışma basıncına doğru bir şekilde doğrulayın.Bu yöntem sızıntıyı doğrulaymıyor ancak varlığını doğrular. 10 dakika içinde 5 psig daha fazla bir damla sızıntı gösteriyor.

3. Recover the Refrigerantant

Herhangi bir onarımdan önce, kalan soğutucular EPA onaylı ekipman kullanılarak geri kazanılmalıdır. Kurtarma makineleri sistemden soğutulmaktadır ve DOT onaylı kurtarma silindirlerinde depolanır: Bu adımları izleyin:

  • Sistemin hizmet limanlarına kurtarma makinesine bağlanır. kapatılmış kapaklar ve düşük büyüklükteki fitler ile salıverin.
  • Her iki sıvı ve buhar fazını yeniden keşfedin. Sistemler için 5 kilodan fazla şarj, işlemden önce sıvıyı geri kazan.
  • Kurtarma silindir basıncı ve ağırlığı izleyin.Do not overfill silindirs (maximum% 80 sıvı dolum). miktarın geri kalanını takip etmek için bir ölçek kullanın.
  • Sistemi derin bir vakuma (500 mikron veya daha düşük) geri yüklemeden sonra tüm soğutucuların çıkarılmasını sağlamak için.
  • Parayı geri alın ve orijinal şarjla karşılaştırın, soğutucu kaybı miktarını hesaplamak için.Bu doğru şekilde şarj etmeye yardımcı olur.
  • Mağaza düzgün bir şekilde soğutulmuş - aynı silindirdeki farklı soğutucular karıştırın. Label silindirleri açıkça.

Kurtarma, EPA düzenlemelerinde zorunludur; ve hatta küçük bir miktar soğutucunun çevreye yasadışı ve zararlı olmasıdır. uymama izin verme süresi günde 37,500 dolara kadar iyi sonuçlanabilir.

4. Leak'ı tamir et

Onarım yöntemi sızıntının konumuna, büyüklüğüne ve erişilebilirliğe bağlıdır.

Brating ve Soldering

bakır boru sızıntıları için, yüksek oranda-silver-için dolgu metali ile ısıtılmış (% 15 veya daha yüksek gümüş) tercih edilir. Alanın temiz, kuru ve petrol kalıntılarının ücretsiz olarak kullanılmasını sağlayın. Sistem aracılığıyla bir azot purge kullanın, iç oxidasyon (ölüşünme) önsünü soğumaya izin verin, su ile gider, hızlı soğutma stres yaratır.

Yeniden yükleme

Bant veya kompresörler birden fazla sızıntıya sahip olduğunda veya ağır bir şekilde kontrüle edilir, yedek genellikle R-410A'dan daha uygun şekilde çalışır.Her zaman bir anahtar değiştirme yerine getirirken, yeni bir soğutucu türün özel soğutucu türü için tasarlanmıştır (örneğin R-32 sistemleri R-410A'dan farklı işletim baskılarını gerektirir).

Threaded Equipments and Flare Connections

Üreticinin belirtilen tork kullanarak metalik bir wrench'e uygundur. Flare bağlantıları hala iyi durumdaysa yeniden ortaya çıkabilir; aksi takdirde, uygun olanı kullanın Nylog veya uyumlu bir mühür kullanın.

Leak Sealants

Ticari kimyasal mühürler, küçük sızıntıları mühürlemek için sisteme enjekte edilebilir. Dikkatliyken, dikkatli bir şekilde kullanın: mühürleyiciler, clog genişleme cihazları, kurutucular veya kompresör kapakları. Genellikle geçici bir düzeltme olarak kabul edilir ve uygun mekanik onarım için bir yedek olarak kabul edilir. Birçok üretici tarafından kullanılıyorsa garanti edilir.

[FONT:0]İmportant:[Dönetici:[Dönetici:0) Tüm onarımlar sertifikalı bir HVAC teknisyeni tarafından yapılmalıdır. Improper onarımlar sistem başarısızlığına, güvenlik tehlikelerine ve çevresel düzenlemelere karşı olmayanlara yol açabilir.

5. Evacuate ve Recharge

onarımdan sonra sistem hava, nem, ne de makul olmayan gazları kaldırmak için tamamen boşaltılmalıdır.

  • Bir vakum pompasına ( 500 mikron veya daha düşük) iki yüksek ve düşük hizmet limanlarına kadar yüklenemez.
  • Mikron ölçüm 500 mikron altında okuyana kadar vakum pompası çalıştırın ve sabit tutar (10 dakika boyunca pompa izolasyonundan 500 mikron daha fazla). Bu "decay testi" olarak bilinir.
  • Vakum hızla yükselirse, sızıntı veya nem kalır - sızdırıtma kontrolüne devam edin. 10 dakika içinde 500 mikron daha az bir artış genellikle kuru, sızdırıl olmayan bir sistem gösterir.
  • Başarılı bir tahliyeden sonra, vakumyu kuru azot ile kırın (veya sistem bir “dönüşüm” yöntemi kullanarak) daha fazla nem çıkarmak için ısıtılır. Triple tahliye, yüksek nem içeriği ile sistemler için önerilir.
  • Doğru soğutucu tip ve miktar ile sistemi şarj etmek. Bir şarj grafiğini şarj grafiği olmadan sistemler için ağırlık veya alt soğutma / süper ısı yöntemleri kullanın.Her zaman üreticinin adı veriye atıfta bulun.
  • Bölünme sistemleri için sıvı form (piyonun dışında) şarj ve buhar şeklinde şarj edilen taraf için buhar formu.Florenkten kaçınmak için üretici talimatları izleyin.
  • Uygun şarjı doğrulamak için evaporator süper ısı ve Konr subcooling kontrol edin. R-410A için tipik hedef subcooling Konser çıkışında 8-12°F.

6. Post-Remate Testi ve Doğrulama

Sisteme hizmet etmeden önce, bu son kontrolleri yerine getirin:

  • [FONT:0)Leak testi:[Dönetici: 0 3) Sistemin 150-300 psig ile (sisteme bağlı olarak) baskısını ve tüm onarım eklemlerinde elektronik bir demet veya sabun balonunu kullanın.
  • [FONT:0)Operasyonel test:[Dönetici:[Dönetici:0) Sistemi tam bir soğutma veya ısıtma döngüsü aracılığıyla geri yükleme ve çalıştırın. Monitor baskıları, sıcaklıklar ve hava akışı.
  • [FONT:0)Performance doğrulama:[Dönetici: 0,4][/FONT=0) ve Kondüktör (tipik olarak 15-20 °F) ile ilgili ölçümler (örneğin,) anormal gürültü veya titreşim tasarlamayı sağlamak.
  • [FONT:0)Belge:[[Dönetici:0))) Uygulama tarihi, sızdırılan yer, soğutucu tip ve miktar geri alındı / eklenmiş ve herhangi bir bileşen değiştirildi. Bu kayıt EPA uyumluluk ve gelecekteki bakım için gereklidir. Ayrıca teknisyenin sertifikasyon numarasını not edin.

Common Hatalar Kaçmak için

Deneyimli teknisyenler bile hata yapabilir. Bu tuzakların farkında olmak kalıcı bir onarım sağlamak için yardımcı olur:

  • [FONT:0]Skipping testini hızlandırın:[Döntgen: 1) Sistemin derin bir vakumda nemi sistemde bırakabileceğini doğrulamamak, asit oluşumu ve kompresör başarısızlığına yol açabilir.
  • [FONT:0)Overcharging:[Döncü: [Döncü: [Döncük:0) Ağırlık ile ölçülmeden veya alt soğutma / süper ısıyı kullanarak genellikle aşırı şarjda sonuçları azaltır ve kompresöre zarar verebilir.
  • [FONT:0]Küçük sızıntıları göz ardı ederken, sadece açık sızıntıları başka yerlerde bir geri dönüş yolculuğu garanti ederken, onarımdan sonra tam bir sistem sızdırıyor.
  • [FONT:0) Yanlış onarım malzemeleri:[Dönetici olmayan metal veya mühürleyicileri kullanarak gelecekteki başarısızlıklara neden olabilir. Üretici önerilerine sadık kalın.
  • [FONT:0)Improper kurtarma silindiri işleme: Overfilling veya karıştırmak tehlikeli ve yasadışıdır. Her zaman özel silindirler ve doğru kurtarma makinesi ayarlarını kullanın.
  • [FONT:0) Sistem tarihini görmezden gelmek:[Dönetici:[Dönlendirme:0) Sistemin önceki sızıntı onarımları olup olmadığını kontrol etmek, veya bileşenler değiştirilmişse yanlış teşhislere yol açabilir.

Geleceğinizi Azaltmak için Önlemler

Proaktif bakım, soğutucu sızıntı frekansı ve şiddeti azaltmak için en etkili stratejidir.

  • [FONT:0)Yönerge denetimleri:[Dönetici:[Dönetici:0)[Döneticiler:0)Denetlemeler:[Dönersiz denetimler:[Dönersizler, bantlar, yağ lekeleri veya fiziksel hasarlar için bakınız.
  • [FONT:0)Temiz bantlar: [DÜDÜT:1] Kirli bantlar yüksek kafa basıncı ve ısıya neden olabilir, korozyonu hızlandırabilir. Temiz evorator ve Konr Bantlar her yıl non-acidik bant temizleyicilerini kullanarak.
  • [FONT=0]Tighten bağlantıları:[Dönetici sırasında, mekanik kondüktifler üzerinde tork doğrulama, bağlantıyı bozabilir.
  • [FONT:0) İşletim parametreleri:[Dönetici:[Dönetici:0) Bir bina otomasyon sistemi (BAS) veya veri toplayıcıları baskıyı takip etmek için, deşarj baskısını ve süper ısı / arka serinleme değişiklikleri gelişmekte olan bir sızıntı gösterebilir.
  • [FONT:0) Kalite bileşenleri kullanın:[Döneticileri/[Döneticileri/FEST:0) Sistem soğutucusu tipi ve baskı için tasarlanmış yüksek kaliteli parçaları veya yüksek kaliteli yedek parçalar yükleyin.
  • [FONT:0)Replace yaşlanma ekipmanları: [DÜDÜDÜDÜDÜDÜSTRİYE] 15 yaşın üzerinde sistemler malzeme yorgunluk nedeniyle sızıntılara daha yatkındır.Daha düşük maliyetli modeller kullanarak, R-32 veya R-290 gibi daha yüksek verimli modeller.
  • [FONT:0]Install visperatörler: Büyük ticari sistemlerde vized eklemlerde vized eklemlerde vized eklemlerde vized çatlaklar üzerinde vizektomi ve titreşim izolasyon hatları ekleyerek stres azaltılabilir.
  • [FONT:0) Dış mekan birimlerini Korumak:[DÜT:1] Taş koruyucuları veya muhafazaları, çöplerden, çimlerden ekipmandan veya vandalizmden fiziksel zararları azaltmak için kullanın.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Soğutma soğutmayı tekrar soğutmak için onarımlar etkin bir şekilde teknik beceri, uygun ekipman ve güvenlik ve çevresel düzenlemelere sıkı bir şekilde bağlı değildir.İlk algılamadan son yeniden şarj ve teste kadar, her adım, çevresel etkileri geri yüklemede kritik bir rol oynar ve düzenli bakımda çalışır ve sertifikalı profesyonelleri kullanarak, ekipman ömrünü uzatır, ancak aynı zamanda tekrarlayıcı düzenlemelere uyum sağlar.