ഹ്വിഎസി സിസ്റ്റം സെൻസറുകളും ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളും ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുക

ഹ്വിഎസി സെൻസറുകളും ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളും മനസ്സിലാക്കുക

ഒരു ഹെവ്സിഎച്ച് സെൻസർ എന്നത് താപനില, ആപേക്ഷിക ഈർപ്പം, മർദ്ദം, വായു പ്രവാഹം അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് സാന്ദ്രത പോലുള്ള ഒരു ഭൌതിക പ്രതിഭാസം കണ്ടെത്തി ഒരു വൈദ്യുത സിഗ്നലാക്കി മാറ്റുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്. പലപ്പോഴും സെൻസറിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകമായി, ട്രാൻസ്മിറ്റർ കുറഞ്ഞ ലെവൽ സിഗ്നൽ അവസ്ഥകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും സാധാരണയായി 420 mA, 010 VDC അല്ലെങ്കിൽ BACnet, Modbus അല്ലെങ്കിൽ LonWorks പോലുള്ള ഒരു ഡിജിറ്റൽ പ്രോട്ടോക്കോൾ എന്നിവയിൽ ഇത് നിയന്ത്രണത്തിലേക്കോ കെട്ടിട മാനേജുമെന്റ് സിസ്റ്റത്തിലേക്കോ (BMS) കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണ തരം ഇവയാണ്ഃ

താപനില സെൻസറുകൾ, ടെർമസ്റ്ററുകൾ, ആർടിഡികൾ, സ്പേസ്, ഡ്യൂക്ക്, ഔട്ട്ഡോർ വായു, അല്ലെങ്കിൽ ജല താപനില നിരീക്ഷണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തെർമോകപ്പലുകൾ.
വായു സ്ട്രീമുകളിലോ സ്ഥലങ്ങളിലോ ആപേക്ഷിക ഈർപ്പം (ആർഎച്ച്) അളക്കുന്ന ക്യാസിറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ റെസിസ്റ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ.
ഫിൽട്ടറുകളിലെ സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം, ഫിൽട്ടറുകളിലെ ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം, അല്ലെങ്കിൽ റഫ്രിജറന്റ് മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം സെൻസറുകൾ / ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ.
വായു പ്രവാഹ സെൻസറുകൾ. വായു വേഗതയും വോളിയവും അളക്കുന്നതിനുള്ള താപ ഡിസ്പെർഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പിറ്റോട്ട്-സ്റ്റാറ്റിക് മാരികൾ.
ഡിമാൻഡ് നിയന്ത്രിത വായുസഞ്ചാരത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നോൺ-ഡിസ്പെർസിവ് ഇൻഫ്രാറെഡ് (NDIR) സെൻസറുകൾ.
താപനില + ഈർപ്പം, താപനില + CO₂, മുതലായവ

ഓരോ സെൻസർ തരത്തിനും കൃത്യതയെയും ആയുസ്സിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന അദ്വിതീയ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്. ആധുനിക ബിഎംഎസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ കൂടുതലായി സാധാരണമായ ഡിജിറ്റൽ സെൻസറുകൾ നെറ്റ്വർക്ക് കോൺഫിഗറേഷനും വിലാസ ക്രമീകരണങ്ങളും സംബന്ധിച്ച് സങ്കീർണ്ണത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും എന്നാൽ ദീർഘദൂരങ്ങളിൽ സിഗ്നൽ തകർച്ച കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള രീതികൾ

സെൻസർ തരം പരിഗണിക്കാതെ, സാർവത്രിക മുൻകരുതലുകൾ ബാധകമാണ്. എണ്ണ, മലിനത അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം എന്നിവയുടെ മലിനീകരണം തടയുന്നതിന് ശുദ്ധവും വരണ്ടതുമായ കൈകളാൽ സെൻസറുകളും ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുക. എണ്ണ, മലിനത അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം എന്നിവയുടെ മലിനീകരണം തടയുന്നതിന് കൈകൊള്ളുക. തുറന്ന സെൻസർ ഉപരിതലങ്ങൾ തൊടുന്നത് ഒഴിവാക്കുകചർമ്മത്തിലെ എണ്ണകൾ എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന ദുർബലമായ മെംബ്രാനുകളോ പൂശലങ്ങളോ പല സെൻസറുകളിലും ഉണ്ട്. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് (ESD) സുരക്ഷിത രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലോ മോഡുലാർ ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളിലോ. സെൻസറുകൾ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ വരെ യഥാർത്ഥ പാക്കേജിൽ സൂക്ഷിക്കുക, അങ്ങേയറ്റത്തെ താപനില, ഈർപ്പം, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകന്നുപോക

താപനില സെൻസറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക

സെൻസർ കേബിൾ ഒരിക്കലും വലിക്കരുത്; ഇന്റീരിയർ കണക്ഷനുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ കണക്റ്റർ ബോഡി അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ ടെൻഷൻ റിലീഫ് പിടിക്കുക.
താപ സംക്രമണ പാസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് താപകോണുകളിലേക്ക് താപകോണുകളോ ആർടിഡി സോണ്ടുകളോ ചേർക്കുക (നിർദ്ദിഷ്ടമാണെങ്കിൽ) നല്ല താപ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പ്രതികരണ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും.
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയത്ത് സോണ്ട് ടിപ്പ് വളയുകയോ അമിതമായ ടോക്ക് ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. ഇൻസെര് ഷൻ സോണ്ടുകൾക്കായി, ടൈപ്പ് സെൻസറുകൾക്ക് വേണ്ടി ആഴം മതി എന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഉപരിതലത്തിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്ന സെൻസറുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, മൌണ്ട് ചെയ്യുന്ന ഉപരിതലത്തെ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക, അംഗീകൃത അഡെസിബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക. സെൻസിംഗ് ഘടകം തകർക്കാൻ കഴിയുന്ന സ്ക്രൂകൾ അമിതമായി കട്ടിയുള്ളതാക്കരുത്.

ഈർപ്പം സെൻസറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക

ഈർപ്പം സെൻസറുകൾ മലിനീകരണത്തിന് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. കപ്പാസിറ്റീവ് ഘടകം ഒരിക്കലും വെറും വിരലുകളോ ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് തൊടരുത്. ചെറിയ മലിനീകരണം പോലും നിരവധി ശതമാനം RH കലിബ്രേഷൻ മാറ്റാൻ കഴിയും.
ഈർപ്പം സെൻസറുകൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വരെ അടച്ചിരിക്കുന്ന ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ബാഗുകളിലാക്കുക. ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് കോണ്ടൻസേഷനോ ഉയർന്ന ഈർപ്പം അളവുകളോ ഉപയോഗിക്കരുത്, കാരണം ഇത് പോളിമർ ഫിലിമിനെ പൂരിതമാക്കും.
ബേസ് ലൈൻ വായനകൾ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് മുറിയുടെ അവസ്ഥയിൽ ഈർപ്പം സെൻസറുകൾ കുറഞ്ഞത് 30 മിനിറ്റ് സ്ഥിരത പുലർത്തട്ടെ. താപനിലയിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ താൽക്കാലികമായി ഓഫ്സെറ്റ് ഉണ്ടാക്കാം.
ചാനലുകളിലേയ്ക്ക് കയറിയാൽ സെൻസർ വായുസഞ്ചാരത്തിൽ സൂക്ഷിക്കപ്പെടുകയും തണുപ്പിക്കൽ കോയിലുകളിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് വെള്ളം തുള്ളി മുറിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ ഒരു റേഡിയേഷൻ ഷീൽഡ് ഉപയോഗിക്കുക.

സമ്മർദ്ദ വിതരണകള് കൈകാര്യം ചെയ്യുക

ഡിഫറൻഷ്യൽ ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ശരിയായ മർദ്ദം (ഉയർന്നതും കുറഞ്ഞതുമായ) ഉപയോഗിക്കുക. അവയെ തിരിഞ്ഞുനോക്കിയാൽ ഡയഫ്രാം കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ പൂജ്യം മാറ്റം സംഭവിക്കാം.
സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾക്ക്, സിസ്റ്റത്തിൽ പതിവ് പ്രഷർ സ്പൈക്കുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ഡ്രൈവുകളിൽ നിന്നോ വേഗതയുള്ള വാൽവ് പ്രവർത്തനത്തിലോ ഉള്ളവയിൽ നിന്ന് ഒരു സ്നബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പൾസ് ഡംപർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
ഫിറ്റിംഗുകൾ അമിതമായി ഒതുക്കരുത്; ടെഫ്ലോൺ ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക, എന്നാൽ ട്രാൻസ്മിറ്ററിന്റെ തന്നെ NPT വയറുകളിലെ ടേപ്പ് ഒഴിവാക്കുകപ്രഷർ പോർട്ട് തടയാൻ പൈപ്പ് ഡോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് ലാഭകരമായി ഉപയോഗിക്കുക.
ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം സിസ്റ്റം സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പും സെല്ലുചെയ്യൽ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്വെയർ കമാൻഡ് ഉപയോഗിച്ച് ട്രാൻസ്മിറ്റർ പൂജ്യമാക്കുക. ഡിഫറൻഷ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി, സെല്ലുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് രണ്ട് പോർട്ടുകളും സമീകരിക്കുന്നു.

വായു പ്രവാഹ സെൻസറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക

ചൂടായ വയർ അല്ലെങ്കിൽ തെർമോകോപ്പ് ജോയിന്റ് തകർക്കാതിരിക്കാൻ താപ വിതരണ സെൻസറുകൾക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ഘടകങ്ങൾ ദുർബലമാണ്, അവ നന്നാക്കാൻ കഴിയില്ല.
പൈറ്റോട്ട് ട്യൂബുകൾ ചേർക്കുക, അങ്ങനെ സെൻസിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ വായു പ്രവാഹത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് (മുൻഭാഗത്ത്) നേരിട്ട് നോക്കും.
വായു പ്രവാഹം ശരാശരി അളക്കുന്നതിന്, എല്ലാ സെൻസിംഗ് ട്യൂബുകളും ചരടില്ലാത്തതും റൂട്ടിംഗ് സമയത്ത് കുതിക്കാത്തതും ഉറപ്പാക്കുക. സമവാക്യം വരികൾ തടസ്സമില്ലാത്തതാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മികച്ച രീതികൾ

ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സെൻസർ കൃത്യതയും ദീർഘായുസ്സും നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ്. നിർമ്മാതാവിന്റെ മൌണ്ടിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ വ്യക്തമായി പാലിക്കുക, പക്ഷേ എച്ച്വിഎസി വ്യവസായത്തിന്റെ പൊതു മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും പാലിക്കുക.

സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക

താപനില സെൻസറുകൾ നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം, ചൂടാക്കൽ-ശീതീകരണ വിതരണ വിതരണ വിതരണക്കാർ, വാതിലുകൾ, ജാലകങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ താപ സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകലെ സ്ഥാപിക്കുക. മുറി സെൻസറുകൾക്കായി, ഒരു ഇന്റീരിയർ മതിൽക്കൽ നിലത്തു നിന്ന് 5 അടി ഉയരത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുക.
ചലനാത്മകമായ വായു സഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഏതെങ്കിലും തടസ്സത്തിൽ നിന്ന് (കോയിളുകൾ, ഡംപറുകൾ, വളവുകൾ) താഴേക്ക് കുറഞ്ഞത് അഞ്ച് ചലനാത്മക വ്യാസം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
ചാനലുകളിലെ ഈർപ്പം സെൻസറുകൾ കൂളിംഗ് കോയിലുകൾക്ക് താഴെയായി കുറഞ്ഞത് 3 അടി താഴെയായിരിക്കണം.
സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ നിയന്ത്രണത്തിനായി സമ്മർദ്ദം സെൻസറുകൾ പ്രധാന ചാലകത്തിന്റെ ചുവടെയുള്ള മൂന്നിൽ രണ്ട് ഭാഗത്ത് സ്ഥാപിക്കണം. ഫാൻ ഡിസ്ചാർജ് അടുത്ത് അല്ല. എലികളിലോ ചുവടുവയ്പുകളിലോ അടുപ്പം ഉണ്ടാകുന്ന മേഖലകൾ ഒഴിവാക്കുക.

വയറിംഗും വൈദ്യുതവും

അനലോഗ് സിഗ്നലുകളിൽ മോട്ടോറുകളിൽ നിന്നും വിഎഫ്ഡികളിൽ നിന്നും ലൈറ്റിംഗിൽ നിന്നും വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പരിരക്ഷിത വിഭജിത ജോഡി കേബിൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നലുകളിൽ, അനുയോജ്യമായ പ്രതിരോധമുള്ള കേബിൾ ഉപയോഗിക്കുക (ഉദാഃ RS-485 ന് 120 ഓം).
നിലത്തുനിന്നുള്ള ലൂപ്പുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ കൺട്രോളർ അറ്റത്ത് മാത്രം (അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷന് അനുസരിച്ച്) ഷീൽഡ് നിലത്തുനിന്നുള്ള ഷീൽഡ് മാത്രം. ഒരു നിലത്തുനിന്നുള്ള ഷീൽഡ് ഒരു ആന്റിനയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
സിമ്പ് വഴികളിൽ സെൻസർ വയറിങ് വൈദ്യുതി കേബിളുകളിൽ നിന്നും (കുറഞ്ഞത് 12 ഇഞ്ച് അകലെ) വേർതിരിക്കുക. കടക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ 90 ഡിഗ്രി വേർതിരിക്കുക.
ശരിയായ അവസാനിപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുകഃ 2-കതക ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾക്കായി, ലൂപ്പ് പവർ നിയുക്ത വോൾട്ടേജിനുള്ളിൽ കൃത്യമായ പോളാരിറ്റിയും ഉറപ്പാക്കുക. 3-കതക ഉപകരണങ്ങൾക്കായി, സാധാരണ വയർ ശരിയായി റഫറൻസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം

ഔട്ട്ഡോർ സെൻസറുകൾക്ക് കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധമുള്ള പരിസരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം ഒഴിവാക്കാൻ വടക്കൻ അർദ്ധഗോളത്തിലെ കെട്ടിടങ്ങളുടെ വടക്കൻ ഭാഗത്ത് ഇത് സ്ഥാപിക്കണം. പരിസരത്തിനുള്ളിൽ ചൂട് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് തടയാൻ വായുസഞ്ചാരവും നൽകുക.
ഈർപ്പം അകപ്പെടാതിരിക്കാൻ ചൂടുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് ചാലകങ്ങൾ പ്രവേശിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ചാലക മുദ്രകൾ (വിപുലീകരണ ഫിറ്റിംഗുകൾ) ഉപയോഗിക്കുക. ഈർപ്പം ഈർപ്പം കുറഞ്ഞ കാലാവസ്ഥയിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.
കെമിക്കൽ പരിതസ്ഥിതികളിൽ (ഉദാഃ പൂള് വീടുകൾ, ലാബുകൾ, വ്യവസായ പ്രക്രിയ മേഖലകൾ) സെൻസറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ നാശന പ്രതിരോധം പൂശുന്ന അല്ലെങ്കിൽ ഹൌസിംഗ്, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ PTFE- ലീനിംഗ് പോലുള്ള സെൻസറുകൾ വ്യക്തമാക്കുക.

കാലിബ്രേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും

വാർദ്ധക്യം, താപചക്രം, മലിനീകരണം എന്നിവ കാരണം മികച്ച സെൻസറുകൾ പോലും കാലക്രമേണ ചലിപ്പിക്കുന്നു. പതിവ് കാലിബ്രേഷനും പ്രതിരോധ പരിപാലനവും സിസ്റ്റം കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമാക്കുന്നു. സെൻസർ തരത്തെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ നിർണായകതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈർപ്പം സെൻസറുകൾക്ക് പൊതു മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പ്രതിവർഷം 23 വർഷത്തിലൊരിക്കൽ, താപനില സെൻസറുകൾക്ക്, COFLT:02 സെൻസറുകൾക്ക് 612 മാസത്തിലൊരിക്കൽ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ശുദ്ധീകരണമുറികൾ അല്ലെങ്കിൽ ലബോറട്ടറികൾ പോലുള്ള നിർണായക പരിസ്ഥിതികൾക്ക് കൂടുതൽ പതിവ് പരിശോധനകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

കാലിബ്രേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ

പരീക്ഷണത്തിലെ സെൻസറിനേക്കാൾ വളരെ കൃത്യമായ (ഉദാഃ NIST ട്രാക്കബിൾ തെർമോമീറ്റർ, ഈർപ്പം ജനറേറ്റർ, മർദ്ദം കാലിബ്രേറ്റർ) ഉപയോഗിക്കുക.
ഫീൽഡ് കാലിബ്രേഷനായി, നിർമ്മാതാവിന്റെ നടപടിക്രമം പാലിക്കുക, പലപ്പോഴും ഒരു അറിയപ്പെടുന്ന റഫറൻസ് പ്രയോഗിക്കുകയും പൂജ്യവും സ്പാൻ പാന്റിയോമീറ്ററുകളും സോഫ്റ്റ്വെയർ ഓഫ്സെറ്റുകളും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചില ആധുനിക ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ ഡിജിറ്റൽ നെറ്റ്വർക്കുകളിൽ വിദൂര കാലിബ്രേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഈർപ്പം സെൻസറുകൾക്ക്, കുറഞ്ഞതും ഉയർന്നതുമായ RH (ഉദാഃ 33% ഉം 75% ഉം ഉപ്പ് പരിഹാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച്) രണ്ട് പോയിന്റ് കാലിബ്രേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. താപനില സെൻസറുകൾക്ക് ഐസ് ബാത്ത്, തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റ് പരിശോധനകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റഫറൻസ് തെർമോമീറ്ററിനെ അപേക്ഷിച്ച് താരതമ്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഒരു ലോഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബിഎംഎസ് ട്രെൻഡ് ഡാറ്റയിലെ കാലിബ്രേഷൻ തീയതികളും മൂല്യങ്ങളും ക്രമീകരണങ്ങളും എല്ലായ്പ്പോഴും രേഖപ്പെടുത്തുക. സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിന് എല്ലാ സെൻസറുകളിലും ഒരേ റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപയോഗിക്കുക.

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി

പൊടി ശേഖരിക്കുന്നതിന് മൃദു ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു (കുറഞ്ഞ മർദ്ദം) ഉപയോഗിച്ച് സെൻസർ ഫിൽട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സോണ്ട് അസംബ്ലികൾ വൃത്തിയാക്കുക. നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾക്ക്, വിതറിച്ച വെള്ളത്തിൽ അൾട്രാസോണിക് വൃത്തിയാക്കൽ ഉചിതമായിരിക്കാം.
കോറോസിയെയും, അയഞ്ഞ വയറുകളെയും, ഈർപ്പം കയറുന്നതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങളെയും കണ്ടുപിടിക്കാൻ കണക്ടറുകൾ പരിശോധിക്കുക. കേടുപാടുകൾ നേരിട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. നനഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ കണക്ടറുകളിൽ ഡയലക്ട്രിക് ഗ്രേസ് ഉപയോഗിക്കുക.
ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളിലെ ടെർമിനൽ സ്ക്രൂകൾ കർശനമാക്കിയാൽ, വൈബ്രേഷൻ കാലക്രമേണ കണക്ഷനുകൾ ലഘൂകരിക്കാം. നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ടോക്ക് പരിശോധിക്കുക.
സമ്മർദ്ദം കൈമാറ്റകള് ക്ക്, ഇംപ്ലസ് ലൈനുകള് ക്ക് കോണ്ഡൻസേഷന്, വായു ബബിളുകള് ക്ക് (തൊഴലുള്ള സംവിധാനങ്ങള് ക്ക്), തടസ്സങ്ങള് ക്ക് മുക്തമാണെന്നത് പരിശോധിക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ സുരക്ഷിതമായി പ്രെഷുറിസേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങള് പിന്തുടർന്ന് ലൈനുകള് ശുദ്ധീകരിക്കുക.
ഔട്ട്ഡോർ സെൻസറുകൾക്കായി, ഓരോ സീസണിലും മഞ്ഞും, മഞ്ഞും, അവശിഷ്ടങ്ങളും, പ്രാണികളുടെ കൂടുകളും നീക്കം ചെയ്യുക.

സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക

ഒരു സെൻസർ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്മിറ്റർ ക്രമരഹിതമായ വായനകൾ നൽകുമ്പോൾ, ആദ്യം പ്രശ്നം കണ്ട്രോളർ വയറിംഗിലോ പ്രോഗ്രാമിംഗിലോ ഇല്ലെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഡിജിറ്റൽ മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ട്രാൻസ്മിറ്റർ ടെർമിനലുകളിലെ വൈദ്യുതി വിതരണ വോൾട്ടേജ് പരിശോധിക്കുക. സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇവയാണ്ഃ

FLT:0Drift (FLT: 1) കാലക്രമേണ വാർദ്ധക്യമോ മലിനീകരണമോ മൂലം ഔട്ട്പുട്ടിലെ ക്രമേണ മാറ്റം. പുനർകാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. CO₂ സെൻസറുകൾക്കായി, ഓട്ടോമാറ്റിക് ബേസ്ലൈൻ കാലിബ്രേഷൻ (ABC ലോജിക്) പതുക്കെ നീങ്ങുന്നതിനെ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു, പക്ഷേ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ ശരിയാക്കില്ല.
ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ഓഫ്സെറ്റ് ഫ്ളാറ്റ്ഃ1 സ്ഥിരമായ പിശക് (ഉദാഃ 2°F വളരെ ചൂട്) പലപ്പോഴും മോശം മൌണ്ടിംഗ് ലൊക്കേഷനിൽ (താപ ഉറവിടത്തിനടുത്തുള്ള അടുപ്പം), സെൻസറിന്റെ സ്വയം ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ കോൺഫിഗറേഷൻ മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. സെൻസറിംഗ് ഘടകം മതിൽ നിന്ന് നീക്കാൻ നീണ്ട സോണ്ട് നീക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കുക.
ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ശബ്ദം വൈദ്യുത ഇടപെടലുകളോ മോശം ഗ്രൌണ്ടിംഗോ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വ്യതിയാന വായന. ഒരു സിഗ്നൽ ഐസോളേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഫെറൈറ്റ് ബീൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ ശരിയായ ഗ്രൌണ്ടിംഗുള്ള പരിരക്ഷിത കേബിൾ വീണ്ടും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. സമീപത്തുള്ള വിഎഫ്ഡി കേബിളുകളോ റേഡിയോ ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളോ പരിശോധിക്കുക.
ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 പൂർണ്ണ പരാജയം ഫ്ളാറ്റ്ഃ1 ഔട്ട്പുട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഫിക്സഡ് ഔട്ട്പുട്ട് ഇല്ല (ഉദാഃ 4 mA അല്ലെങ്കിൽ 24 mA). ഫ്യൂസ്, തകർന്ന വയർ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്മിറ്റർ കേടുപാടുകൾ പരിശോധിക്കുക. 4-20 mA ലൂപ്പുകൾക്കായി, കൺട്രോളറിൽ നിലവാരം അളക്കുക; ഒരു തുറന്ന ലൂപ്പ് 0 mA നൽകുന്നു, ഒരു ചുരുക്കിയ ലൂപ്പ് അവസാന മൂല്യത്തിൽ ലോക്ക് ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്മിറ്ററിനെ ആശ്രയിച്ച് 24 mA ആയി പോകാം.
മണൽ പോയിന്റിൽ അണിയിക്കപ്പെട്ട ഈർപ്പം സെൻസറുകൾ. ശരിയായ മൌണ്ടിംഗ് സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കുക, ഒരു സംരക്ഷണ മെംബ്രാൻ ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക, സെൻസർ ഹീറ്റർ (സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ) പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, ചൂടാക്കിയ ഈർപ്പം സോണ്ട് പരിഗണിക്കുക.
ഫ്ളാറ്റിന്റെ കണക്കുകൂട്ടലിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന താപനില സെൻസറുകൾക്ക്റൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണൊണ

കൂടുതൽ വിപുലമായ രോഗനിർണയത്തിനായി, താപനില സെൻസറുകൾക്കായുള്ള FLT:0 NIST വ്യാവസായിക താപനില നിർദ്ദേശങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം, ഒഴുക്ക് സെൻസറുകൾക്കായുള്ള ബെലിമോ അപ്ലിക്കേഷൻ കുറിപ്പുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉറവിടങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.

സുരക്ഷയും അനുയോജ്യതയും

ഹ്വിഎസി സെൻസറുകളുമായും ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളുമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ് വയറിംഗിനൊപ്പം (24 VAC / DC) ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ചില ഉപകരണങ്ങൾ ലൈൻ വോൾട്ടേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വൈദ്യുതി സർക്യൂട്ടുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കാം. ജീവനുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ എല്ലായ്പ്പോഴും OSHA ലോക്ക്-ഓട്ട് / ടാഗുട്ട് നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുക. സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, ഗ്ലോവുകൾ, ESD കൈത്തണ്ടകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (PPE) ആവശ്യാനുസരണം ഉപയോഗിക്കുക. വയറിംഗ് രീതികൾക്കായി പ്രാദേശിക കെട്ടിട കോഡുകളും ദേശീയ വൈദ്യുത കോഡും (NEC) പാലിക്കുക. അപകടകരമായ സ്ഥലങ്ങളിലെ സെൻസറുകൾക്കായി (ഉദാ. ഗ്യാസ് കണ്ടെത്തൽ, അമോണിയൻ ചോർച്ചകൾ സാധ്യതയുള്ള തണുപ്പിക്കൽ മുറകൾ അല്ലെങ്കിൽ കത്തി നശിക്കുന്ന പൊടി ഉള്ള പ്രദേശങ്ങൾ), അവ പ്രദേശ വർഗ്ഗീകരണത്തിന് (ക്ലാസ് I, ഡിവിഷൻ 2, ഗ്രൂപ്പ് ബി, മുതലായവ). സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡ

പരിശീലനവും രേഖകളും

ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലന ജീവനക്കാർക്കും സ്ഥിരമായ പരിശീലനം ലഭിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ രീതിക്ക് ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല. സൈറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓരോ സെൻസർ / ട്രാൻസ്മിറ്റർ തരത്തിനും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമം (എസ്ഒപി) സൃഷ്ടിക്കുക. ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, വയറിംഗ് ഡയഗ്രമുകൾ, കാലിബ്രേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ, പ്രശ്നപരിഹാര ചാർട്ടുകൾ എന്നിവയുടെ ഫോട്ടോകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക. ഉപകരണങ്ങളിലോ കെട്ടിട ഉപയോഗത്തിലോ എന്തെങ്കിലും മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തിയ ശേഷം എസ്ഒപി അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുക. എല്ലാ കാലിബ്രേഷൻ രേഖകളും ഫാക്ടറി സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും പരിപാലന ലോഗുകളും ഒരു കേന്ദ്ര ഡിജിറ്റൽ റിപ്പോസിറ്ററിയിൽ സൂക്ഷിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ബിഎംഎസ് അസറ്റ് ഡാറ്റാബേസിലേക്ക് അറ്റാച്ച് ചെയ്യുക. പുതിയ സെൻസർ സാങ്കേതികവിദ്യകളോടും ഫേംവെയർ അപ്ഡേറ്റുകളോടും പരിചയമുള്ള ജീവനക്കാർക്ക് ക്രോസ് റഫറൻസ് ചെയ്യുക.

നിഗമനം

ഹ്വിഎസി സെൻസറുകളുടെയും ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളുടെയും ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഒരു മികച്ച രീതി മാത്രമല്ല. ഇത് സിസ്റ്റം മികച്ച പ്രകടനം നേടുന്നതിനും സുഖകരവും ആരോഗ്യകരവുമായ ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതികൾ നിലനിർത്തുന്നതിനും പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഒരു ആവശ്യകതയാണ്. തുടക്കത്തിൽ അൺബോക്സിംഗും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും തുടർച്ചയായ കാലിബ്രേഷനും പ്രശ്നപരിഹാരത്തിലേക്കും, ഓരോ ഘട്ടവും ശ്രദ്ധയും ശ്രദ്ധയും വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് ശ്രദ്ധയും മാനദണ്ഡങ്ങളോടുള്ള പാലനവും ആവശ്യപ്പെടുന്നു. മുകളിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, സജ്ജീകരണ മാനേജർമാർ, ഹ്വിഎസി ടെക്നീഷ്യൻമാർ, കെട്ടിട എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് അവരുടെ സെൻസിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് നീട്ടാനും തെറ്റായ അലാറങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും മികച്ച നിയന്ത്രണത്തിനായി ബിഎംഎസ് കൃത്യമായ ഡാറ്റ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. നാളത്തെ ചെലവേറിയ പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഇന്ന് ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യലിൽ നിക്ഷേപിക്കുക, പ്രത്യേക മോഡൽ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി എല്ലായ്പ്പ്പോഴും നിർമ്മാ