ଏଚ.ଭି.ଏ.ସି. ସିଷ୍ଟମ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ଲିକ୍ ର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ମରାମତି

ଥଣ୍ଡା ପାତ୍ରର ଲିକ୍ ବୁଝିବା

ଖରଚ ପଦାର୍ଥର ଲିକ୍ ସେତେବେଳେ ହୋଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଏକ HVAC ସିଷ୍ଟମର ସିଲ୍ ଲୂପ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଖରଚ ପଦାର୍ଥର ଚାର୍ଜ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ପଳାୟନ କରିଥାଏ । ଖରଚ ପଦାର୍ଥର ନଷ୍ଟ ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ ସିଷ୍ଟମର ଉତ୍ତାପନ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ଶକ୍ତିର ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର ହୋଇଥାଏ ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସର କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ । କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ବାହାରେ, ଅନେକ ଖରଚ ପଦାର୍ଥ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଗ୍ରୀନହାଉସ୍ ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ଓଜୋନ-ସମ୍ପନ୍ନ ପଦାର୍ଥ ଅଟେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସେମାନଙ୍କର ମୁକ୍ତିକରଣ ଏକ ଗୁରୁତର ପରିବେଶ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ ।

ଆଧୁନିକ HVAC ସିଷ୍ଟମ୍ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ R-410A, R-32 କିମ୍ବା R-290 (ପ୍ରୋପାନ) ପରି ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରେ । R-410A ରେ 2,088 ର ଉଚ୍ଚ ଗ୍ଲୋବାଲ ୱାର୍ମିଂ ପଟେଲିଏଣ୍ଟ (GWP) ଅଛି, ଯେତେବେଳେ କି R-32 ରେ 675 ର GWP ଅଛି ଏବଂ ନୂତନ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ । R-290 ରେ 3 ର ବହୁତ କମ୍ GWP ଅଛି କିନ୍ତୁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜ୍ୱାଲିରଣଶୀଳ ଅଟେ । ଆପଣଙ୍କ ସିଷ୍ଟମରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥକୁ ବୁଝିବା ସଠିକ୍ ପରିଚାଳନା, ଲିକ୍ ଡିଟେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ମରାମତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ।

ଥଣ୍ଡା ପାତ୍ର ଲିକ୍ ହେବାର ସାଧାରଣ କାରଣ

ଭିକ୍ରତା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ହେଉଥିବା ପରିସ୍ରାଃ କମ୍ପ୍ରେସର ଏବଂ ଫ୍ୟାନର କ୍ରମାଗତ ଭିକ୍ରାସନ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯୌତୁକ ଏବଂ ଫ୍ଲାର ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତାର କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଛୋଟ ପଳାୟନ ପଥ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ _ ସମୟ ସହିତ, ଏହା ମୋଟିଂ ପଏଣ୍ଟ ନିକଟରେ ଟ୍ୟୁବରେ ମାଇକ୍ରୋ ଫ୍ରାକ୍ଚର ସୃଷ୍ଟି କରେ _
କଞ୍ଚା:୧.ନର୍ଦ, ଲୁଣ ବାୟୁ କିମ୍ବା ଏସିଡ୍ କଣ୍ଡେନ୍ସେଟ୍ କପର୍ ଟ୍ୟୁବ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଏଲ୍ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ସଂଯୋଗକୁ କଞ୍ଚା କରିପାରେ, ଯାହା ପିନହୋଲ୍ ଲିକ୍କୁ ନେଇଥାଏ।
ଶାରୀରିକ କ୍ଷତିଃ ସ୍ଥାପନ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ନିକଟସ୍ଥ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା କୋଇଲା କିମ୍ବା ଡେଟ୍ ଟ୍ୟୁବ ଫାଟିବା ସମ୍ଭାବନା ଅଛି। ବାହ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ ୟୁନିଟ୍ ଉପରେ ଆକ୍ରମଣ କରୁଥିବା ବସ୍ତୁଗୁଡିକ ଏକ ବାରମ୍ବାର ଉତ୍ସ ଅଟେ।
ଅଶୁଭ ବ୍ରେଜିଂ କିମ୍ବା ଲେପନଃ ଯୌଥ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଅକମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂର୍ଣ୍ଣତା କାରଣରୁ ସମୟ ସହିତ ଦୁର୍ବଳ ସଂଯୋଗ ନଷ୍ଟ ହୁଏ _ ଦୂଷିତ ପୂର୍ଣ୍ଣତା ରଡ୍ କିମ୍ବା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ପରିଷ୍କାରର ଅଭାବ ମଧ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଯାହା ପରେ ଲିକ୍ ହୁଏ _
ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟିଃ କମ୍ ସାଧାରଣ, କିନ୍ତୁ ବାଷ୍ପୀକରଣ ବା କଣ୍ଡେସର କୋଇଲାଗୁଡ଼ିକରେ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଜୀବନଶୈଳୀରେ ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ। ଯଦି ଶୀଘ୍ର ରିପୋର୍ଟ କରାଯାଏ ତେବେ ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଅଧୀନରେ କଭର ହୋଇଥାଏ।
ବୟସ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଅବକ୍ଷୟଃ ରବର୍ କିମ୍ବା ଇଲାଷ୍ଟୋମେରିକ ସିଲ୍ ଥିବା ପୁରୁଣା ସିଷ୍ଟମ୍ଗୁଡିକରେ ସାମଗ୍ରୀ ଶୁଖିବା ଏବଂ ଫାଟିବା ସମୟରେ ଲିକ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୋଇଲା ମଧ୍ୟ ୧୦ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମୃଦୁତା କ୍ଷୟ କାରଣରୁ ପିନ୍ହୋଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥର ଲିକ୍

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭାବେ ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସିଷ୍ଟମ୍ କ୍ଷତି ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ମରାମତିକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ ।

କୋଇଲା କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଇଥିବା ବେଳେ କୋଇଲା ଭିତରେ ତାପମାତ୍ରା ଭିନ୍ନତା ଦେଖିବାକୁ ମିଳିଥାଏ।
ଶୋଷଣ ଲାଇନ କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀକରଣ କୋଇଲା ଉପରେ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ବରଫ ସୃଷ୍ଟି, ଯାହା ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥର ଚାପ କମ୍ କାରଣରୁ ହୋଇଥାଏ ।
ଶୀତଳ ପଦାର୍ଥର ଲାଇନ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରୁ ଝୁମ୍ପୁମ୍ପୁମ୍ପୁମ୍ପୁ sound ଆସୁଛି ।
ସଂଯୋଗ, କୋଇଲା କିମ୍ବା କମ୍ପ୍ରେସର ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ନିକଟରେ ତେଲ ବିଶିଷ୍ଟ ବାକି (ଚୀତଜୀବୀଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ପ୍ରେସର ତେଲ ସାଧାରଣତଃ ରହିଥାଏ) ।
ସାଧାରଣଠାରୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବିଲ୍, କାରଣ କ୍ଷମତା ହଜିଯିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିବ ।
ବାରମ୍ବାର କମ୍ ସମୟର ସାଇକେଲ ଚାଲୁଥିବା କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ବୋଝରେ କମ୍ପ୍ରେସର ସାଇକେଲ ଚାଲୁଥିବା ।
ଦୃଶ୍ୟଗୋଚର ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ, ତରଳ ଲାଇନରେ ଥିବା ବମ୍ବେଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଚାର୍ଜ, ଅନେକ ସମୟରେ ଲିକ୍ କାରଣରୁ ସୂଚିତ କରିଥାଏ।

ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ ଉପକରଣ

ସଠିକ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ସୁଚାରୁ ରୂପେ ମରାମତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣର ଉପଯୋଗ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ ଲିକ୍ ଡିଟେକ୍ଟରଃ ଛୋଟ ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଡାୟୋଡ୍ କିମ୍ବା ଇନଫ୍ରାରଡ ସେନ୍ସର _ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏକ ମଡେଲ ଚୟନ କରନ୍ତୁ _
UV ରଙ୍ଗ କିଟ୍: ରେ ଫ୍ଲୁରେସାଣ୍ଟ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଏକ UV ଫୋଟଲ ସାମିଲ ଅଛି। ରଙ୍ଗକୁ ସିଷ୍ଟମରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ କରାଯାଇ ସର୍କୁଲ କରାଯାଏ; ଏହା UV ଆଲୋକରେ ଲିକ୍ ସ୍ଥଳରେ ଝଲକିବ ।
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ ଡିଟେକ୍ଟରଃ ଫ୍ଲଟ ୧.୦ ବା ଏଲଏଫ ଗ୍ୟାସରୁ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଧ୍ୱନି ସଂଗ୍ରହ କରିଥାଏ। ଏହା ସହଜରେ ପହଂଚିପାରୁନଥିବା ଅଞ୍ଚଳ କିମ୍ବା ଧ୍ୱନିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ।
ସପନ୍ ସମାଧାନ: ସହଜରେ ମିଳୁଥିବା ଯୋଡ଼ାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସରଳ ବମ୍ବେ ପରୀକ୍ଷା । ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସହିତ ଚାପଯୁକ୍ତ କରିବା ପରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ।
ବହୁଗୁଣିତ ଗେଜ ସେଟ୍: ଚାପ ମାପିବା ଏବଂ ସୁପରହିଟ୍/ସବକୋଲିଂ ପାଇଁ। ଏହା ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକାର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ୍।
ପୁନରୁଦ୍ଧାର ମେସିନ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡରଃ EPA ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ ସୁରକ୍ଷିତ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ। ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡିକ DOT ରେଟିଂ ହୋଇଥିବା ଏବଂ କେବେ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇନଥିବ ।

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ ପମ୍ପ: ଅତି କମରେ 500 ମାଇକ୍ରୋନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟାଣିବା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ, ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏକ ମାଇକ୍ରୋନ ଗେଜ ସହିତ।
ରିଚାର୍ଜ ଏବଂ ରିଚାର୍ଜ ସମୟରେ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥର ଭାର ଓଜନ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକତା ସ୍କେଲ:
ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ରିପୋର୍ଟ୍ ପାଇଁ: ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଶୁଦ୍ଧିକରଣ ଟ୍ୟୁବ ଭିତରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ରୋକେ।

ନିୟମର ପାଳନ ଏବଂ ପରିବେଶ ଦାୟିତ୍ୱ

ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ରଚଳିତ

୩୦ ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ୫୦ ପାଉଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ ଥିବା ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟାପକ ଲିକ୍ ର ମରାମତି କରିବା ।
ପ୍ରମାଣିତ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯାଇଥିବା ପରିମାଣର ରେକର୍ଡ ରଖିବା ।
ସେବା, ସଂସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ନିଷ୍କାସନ ସମୟରେ କୌଣସି ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥକୁ ବାୟୁରେ ନିଷ୍କାସନ କରିବା ନିଷେଧ ।
ପୁନଃନିର୍ମାଣ କିମ୍ବା ବିନାଶ ପାଇଁ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ସୁବିଧା ମାଧ୍ୟମରେ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଥିବା ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥର ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ।
୫ ପାଉଣ୍ଡ କିମ୍ବା ତାଠାରୁ ଅଧିକ ବିଶିଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ବ୍ୟବସାୟିକ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ତ୍ରୟମାସିକ ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ, FLT:0 ASHRAE ମାନକ ଫ୍ରିଜାଣ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରେ _ ଏହି ମାନକଗୁଡିକର ପାଳନ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରେ _ କେତେକ ରାଜ୍ୟ, ଯେପରିକି କାଲିଫର୍ଣ୍ଣିଆ ଏହାର CARB ନିୟମାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ, ଲିକ୍ ମରାମତି ଏବଂ ଫ୍ରିଜାଣ୍ଟ ଟ୍ରାକିଂ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ, କଡା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି _ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା ସ୍ଥାନୀୟ କୋଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ _

ଥଣ୍ଡା ପାତ୍ରର ଲିକ୍ ମରାମତି ପ୍ରକ୍ରିୟା

1. ନିରାପତ୍ତା ପ୍ରତିଷେଧକ

• କେଉଁ କେଉଁ ଜିନିଷକୁ ଆମେ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଉ?

ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ (ପିପିଇ): ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା, ଗ୍ଲୋଭ୍ସ ଏବଂ ଲମ୍ବା ଆଙ୍ଗୁଠି ପିନ୍ଧନ୍ତୁ। ଜ୍ୱଳନ୍ତ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ (ଯେପରିକି R-32, R-290) ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ, ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଖୋଲା ଜ୍ୱଳନ୍ତାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ।
କ୍ଲିଜର୍ନ୍ରେ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥର ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଖୋଲା ସ୍ଥାନରେ କାମ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏକ୍ସଜୋସ୍ ଫ୍ୟାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମକୁ ସମସ୍ତ ବିଦ୍ୟୁତ ଶକ୍ତି ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଏବଂ ଲକ୍ ହୋଇଥିବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ବର୍ଗ ବି ବି ବିଜୁଳି ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡ ପାଇଁ ଏକ ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ନିକଟରେ ରଖନ୍ତୁ ।
ସିଷ୍ଟମରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ପେପର୍ (SDS) ସହିତ ନିଜକୁ ପରିଚିତ କରାନ୍ତୁ ।

୨. ଲିକ୍ ଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ

ଏହିପରି ଭାବରେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫ୍ଲାର ଫାଟକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ । ଗୋଟିଏ ଫ୍ଲାର ଅନ୍ୟ ଫ୍ଲାରକୁ ମଧ୍ୟ ଲୁଚାଇପାରେ, ତେଣୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସନ୍ଧାନ ଆବଶ୍ୟକ । ସର୍ବଦା ପ୍ରଥମେ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁଃ ଶ୍ରେଡର୍ ଭାଲଭ୍, ସର୍ଭିସ୍ ପୋର୍ଟ କ୍ୟାପ୍ସ, ଫ୍ଲାର ଫିଟିଙ୍ଗ୍, କୋଇଲା ବକ୍ର ଏବଂ ବ୍ରେଜ୍ ଜଏଣ୍ଟ୍ ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ ଲିକ୍ ଡିଟେକ୍ଟର

ହ୍ୟାଣ୍ଡ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ ଡିଟେକ୍ଟର ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଉପକରଣ। ସେମାନେ ବାୟୁରେ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥର ଆକାରକୁ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି। ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିଣାମ ପାଇଁଃ

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଏକ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଡିଟେକ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ସଂଯୋଜନା, ଫିଟିଙ୍ଗ ଏବଂ କୋଇଲା ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଲାବକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ (ପ୍ରାୟ ୧ ଇଞ୍ଚ ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ) ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ।
ନିକଟସ୍ଥ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ନରମତାର ମିଥ୍ୟା ପଜିଟିଭ୍ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ ।
ଛୋଟ ଛୋଟ ଲିକ୍ ପାଇଁ, ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ପାଇଁ ଏକ ଗରମ ଡାୟୋଡ୍ କିମ୍ବା ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ସେନ୍ସର ସହିତ ଏକ "ସ୍ନଫିଫର୍" ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ଅଲଟ୍ରାଭାଏଲେଟ୍ (ୟୁଭି) ରଙ୍ଗ

ଏହି ଉପାୟରେ ଛୋଟ ଛୋଟ, ଅବିରତ ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ଡାଏକୁ ସର୍କୁଲାର କରିବା ପାଇଁ ଠିକ୍ ଡାଏ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ । ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ କେତେକ ନିର୍ମାତା କିଛି କମ୍ପ୍ରେସରରେ ଡାଏକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି ।

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ ଲିକ୍ ଡିଟେକସନ୍

ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଡିଟେକ୍ଟରଗୁଡିକ ଏକ ଛୋଟ ଗାତ ଦେଇ ଗ୍ୟାସ ବାହାରିଯିବା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଧ୍ୱନିକୁ ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ। ଏହି ଉପକରଣଗୁଡିକ ସହଜରେ ପହଂଚିବା କଷ୍ଟକର ଅଞ୍ଚଳରେ କିମ୍ବା ଯେଉଁଠାରେ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ ଅଦୃଶ୍ୟ ଅଛି, ଯେପରି ଡ୍ୟୁଟ୍ କିମ୍ବା କାନ୍ଥର କଭାରୀଗୁଡ଼ିକର ଭିତ୍ତିଭୂମିରେ, ଲିକ୍ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ ଅଟେ ।

ସାବୁନ ବବୁଲ ପରୀକ୍ଷା

ସରଳ କିନ୍ତୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପାୟଃ ସନ୍ଦେହଜନକ ଅଞ୍ଚଳରେ ସାବୁନ ଏବଂ ପାଣିର ସମାଧାନ (କିମ୍ବା ବ୍ୟବସାୟିକ ଲିକ୍ ଡିଟେକ୍ସନ ସ୍ପ୍ରେ) ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ। ଖରଜ ପଦାର୍ଥର ପଳାୟନ ଦ୍ୱାରା ବବୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି ହେବ। ଏହି କୌଶଳ ସୁଗମ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଫିଟିଂ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଟେ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ଚାପ (ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ସହିତ) ଅତି କମରେ 150-200 psig ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାପଯୁକ୍ତ କରିବା ପରେ କରାଯିବା ଉଚିତ୍। କେବେବି ବିଦ୍ୟୁତ ଉପାଦାନ ଉପରେ ସାବୁନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା

ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥକୁ ପୁନଃପ୍ରାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଶୁଖିଲା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ (କିମ୍ବା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ / ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ ମିଶ୍ରଣ) ସହିତ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପକୁ ଚାପ କରନ୍ତୁ। ଲିକ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ସହିତ ଚାପକୁ ମନିଟର୍ କରନ୍ତୁ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ କରେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅସ୍ତିତ୍ୱକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ। 10 ମିନିଟରେ 5 psig ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ଏକ ଲିକ୍ ସୂଚିତ କରେ।

୩. ଥଣ୍ଡା ପାତ୍ରକୁ ପୁନଃ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ

କୌଣସି ମରାମତି ପୂର୍ବରୁ, ସମସ୍ତ ଅବଶିଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ EPA ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ _ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ସିଷ୍ଟମରୁ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରି DOT ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଏହାକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତି _ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁଃ

ରିହାତି ମେସିନକୁ ସିଷ୍ଟମର ସର୍ଭିସ ପୋର୍ଟକୁ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ନିର୍ଗତିକରଣକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ବନ୍ଦ କଲଭ୍ ଏବଂ କମ୍ କ୍ଷତିର ଫିଟିଂ ସହିତ ପାଇପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
- ୫ ପାଉଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ଚାର୍ଜ ଥିବା ସିଷ୍ଟମରେ, ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ ।
ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସିଲିଣ୍ଡର ଚାପ ଏବଂ ଓଜନ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ. ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡିକ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଭରି ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ (ଅଧିକତଃ 80% ତରଳ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ) ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପରିମାଣକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍କେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ।
ସମସ୍ତ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପରେ ସିଷ୍ଟମକୁ ଗଭୀର ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ (୫୦୦ ମାଇକ୍ରୋ କିମ୍ବା ତତକ୍ଷଣାତ୍ କମ୍) କୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ।
ଏହିପରି ଭାବେ ରିଚାର୍ଜ କରିବା ପାଇଁ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ।
ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଥିବା ଶୀତତାପ ଦ୍ରବ୍ୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ_ଏକ ସିଲିଣ୍ଡରରେ କେବେ ବି ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଶୀତତାପ ଦ୍ରବ୍ୟ ମିଶାନ୍ତୁ ନାହିଁ_ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବେ ଲେବଲ କରନ୍ତୁ_

ଇପିଏ ନିୟମାବଳୀ ଅନୁସାରେ, ରିହାତି ନେବା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଅଟେ; ଏପରିକି ଅଳ୍ପ ମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ମଧ୍ୟ ବେଆଇନ ଏବଂ ପରିବେଶ ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ ଅଟେ । ଏହାକୁ ପାଳନ ନ କଲେ ଦୈନିକ ୩୭,୫୦୦ ଡଲାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜରିମାନା ହୋଇପାରେ ।

୪. ଲିକ୍ ର ମରାମତି

ମରାମତିର ଉପାୟ ଲିକ୍ ର ଅବସ୍ଥିତି, ଆକାର ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ।

ବ୍ରେଜିଂ ଓ ଲେମ୍ବିଂ

ତମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ ଲିକ୍ ପାଇଁ, ଏକ ଉଚ୍ଚ ରୌପ୍ୟ-ଅବସ୍ତୁ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ଧାତୁ (୧୫% କିମ୍ବା ଅଧିକ ରୌପ୍ୟ) ସହିତ ବ୍ରାଜ୍ କରିବା ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ । ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଅଞ୍ଚଳ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଶୁଖିଲା ଏବଂ ତେଲ ଅବଶିଷ୍ଟରୁ ମୁକ୍ତ ଅଟେ । ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ (ସ୍ତରୀୟ ଗଠନ) ର ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ରାଜ୍ କରିବା ସମୟରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଶୁଦ୍ଧ କରନ୍ତୁ । ବ୍ରାଜ୍ କରିବା ପରେ, ଜଏଣ୍ଟକୁ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ । ପାଣି ସହିତ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ଚାପ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ।

ବଦଳାଯାଇଥିବା ଉପାଦାନ

ଯେତେବେଳେ କୋଇଲା କିମ୍ବା କମ୍ପ୍ରେସରଗୁଡ଼ିକର ଅନେକ ଲିକ୍ ଥାଏ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷୟ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହାର ବଦଳ ବାରମ୍ବାର ମରାମତି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ହୋଇଥାଏ। ସର୍ବଦା OEM ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚମାନର ବଜାର ପରେ ବଦଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏକ କୋଇଲା ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ନୂତନ କୋଇଲା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, R-32 ସିଷ୍ଟମ୍ଗୁଡିକ R-410A ଠାରୁ ଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ) ।

ସୂତାଯୁକ୍ତ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାର୍ ସଂଯୋଗ

ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଟର୍କ୍ ଟର୍କ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଫଟ୍ଟାକୁ ଟଙ୍ଗାନ୍ତୁ। ଯଦି କୋନ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, ତେବେ ଫଟ୍ଟର ସଂଯୋଗକୁ ପୁନଃ ଉତ୍ତାପିତ କରାଯାଇପାରିବ; ଅନ୍ୟଥା, ଫଟ୍ଟର ବଦଳାନ୍ତୁ। ଭବିଷ୍ୟତରେ ଲିକ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ସୂତା ଉପରେ ନିଗୋଲ୍ କିମ୍ବା ଏକ ସୁସଙ୍ଗତ ସିଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଟଙ୍ଗାକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ ଯାହା ସଂଯୋଗକୁ ବିକୃତ କରିପାରେ।

ଲିକ୍ ସିଲାଣ୍ଟ

ବ୍ୟବସାୟିକ ରାସାୟନିକ ସିଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଛୋଟ ଲିକ୍ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ । ଯେତେବେଳେ ବି ଆପଣ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛନ୍ତି, ସାବଧାନତା ଅବଲମ୍ବନ କରନ୍ତୁଃ ସିଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ବିସ୍ତାର ଉପକରଣ, ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ କିମ୍ବା କମ୍ପ୍ରେସର ଭଲଭକୁ ବ୍ଲକ କରିପାରେ । ସାଧାରଣତଃ ଏହାକୁ ଅସ୍ଥାୟୀ ଫିକ୍ସ୍ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମରାମତିର ସ୍ଥାନ ନୁହେଁ । ଅନେକ ନିର୍ମାତା ସିଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କଲେ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିକୁ ବାତିଲ କରନ୍ତି ।

ସମସ୍ତ ମରାମତି ଏକ ପ୍ରମାଣିତ HVAC ଟେକନିସିଆନ ଦ୍ୱାରା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ _ ଭୁଲ୍ ମରାମତି ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା, ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଏବଂ ପରିବେଶ ନିୟମର ଅନୁପାଳନକୁ ନେଇପାରେ _

୫. ଘୁଞ୍ଚାଇବେ ଏବଂ ପୁନଃଚାର୍ଜ କରିବେ

ମରାମତି ପରେ, ବାୟୁ, ନରମତା ଏବଂ କଣ୍ଡେସେଜେବଲ୍ ନଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ଖାଲି କରାଯିବା ଉଚିତ୍।

ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସେବା ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ (500 ମାଇକ୍ରୋ କିମ୍ବା ତଳକୁ ଟାଣିବା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ) ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ ପମ୍ପକୁ ଚାଲୁ ରଖନ୍ତୁ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମାଇକ୍ରୋନ ଗେଜ 500 ମାଇକ୍ରନ ତଳେ ରହିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ (ପମ୍ପକୁ ୧୦ ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଆଇସୋଲେଟ କରିବା ପରେ 500 ମାଇକ୍ରନରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) । ଏହାକୁ "ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପରୀକ୍ଷା" କୁହାଯାଏ ।
ଯଦି ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଶୀଘ୍ର ବଢ଼ିଯାଏ, ତେବେ ଲିକ୍ କିମ୍ବା ଭିଜାରେ ରହିଯାଏଉପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚକୁ ପୁନଃ କରନ୍ତୁ। ୧୦ ମିନିଟରେ ୫୦୦ ମାଇକ୍ରୋନ୍ରୁ କମ୍ ବୃଦ୍ଧି ସାଧାରଣତଃ ଶୁଖିଲା, ଲିକ୍ ମୁକ୍ତ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ସୂଚିତ କରେ।
ସଫଳ ଭାବେ ଘୁଞ୍ଚିବା ପରେ, ଅଧିକ ନରମତା ଥିବା ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ତ୍ରିଗୁଣ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଶୁଖିଲା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ (କିମ୍ବା ତ୍ରିଗୁଣ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କଲେ ସିଷ୍ଟମ ଥଣ୍ଡା) ସହିତ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଭାଙ୍ଗନ୍ତୁ ।
ସିଷ୍ଟମକୁ ସଠିକ୍ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପରିମାଣ ସହିତ ରିଚାର୍ଜ କରନ୍ତୁ। ଏକ ଚାର୍ଜିଂ ସ୍କେଲ ବ୍ୟବହାର କରି ଓଜନ ମାପନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଚାର୍ଜ ଚାର୍ଟ ବିନା ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ଅଳ୍ପ ଥଣ୍ଡା/ସୁପରହୀତ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସର୍ବଦା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନାମ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ତଥ୍ୟକୁ ଦେଖନ୍ତୁ।
ବିଭାଜିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, ତରଳ ଲାଇନ୍ ପାଇଁ ତରଳ ଭାବରେ (କମ୍ପ୍ରେସର ବନ୍ଦ ଥିବାବେଳେ) ଏବଂ ସ୍ୟୁସନ୍ ସାଇଡ୍ ପାଇଁ ବାଷ୍ପ ଭାବରେ ଚାର୍ଜ କରନ୍ତୁ। କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ସ୍ଲଗ୍ ନକରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରଚଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ ଚାଳିତ

6. ମରାମତି ପରେ ପରୀକ୍ଷା ଓ ଯାଞ୍ଚ

ଏହି ସିଷ୍ଟମକୁ ପୁନଃଚାଳିତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏହି ଶେଷ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁଃ

ଲିକ୍ ଟେଷ୍ଟଃ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସହିତ ସିଷ୍ଟମକୁ ୧୫୦-୩୦୦ ପିସିଜି (ସିଷ୍ଟମ ରେଟିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି) କୁ ଚାପ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ସମସ୍ତ ମରାମତି ହୋଇଥିବା ଯୋଡ଼ାଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିଟେକ୍ଟର କିମ୍ବା ସାବୁନ୍ ବବୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
କାର୍ଯ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣଃ ଶକ୍ତି ପୁନଃସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ଚକ୍ରରେ ଚାଲୁ କରନ୍ତୁ। ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ।
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚଃ ଇବାପକ (ସାଧାରଣତଃ ୧୫-୨୦ ଡିଗ୍ରୀ ଫର) ଏବଂ କଣ୍ଡେନ୍ସର (୨୦-୩୦ ଡିଗ୍ରୀ ଫର) ରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ମାପନ୍ତୁ। ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ। କୌଣସି ବିରଳ ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍:ଏଫଏଲଟିଃ୧ ରେ ମରାମତି ତାରିଖ, ଲିକ୍ ଅବସ୍ଥାନ, ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପରିମାଣ ପୁନଃସ୍ଥାପନ / ଯୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଉପାଦାନର ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ତଥ୍ୟ ଲଗ କରନ୍ତୁ । ଏପିଏ ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏହି ରେକର୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ _ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ନମ୍ବର ମଧ୍ୟ ଉଲ୍ଲେଖ କରନ୍ତୁ _

ସାଧାରଣ ଭୁଲକୁ ଏଡ଼ାଇବା

ଏହି ତ୍ରୁଟି ବିଷୟରେ ଜାଣିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାୟୀ ମରାମତି ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଥାଏ:

ଫ୍ଲଟଃ୦ଃ ଫ୍ଲଟ ପରୀକ୍ଷା ଛାଡିବାଃ ଫ୍ଲଟଃ୧ଃ ସିଷ୍ଟମରେ ଗଭୀର ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ ଥିବା ଯାଞ୍ଚ ନକରିବା ଦ୍ୱାରା ସିଷ୍ଟମରେ ଭିଜାପାଡ଼ି ରହିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏସିଡ୍ ଗଠନ ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସର ବିଫଳତା ହୋଇଥାଏ।
ଅଧିକ ଚାଳିତ: ଓଜନ ମାପିବା କିମ୍ବା ଅଳ୍ପ ଥଣ୍ଡା/ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବହାର ନକରି ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ଚାଳିତ ହୁଏ, ଯାହା ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ ।
ଛୋଟ ଛୋଟ ଲିକ୍ କୁ ଅଣଦେଖା କରିବା: ଅନ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ପିନ ହୋଲ୍ ଲିକ୍ କୁ ଅଣଦେଖା କରିବା ସମୟରେ କେବଳ ସ୍ପଷ୍ଟ ଲିକ୍ କୁ ମରାମତି କରିବା ଦ୍ୱାରା ଫେରିବା ଯାତ୍ରାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ମିଳିଥାଏ। ମରାମତି ପରେ ସର୍ବଦା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଭୁଲ ମରାମତି ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା: ଫ୍ଲଟ-୧ଃ ଅସଙ୍ଗତ ପୂର୍ଣ୍ଣକାର୍ଯ୍ୟ ଧାତୁ କିମ୍ବା ସିଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଭବିଷ୍ୟତରେ ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ। ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।
ଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟଗୁଡିକର ଅତ୍ୟଧିକ ଭରିଦେବା କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ କରିବା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ବେଆଇନ _ ସର୍ବଦା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ସଠିକ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ମେସିନ୍ ସେଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ _
ସିଷ୍ଟମ ଇତିହାସକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା: ସିଷ୍ଟମ ପୂର୍ବରୁ ଲିକ୍ ରିପୋର୍ଟ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ କିମ୍ବା ଉପାଦାନ ବଦଳାଯାଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ ନକରିବା ଦ୍ୱାରା ଭୁଲ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହୋଇପାରେ ।

ଭବିଷ୍ୟତରେ ଲିକ୍ କମ କରିବା ପାଇଁ ନିରାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ

ପ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥର ଲିକ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଗମ୍ଭୀରତା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରଣନୀତି।

ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ସମସ୍ତ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥର ଲାଇନ୍, କୋଇଲା ଏବଂ ଉପାଦାନର ଅର୍ଦ୍ଧ ବାର୍ଷିକ ଯାଞ୍ଚର ସମୟସୀମା ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ। କ୍ଷୟ, ତୈଳ ଦାଗ କିମ୍ବା ଶାରୀରିକ କ୍ଷତିର ଲକ୍ଷଣ ଖୋଜନ୍ତୁ।
ସଫା କୋଇଲା: ଫ୍ଲଟ ୧ଃ ଗଳିଆ କୋଇଲା ମୁଣ୍ଡର ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, କ୍ଷୟକ୍ଷତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ । ଏକ ଅଣ-ଅମ୍ଳ କୋଇଲା ସଫାକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରତିବର୍ଷ ବାଷ୍ପ ଏବଂ କଣ୍ଡେସର କୋଇଲା ସଫା କରନ୍ତୁ ।
ସଂଯୋଗକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରନ୍ତୁଃ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଟିଙ୍ଗରେ ଟର୍କ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଅତ୍ୟଧିକ କଡ଼ାକଡ଼ିକରଣକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ, ଯାହା ସଂଯୋଗକୁ ବିକୃତ କରିପାରେ।
ମନିଟର ଅପରେଟିଂ ପାରାମେଣ୍ଟଃ ଏକ ବିଲ୍ଡିଂ ଅଟୋମେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (BAS) କିମ୍ବା ଡାଟା ଲଗର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ୟୁସନ୍ ପ୍ରେସ୍, ଡିସଚାର୍ଜ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ସୁପରହିଟ୍ / ଅବକୋଲିଂ ଟ୍ରାକ୍ କରନ୍ତୁ। ହଠାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡିକ ଏକ ବିକାଶଶୀଳ ଲିକ୍ ସୂଚାଇପାରେ।
]ଉପଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉପାଦାନଃ ସିଷ୍ଟମର ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଚାପ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ମୂଳ ନିର୍ମାତା ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଗୁଣାତ୍ମକ ବଜାର ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।
ବୟସ୍କ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବଦଳାନ୍ତୁଃ 15-20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ପୁରୁଣା ସିଷ୍ଟମ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଥକ୍କା ହେତୁ ଲିକ୍ ହେବାର ଅଧିକ ସମ୍ଭାବନା ଅଛି। R-32 କିମ୍ବା R-290 ପରି କମ୍ GWP ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରି ନୂତନ, ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ଥିବା ମଡେଲ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଉପରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।
ଫ୍ଲଟଃ୦ ରେ କମ୍ପନ ଡମ୍ପେନର୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁଃ ବଡ଼ ବ୍ୟବସାୟିକ ସିଷ୍ଟମରେ କମ୍ପନ ସଉକ ଏବଂ ନିର୍ଗତ ଲାଇନ୍ରେ କମ୍ପନ ଆଇସୋଲେସନ୍ ମାଉଣ୍ଟ୍ ଯୋଗ କରି ବ୍ରେଜ୍ଯୁକ୍ତ ଯୁଗ୍ମ ଉପରେ ଚାପ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
ବାହାର ୟୁନିଟଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା କରନ୍ତୁଃ ଆବର୍ଜନା, ଘାସ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗାରୁଜା ଯୋଗୁଁ ଶାରୀରିକ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କୋଇଲା ସୁରକ୍ଷା ବା ବାହାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ଫଳାଫଳ

ଏଚ.ବି.ଏ.ସି. ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ଲିକ୍ ରିପୋର୍ଟିଂକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ଦକ୍ଷତା, ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ ନିୟମାବଳୀକୁ କଡାକଡି ଭାବରେ ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ _ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚିହ୍ନଟଠାରୁ ଶେଷ ରିଚାର୍ଜ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିବା ସହିତ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୁନଃସ୍ଥାପନ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ _ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ନିବେଶ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରମାଣିତ ପେସାଦାର ବ୍ୟବହାର କରିବା କେବଳ ଉପକରଣର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ବିକଶିତ ଥଣ୍ଡା ନିୟମାବଳୀ ସହିତ ମଧ୍ୟ ଅନୁପାଳନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ _ ଏଠାରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରି, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସୁବିଧା ପରିଚାଳକମାନେ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ ଲିକ୍ ସହିତ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସର ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିପାରିବେ ଏବଂ ଆଗାମୀ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ ଏଚ.ବି.ଏ.ସି ସିଷ୍ଟମକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚାଲୁ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବେ _