ഹ്വിഎസി സിസ്റ്റം കോയിൽ സുരക്ഷിതമായി വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ

ഹ്വിഎസി സിസ്റ്റം കോയിലുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയെയും സിസ്റ്റത്തിന്റെ ദീർഘായുസ്സെയും ഇൻഡോർ വായു ഗുണനിലവാരത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക അറ്റകുറ്റപ്പണിയാണ്. വൃത്തികെട്ട കോയിലുകൾ ചൂട് കൈമാറ്റം കുറയ്ക്കുന്നു, സിസ്റ്റം കൂടുതൽ കഠിനമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ നിർബന്ധിക്കുന്നു, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 30% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രീമിയർ കംപ്രസ്സർ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ശക്തമായ രാസവസ്തുക്കൾ, വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾ, സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധനെ, കെട്ടിടത്തിലെ ജീവനക്കാരെ, പരിസ്ഥിതി എന്നിവയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനിടയിൽ ഫലപ്രദമായ വൃത്തിയാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കോൾ ക്ലീനിംഗ് അപകടങ്ങളെക്കുറിച്ച് മനസ്സിലാക്കുക

ഏതെങ്കിലും ശുചീകരണ നടപടിക്രമം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അപകടസാധ്യതകൾ തിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കോയിൽ ക്ലീനിംഗ് രാസവസ്തുക്കൾക്ക് പലപ്പോഴും ശക്തമായ ആൽക്കലികൾ, ആസിഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ചർമ്മത്തിലെ കത്തുകൾ, കണ്ണുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ശ്വസനപ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. വെള്ളത്തിന്റെയോ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയോ തെറ്റായ ഉപയോഗം ദുർബലമായ കോയിൽ ഫിന്നുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താം, വൈദ്യുത ഷോർട്ട്സ് ഉണ്ടാക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ സ്ലിപ്പ്-ഓഫ് അവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കാം. കൂടാതെ, ഊർജ്ജം നൽകിയതോ തെറ്റായതോ ആയ ഷട്ട്ഡൌൺ സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വൈദ്യുതമർദ്ദം മൂലമുണ്ടാക്കുന്ന അപകടസാധ്യതകളാണ്. സൂക്ഷ്മമായ അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തലും തൊഴിൽ സുരക്ഷയും ആരോഗ്യവും അഡ്മിനിസ്ട്രേഷനും (ഒഎസ്എച്ച്എ) (ഒഎസ്എച്ച്എ) [1] FLT:1 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതും സുരക്ഷിതമായി കോയിൽ ക്ലീനിംഗ് നടത്തുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനകാര്യമാണ്.

രാസവസ്തുക്കളുടെ അപകടങ്ങൾ

മിക്ക വാണിജ്യ കോയിൽ ക്ലീനറുകളും ആൽക്കലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡ് സംയുക്തങ്ങളുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. മലിനീകരണം, പൊളൻ, പൂപ്പൽ തുടങ്ങിയ ഓർഗാനിക് അസംബ്ലികൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ആസിഡ് ക്ലീനറുകൾ സാധാരണമാണ്, അതേസമയം കഠിനമായ വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് മിനറൽ സ്കെയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഇരു തരത്തിലുള്ളതും ചർമ്മത്തിലോ കണ്ണുകളിലോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ കടുത്ത രാസ കത്തിനശികൾ ഉണ്ടാക്കാം. പുകവലി ശ്വസിക്കുന്നത് ശ്വസന ബുദ്ധിമുട്ടിലേക്ക് നയിക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും മെക്കാനിക്കൽ റൂമുകളിലോ മേൽക്കൂര യൂണിറ്റുകളിലോ ഉള്ള പരിമിതമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ. പ്രത്യേക അപകടങ്ങൾ മനസിലാക്കാൻ ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും എല്ലായ്പ്പോഴും സുരക്ഷാ ഡാറ്റ ഷീറ്റ് (SDS) (FLT: 1) പരിശോധിക്കുക.

വൈദ്യുതവും മെക്കാനികവുമായ അപകടങ്ങൾ

ഹൈ വോൾട്ടേജ് ഹോസിറ്റീവ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുസാമൂഹിക യൂണിറ്റുകളിൽ പലപ്പോഴും 208-240 വി, വാണിജ്യ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉയർന്നത്. കുറഞ്ഞ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്ന വെള്ളം പോലും സിസ്റ്റം ശരിയായി ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ ജീവനുള്ള ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ഒരു സംപ്രേഷണ പാത സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. വൈദ്യുതി തുടരുകയാണെങ്കിൽ കണ്ടൻസർ ഫാൻ ബ്ലേഡുകൾ അപ്രതീക്ഷിതമായി തിരിക്കാൻ തുടങ്ങും. കൂടാതെ, കോയിൽ ഫിന്നുകൾ കഷണ്ടി കത്തിക്കുന്നതും ആഴത്തിലുള്ള കട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും. ലോക്കൌട്ട് / ടാഗുട്ട് (LOTO) നടപടിക്രമങ്ങൾ പിന്തുടരുകയും ശരിയായ സംരക്ഷണം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ചർച്ച ചെയ്യാനാകാത്ത സുരക്ഷാ നടപടികളാണ്.

ശുചീകരണത്തിനു മുമ്പുള്ള ഒരുക്കം

ശരിയായ തയ്യാറെടുപ്പ് അപകട സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമായി നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും വ്യക്തിഗത സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും സിസ്റ്റം ഒറ്റപ്പെടുത്തുകയും ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ശേഖരണ ഉപകരണങ്ങളും വ്യക്തി സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും

കണ്ണുകൾ സംരക്ഷിക്കുകഃ രാസവളർച്ചയ്ക്ക് വേണ്ടിയുള്ള സുരക്ഷാ ഗോഗലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ മുഖം സംരക്ഷണം. ദ്രാവകവളർച്ചയ്ക്ക് സാധാരണ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ മതിയാകില്ല.
കൈ സംരക്ഷണംഃ നൈട്രൈൽ അല്ലെങ്കിൽ നെഒപ്രെൻ പോലുള്ള കനത്ത രാസ പ്രതിരോധ ഗ്ലൌസുകൾ, ഗ്ലൌസ് ഉള്ളിലെ തുള്ളി തടയുന്നതിനായി നീട്ടി വച്ചിരിക്കുന്ന കൈയ്യും.
ശ്വസന സംരക്ഷണംഃ ജൈവ വാതക/ആസിഡ് ഗ്യാസ് കാർട്രിജുകളുള്ള ഒരു പാതി മുഖ ശ്വസനശൂന്യകോശം (ഉദാ. N95 അല്ലെങ്കിൽ മികച്ചത്) ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അടച്ച സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്പ്രേ-അപ്ലിക്കേഷൻ ക്ലീനിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ.
ശരീര സംരക്ഷണംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധം പുലർത്തുന്ന ഒരു കവർവോൾ അല്ലെങ്കിൽ അപ്ഗ്രോൺ, കൂടാതെ ചർമ്മവുമായി കെമിക്കൽ കോൺടാക്റ്റ് ഒഴിവാക്കുന്നതിനും നനഞ്ഞ ഉപരിതലങ്ങളിൽ സ്ലിപ്പുകൾ തടയുന്നതിനും റബ്ബർ ബൂട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷൂ കവറുകൾ.
ശുചീകരണ ഉപകരണങ്ങൾഃ അബ്രേഷീവ് അല്ലാത്ത ബ്രഷുകൾ (നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ കുതിരമുടി), കോയിൽ ഫിൻ കംബ്സ്, കുറഞ്ഞ മർദ്ദം സ്പ്രേ (ഗാർഡൻ സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ സമർപ്പിത കോയിൽ ക്ലീനിംഗ് അപ്ലിക്കേറ്റർ), ശുദ്ധമായ തുണിത്തരങ്ങൾ, ഓവർ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നനഞ്ഞ/ വരണ്ട വാക്വം.
ഫ്ളാറ്റ്ഃ0: റൈൻ എക്സ്പ്രഷർഃ കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കുറഞ്ഞ വെള്ളം (400 psi ന് താഴെയുള്ള) നൽകുന്ന ഒരു നോസൽ ഉള്ള ഒരു തോട്ട ഹോസ്. 800 psi ന് മുകളിലുള്ള മർദ്ദം കുറഞ്ഞ വാഷറുകൾക്ക് കോയിൽ ഫിന്നുകൾ വളയ്ക്കുകയോ കീറുകയോ ചെയ്യാം.

സിസ്റ്റം ഷട്ട്ഡൌൺ, ലോക്ക് ഡൌൺ/ടാഗുട്ട്

തെർമോസ്റ്റാറ്റിന്റെ എച്ച്വിഎസി സിസ്റ്റം ഓഫാക്കുക, തുടർന്ന് വിച്ഛേദന സ്വിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേക്കർ പാനലിൽ വൈദ്യുതി വിച്ഛേദിക്കുക. അബദ്ധത്തിൽ വീണ്ടും ഊർജ്ജം ലഭിക്കുന്നത് തടയാൻ ഒരു ലോക്ക്ഔട്ട് ഉപകരണം പ്രയോഗിക്കുക. വൃത്തിയാക്കൽ നടക്കുന്നുവെന്ന് മുന്നറിയിപ്പ് അറിയിപ്പുമായി ഉപകരണങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക. വലിയ വാണിജ്യ സംവിധാനങ്ങൾക്കായി, ഫാസിറ്റിസ് ന്റെ LOTO നടപടിക്രമം പാലിക്കുക, ഇതിൽ ഒരു വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പൂജ്യം ഊർജ്ജ നില പരിശോധിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടാം. കംപ്രസ്സർ ചൂടുള്ളതാണെങ്കിൽ സിസ്റ്റം തണുപ്പിക്കാൻ കാത്തിരിക്കുക, ചൂടുള്ള കോയിലുകൾ ശുദ്ധീകരണത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നീരാവിന് കാരണമാകുന്നതിനാൽ ശ്വസന അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ജോലിസ്ഥലത്തെ സംരക്ഷിക്കുക

ചാടിപ്പോകുന്ന തുണിത്തരങ്ങളോ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകളോ കോളിന് താഴെ വയ്ക്കുക. അങ്ങനെ ചാടിപ്പോകുന്നതും തറകളിലേക്കുള്ള കെമിക്കൽ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതും, പ്രകൃതിദത്തമായ (പുറത്തെ യൂണിറ്റുകളുടെ) അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രെയിനേജ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ തടയുക.
വാതിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ജനാലകൾ തുറന്ന്, എക്സാസ് ഫാൻസ് ഉപയോഗിച്ച്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു താൽക്കാലിക വെന്റിലേഷൻ ചാനൽ സ്ഥാപിച്ച്, മതിയായ വായുസഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കുക.
ജോലിസ്ഥലം മറ്റ് ജീവനക്കാർക്ക് ലഭ്യമാണെങ്കില് കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്ന മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങള് സ്ഥാപിക്കുക.

ശരിയായ കോയിൽ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

എല്ലാ കോയിൽ ക്ലീനിംഗുകളും എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമല്ല. തെറ്റായ ക്ലീനിംഗിന് കോയിൽ മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താം, വാറന്റി ശൂന്യമാകാം അല്ലെങ്കിൽ ഫലപ്രദമല്ല. കോയിലുകൾ സാധാരണയായി അലുമിനിയം ഫിന്നുകളുള്ള ചെമ്പിൽ (ട്യൂബിംഗ്) നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ചില വാണിജ്യ കോയിലുകൾ എല്ലാം അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പൂശിയ ഉപരിതലങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹ തരം, മണ്ണിന്റെ തരം ഓർഗാനിക് (മണ്ണി, പൊടി, പൂൾ, പൂപ്പൽ) vs അനോർഗാനിക് (മിനറൽ സ്കെയിൽ, ഓക്സിഡേഷൻ) എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ക്ലീനിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കനത്തമായി അഴുകിയ കോയിലുകൾക്ക് രണ്ട് ഘട്ട ഉൽപ്പന്നം (അലക്കലിൻ പ്രീ-ക്ലീനിംഗ്, ആസിഡ് ബ്രൈറ്റർ) ആവശ്യമായിരിക്കാം.

ജൈവ ശേഖരംഃ ഉയർന്ന നുരയെഴുതിയ ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനറുകൾ ഫലപ്രദമാണ്, അവ മണ്ണിനെ എമുൾജൈസ് ചെയ്യുകയും ഉയർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണംഃ ന്യൂ-കാൽഗൺ അല്ലെങ്കിൽ കാൽഗൺ കോയിൽ ക്ലീനറുകൾ.
അസിഡിക് ക്ലീനറുകൾ (ഉദാഃ കുറഞ്ഞ പി. എച്ച് ഫോസ്ഫോർ അല്ലെങ്കിൽ സിട്രിക് ആസിഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളവ) കാൽസ്യം നിക്ഷേപങ്ങൾ ലയിപ്പിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാവ് അനുവദിച്ചാൽ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക.
ഫ്ളീൻഃ0: ചില ക്ലീനിംഗുകൾ വെള്ളം ലാഭിക്കുകയും ചോർച്ച കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിന് പ്രയോഗിക്കുകയും ഓണാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഭാവിയിൽ മലിനീകരണം ആകർഷിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
{{FLT:0}}പരിസ്ഥിതിപരമായി മുൻഗണനയുള്ള {{FLT:1}}: ജൈവ നശീകരണവും വിഷരഹിതവുമായ ഓപ്ഷനുകൾ നിലവിലുണ്ട്, അവ പലപ്പോഴും ഭക്ഷ്യ സ്ഥാപനങ്ങളിലോ ആശുപത്രികളിലോ പോലുള്ള സെൻസിറ്റീവ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ ആവശ്യമാണ്.

സുരക്ഷിത ശുചീകരണ രീതികൾ

ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറക്റ്റർ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു കറ

ആദ്യം വരണ്ട ശുചീകരണം (ഓപ്ഷണൽ)

ചൊഇല്ല് വരണ്ട ഇലകളോ, ചൊഇല്, പൊടി പോലുള്ള അയഞ്ഞ മാലിന്യം ഉണ്ടെങ്കിൽ, രാസവസ്തുക്കൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു മൃദു ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബ്രഷ് അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഉള്ള വാക്വം ഉപയോഗിക്കുക. രാസവസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും മലിനീകരണം മണ്ണായി മാറുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുക. കംപ്രസ് എയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം അത് മാലിന്യം ഫിന്നുകളിലേക്ക് ആഴത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിച്ച സ്ഥലത്തേക്ക് ഊതിക്കുകയോ ചെയ്യാം.

ശുചീകരണ പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുക

നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് രാസവസ്തുവിനെ ലയിപ്പിക്കുക. വളരെ ഉയർന്ന അളവിൽ ഉപയോഗിച്ചാൽ ഫിന്നുകൾ ചൊറിച്ചെടുക്കുകയോ തുരുമ്പ് ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യാം. വളരെ കുറഞ്ഞ അളവിൽ ഉപയോഗിച്ചാൽ ഫലപ്രദമല്ലാത്തതായിരിക്കാം.
കുറഞ്ഞ മർദ്ദം ഉള്ള സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാരം തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുക. കോളിന് താഴെയുള്ള ഭാഗത്തുനിന്ന് ആരംഭിച്ച് മുകളിലേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുക. ഇത് താഴത്തെ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒഴുകുന്നതാക്കുന്നു.
എവപറേറ്റർ കോയിലുകൾ (ഇന്റോർ) യിൽ, വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾ, ഐസൊലേഷൻ, അല്ലെങ്കിൽ ഡ്യൂക്ക് വർക്ക് എന്നിവയിൽ അമിതമായി സ്പ്രേ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. സെൻസിറ്റീവ് ഇനങ്ങൾ മൂടി അല്ലെങ്കിൽ മറയ്ക്കുക.
മണ്ണ് തകര് ക്കുന്നതിന് ശുചീകരണ വസ്തു ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സമയത്തേക്ക് (സാധാരണയായി 515 മിനിറ്റ്) തുടരട്ടെ. അത് കോയിലിൽ ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കരുത്. ഇത് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കുകയോ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യാം.

ഉത്കണ്ഠയും ശ്രുചിയും

ഈ സമയത്ത്, ഒരു കഷണ്ടി ഉപയോഗിച്ച് ചൊറിച്ചെടുക്കുക. ചൊറിച്ചെടുക്കൽ കാലയളവിനുശേഷം, നുരയും മണ്ണും മൃദുവായി ഉരുട്ടാൻ ഒരു നോൺ-അബ്രേസിവ് ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുക. ഫിന്നുകളുടെ ദിശയിലേക്ക് ബ്രഷ് ചെയ്യുക (പല സ്പ്ലിറ്റ്-സിസ്റ്റം എവപൊറേറ്ററുകളിലും കൺഡെൻസറുകളിലും ലംബമായി). കഠിനമായ നിക്ഷേപങ്ങൾക്ക്, ഒരു ഫിൻ കഷ് വളഞ്ഞ ഫിന്നുകളെ നേരെയാക്കുകയും അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും. മെറ്റൽ വയർ ബ്രഷുകൾ ഒഴിവാക്കുക, അത് ലോഹത്തെ ചവിച്ച് നാശത്തെ വേഗത്തിലാക്കുന്നു.

കുളിപ്പിക്കൽ

കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കുറഞ്ഞ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കഴുകുക (പരമാവധി 400 psi). ഒരു ട്രിഗർ നോസൽ ഉള്ള ഒരു ഗാർഡൻ ഹോസ് അനുയോജ്യമാണ്. എല്ലാ രാസവസ്തുക്കളും മലിനീകരണ അവശിഷ്ടങ്ങളും കഴുകാൻ മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് കഴുകുക.
ഇൻഡോർ എവപറേറ്റർ കോയിലുകൾക്കായി, കൺഡെൻസേഷൻ ഡ്രെയിൻ പാനിൽ നിന്ന് ഒഴുകുന്ന വെള്ളം ശേഖരിക്കാൻ ഒരു നനഞ്ഞ/ വരണ്ട വാക്വം ഉപയോഗിക്കുക.
വെള്ളം ഒഴുകുന്നതുവരെ തുടര് ന്നു കഴുകുക. ശേഷിക്കുന്ന നുരയെ പരിശോധിക്കുക. നുര തുടരുകയാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ കഴുകുക. ശേഷിക്കുന്ന ശുദ്ധീകരണ മെറ്റൽ മണം ഉണ്ടാക്കുകയോ കോയിൽ മെറ്റൽ ആക്രമിക്കുകയോ ചെയ്യാം.
വൈദ്യുത ഘടകങ്ങളിലോ മോട്ടോറുകളിലോ നിയന്ത്രണ ബോർഡുകളിലോ വെള്ളം ഒഴുകുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നതിൽ ജാഗ്രത

ചില സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ കൺഡെൻസർ കോയിൽ ക്ലീനിംഗിനായി പ്രഷർ വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, നിർമ്മാതാവ് ഇത് പ്രത്യേകമായി അനുവദിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, മർദ്ദം സുരക്ഷിത തലത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ (സാധാരണയായി 200400 psi ഒരു വിശാല കോണിലുള്ള ഫാൻ ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്). ഉയർന്ന മർദ്ദം വെള്ളം ഫിന്നുകൾ വളയ്ക്കാൻ കഴിയും, കോയിൽ കോർ വഴി പൊട്ടിത്തെറിക്കുക, നേർത്ത ചെമ്പ് ട്യൂബിംഗ് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുക. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവന്നാൽ കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കോയിൽ ക്ലീനിംഗ് അറ്റാച്ചുമെന്റുള്ള ഒരു പ്രത്യേക പ്രഷർ വാഷർ ഉപയോഗിക്കുക. എല്ലായ്പ്പോഴും ആദ്യം ഒരു സ്ക്രാപ്പ് ഫിന്നിൽ സമ്മർദ്ദം പരിശോധിക്കുക.

ശുചീകരണത്തിനു ശേഷമുള്ള സുരക്ഷാ നടപടികൾ

ശുചീകരണം പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ സിസ്റ്റം പുനരാരംഭിക്കുകയും ജോലിസ്ഥലം പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യണം. ശുചീകരണത്തിനു ശേഷമുള്ള നടപടികൾ അവഗണിക്കുകയോ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ വൈദ്യുതി തകരാറുകൾ, പൂപ്പൽ വളർച്ച, രാസ മലിനീകരണം എന്നിവ ഉണ്ടാകാം.

ഉണക്കലും പരിശോധനയും

കോയിൽ പൂർണമായും വായു വറ്റാൻ അനുവദിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇല ബ്ലോയർ അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധമായ ഫാൻ ഉപയോഗിക്കുക. ഈർപ്പം കോയിൽ ഉള്ളിൽ കുടുങ്ങിയാൽ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ വളരുകയോ തണുപ്പിക്കൽ മോഡിൽ മരവിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യാം.
വിരലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകഃ വിരൽ കഷണം ഉപയോഗിച്ച് വിരലുകൾക്ക് വീണ്ടുമെത്തുന്ന തറകൾ മടക്കി വയ്ക്കുക. ചൊറൊസിൻറെയോ കുഴിമാറ്റത്തിന്റെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. കേടുപാടുകൾ വ്യാപകമാണെങ്കിൽ, കോയിൽ പ്രൊഫഷണൽ നന്നാക്കുകയോ പകരം വയ്ക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടിവരും.
യൂണിറ്റിന് ഒരു യുവി സ്റ്റെറിലിസേഷൻ ലൈറ്റ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് വൃത്തിയാക്കുന്ന സമയത്ത് അത് ഓഫാക്കി (യുവി ലൈറ്റ് ചില പ്ലാസ്റ്റിക്, ക്ലീനിംഗുകൾ എന്നിവ നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും) ഉണങ്ങിയ ശേഷം വീണ്ടും ഓണാക്കുക.
കൺഡെൻസേറ്റ് ഡ്രെയിനിംഗ് പാനിലും ലൈനിലും ചവറ്റുകുട്ടകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിച്ച് ശരിയായ ഡ്രെയിനിംഗ് ഉറപ്പാക്കുക. തടഞ്ഞ ഡ്രെയിനിംഗ് വെള്ളം ഒഴുകാനും കെട്ടിടത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും കാരണമാകും.

വൈദ്യുതി സംവിധാനം പരിശോധിക്കുക

വൈദ്യുതി പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എല്ലാ വൈദ്യുത കണക്ഷനുകളും വരണ്ടതും ഈർപ്പമില്ലാത്തതുമാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക. വെള്ളം പ്രവേശിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ആശങ്കയുണ്ടെങ്കിൽ തുടർച്ചയോ പ്രതിരോധമോ പരിശോധിക്കാൻ ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക. വൃത്തിയാക്കലിനിടെ നീക്കംചെയ്ത ഏതെങ്കിലും ഉപയോഗിക്കാത്ത കേബിളുകളോ വയറുകളോ വീണ്ടും ബന്ധിപ്പിക്കുക. നീക്കംചെയ്ത ഏതെങ്കിലും കവർ അല്ലെങ്കിൽ പാനലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

സിസ്റ്റം പുനരാരംഭിക്കുകയും പ്രകടന പരിശോധന നടത്തുകയും ചെയ്യുക

കോയിൽ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ശരിയായ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിച്ച് സിസ്റ്റം പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുക. കുറഞ്ഞത് 10 മിനിറ്റ് സിസ്റ്റം നിരീക്ഷിക്കുകഃ ശരിയായ വായു ഒഴുക്ക്, വലിച്ചെടുക്കൽ മർദ്ദം, ഡിസ്ചാർജ് താപനില എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ കേൾക്കുക, കൂടാതെ ഒരു തണുപ്പിക്കൽ ചോർച്ചയും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക (ഇത് കോയിൽ സമീപമുള്ള എണ്ണ കറകൾ സൂചിപ്പിക്കാം). ശുദ്ധിയുള്ള കോയിലുകൾ ചൂട് വിനിമയം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതിനാൽ തല സമ്മർദ്ദം കുറയാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു (കൺഡൻസിംഗ് യൂണിറ്റുകൾക്ക്). സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ താപനില വായനകൾ പരിധിയില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, വൃത്തിയാക്കലിനുമായി ബന്ധമില്ലാത്ത ഒരു അടിസ്ഥാന പ്രശ്നം ഉണ്ടാകാം.

പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും മാലിന്യങ്ങൾ മായ്ക്കുന്നതും

ഒരു സെൻസിറ്റീവ് ഏരിയയിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോഴോ പ്രാദേശിക നിയമങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന പക്ഷം എല്ലാ ശുദ്ധീകരണവും ചോർച്ചയും ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട കണ്ടെയ്നറിൽ ശേഖരിക്കുക. ചില മുനിസിപ്പാലിറ്റികൾ കൈമാറ്റത്തിന് മുമ്പ് രാസവസ്തുക്കളുടെ ശമിപ്പിക്കൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
ശുചിത്വ കനാലിലേക്ക് ഒഴുകുന്നതിനു മുമ്പ്, pH ടെസ്റ്റ് സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചോർച്ച ശൂന്യമായ (pH 68) ആണെന്ന് പരിശോധിക്കുക; വൃത്തിയാക്കുന്നവയുടെ SDS അനുസരിച്ച് ആസിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കലൈൻ മലിനജലം ശൂന്യമാക്കണം.
ഉൽപ്പന്നംയുടെ സംഭരണ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഉപയോഗിച്ച തുണിത്തരങ്ങളും ബ്രഷുകളും പി. പി. ഇയും ഉപേക്ഷിക്കുക. ശൂന്യമായ ശുചീകരണ പാത്രങ്ങൾ മൂന്നു വട്ടം കഴുകി പുനരുപയോഗിക്കുകയോ രാസവസ്തുക്കളായി ഉപേക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്യണം.
ബാക്കി കോൾ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ അടയാളപ്പെടുത്തിയ അടച്ച ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ സൂക്ഷിക്കുക. ചൂട് ഉറവിടങ്ങളിൽ നിന്നും അനുയോജ്യമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും (ഉദാ. ഓക്സിഡൈസറുകൾ) അകലെ സൂക്ഷിക്കുക. അനുമതിയില്ലാത്ത ജീവനക്കാർക്ക് എത്താൻ കഴിയാതെ സൂക്ഷിക്കുക.

ഒഴിവാക്കേണ്ട സാധാരണ തെറ്റുകൾ

- പിപിഇ ഒഴിവാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മതിയായ സംരക്ഷണം ഉപയോഗിക്കുക. പത്തു സെക്കൻഡ് കെമിക്കൽ കോൺടാക്റ്റ് സ്ഥിരമായ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാക്കാം. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ധരിക്കുക. [
] - ശരിയായ നോസലും സമ്മർദ്ദ ക്രമീകരണവും ഇല്ലാതെ ഒരു പ്രഷർ വാഷർ ഉപയോഗിക്കുക.
] - വിഷ വാതകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അക്രമാസക്തമായ പ്രതികരണങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന വ്യത്യസ്ത ക്ലീനിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ആൽക്കലൈൻ ആസിഡ്, മിക്സ് ചെയ്യുക.
] - നന്നായി കഴുകുന്നത് മറക്കുക, ഇത് മലിനീകരണം ആകർഷിക്കുകയും കാലാകാലത്തെ കോയിൽ പരാജയം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന രാസ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
] - ചൂടുവെള്ളം പ്രവർത്തിക്കുന്ന സമയത്ത് സിസ്റ്റം വെള്ളം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ കോയിലുകൾ ചൂടുവെള്ള ഷോക്ക്, അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കാം.
] - ഇൻഡോർ കോയിലുകൾ കഴുകുന്നതിന് മുമ്പ് കോണ്ടൻസേറ്റ് ഡ്രെയിൻ വ്യക്ത

പരിശീലനവും മികച്ച സമ്പ്രദായങ്ങളും

ഹെവിഎസി സുരക്ഷയിലും രാസവസ്തുക്കളുടെ കൈകാര്യം ചെയ്യലും പരിശീലനം നേടിയ വ്യക്തികൾ മാത്രമാണ് കോയിൽ ക്ലീനിംഗ് നടത്തേണ്ടത്. ഹെവിഎസി നിർമ്മാതാക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ട്രേഡ് അസോസിയേഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതുപോലുള്ള formal ദ്യോഗിക പരിശീലന പരിപാടികൾ ശരിയായ നടപടിക്രമങ്ങളും റിസ്ക് മാനേജുമെന്റും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ആവശ്യമായ പിപിഇ, ഉപകരണ സജ്ജീകരണം, മാലിന്യങ്ങൾ മായ്ക്കുന്നതുൾപ്പെടെ കോയിൽ ക്ലീനിംഗിനായി കമ്പനികൾ സാധാരണ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ (എസ്ഒപി) വികസിപ്പിക്കുകയും നടപ്പിലാക്കുകയും വേണം. പതിവ് സുരക്ഷാ ബ്രീഫിംഗുകളും ഓഡിറ്റുകളും സുരക്ഷാ സംസ്കാരത്തെ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

പരിസ്ഥിതി സൌഹൃദ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി, കുറഞ്ഞ വിരസമായ ഓർഗാനിക് സംയുക്തങ്ങളുള്ള (VOC) ജല അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ക്ലീനിംഗും ബയോഡെഗ്രേഡബിൾ സർഫാക്ടന്റ്സും ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. ചില വാക്വം സഹായകമായ ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ (ഉദാ. എവാപ്പറേറ്റർ കോയിലുകൾക്കായി സ്റ്റീം വാക്വം) രാസവസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുകയും വെളിച്ചം മലിനീകരണത്തിന് അനുയോജ്യമാകുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, കനത്ത ശേഖരണത്തിന് രാസവസ്തുക്കൾ ശുദ്ധീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു പ്രൊഫഷണലിനെ വിളിക്കേണ്ട സമയം

ഫിസിക്കൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതോ അപകടകരമായതോ ആയ ഒരു പ്രദേശത്ത് കോയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, സജീവമായ ഒരു നിർമ്മാണ നില, ഒരു ക്ലീൻ റൂം അല്ലെങ്കിൽ വീഴ്ച അപകടസാധ്യതയുള്ള ഒരു മേൽക്കൂര. സമാനമായി, എച്ച്വിഎസി സിസ്റ്റം ഗ്യാരണ്ടിയിലാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കൽ വസ്തുക്കളുടെ ചോർച്ചയുടെ തെളിവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു യോഗ്യതയുള്ള സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധൻ ശുദ്ധീകരണവും നന്നാക്കലും കൈകാര്യം ചെയ്യണം. ഫ്ളീറ്റ്ഃ0 ഇപിഎ സെക്ഷൻ 608 നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഫ്ളീറ്റ്ഃ 1 ന് റെഗുലേറ്റഡ് സ്റ്റാഫിനെ തണുപ്പിക്കൽ വസ്തുക്കളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ആവശ്യപ്പെടുന്നു; കോയിൽ ക്ലീനിംഗ് തന്നെ തണുപ്പിക്കൽ വസ്തുക്കളെ ഉൾപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ ബന്ധപ്പെട്ട നന്നാക്കലുകളോ പരിപാലനമോ ഉൾപ്പെടാം.

നിഗമനം

സുരക്ഷിതമായതും ഫലപ്രദവുമായ ഹ്വിഎച് കോയിൽ ക്ലീനിംഗ് ശരിയായ തയ്യാറെടുപ്പ്, അനുയോജ്യമായ രാസവസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ കർശനമായി പാലിക്കൽ, വൃത്തിയാക്കലിന് ശേഷമുള്ള ശ്രദ്ധ എന്നിവയിലൂടെ നേടാനാകും. പരിശീലനത്തിൽ നിക്ഷേപം നടത്തുന്നതിലൂടെ, ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, അപകടസാധ്യതകളെ മാനിക്കുന്നതിലൂടെ, സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്ക് സുരക്ഷയോ പരിസ്ഥിതിയോ ബാധകമാകാതെ സിസ്റ്റം കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്താൻ കഴിയും. നന്നായി പരിപാലിക്കുന്ന കോയിൽ ഊർജ്ജവും പണവും ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, ആരോഗ്യകരമായ ഇൻഡോർ വായു നിലവാരത്തിനും സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ പാലിക്കുന്നത് ശുചീകരണം പതിവ്, കുറഞ്ഞ അപകടസാധ്യതയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രവർത്തനമായി തുടരുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾക്കും പ്രാദേശിക ആവശ്യങ്ങൾക്കും നിർമ്മാതാവിന്റെ ഡോക്യുമെന്റേഷനും നിയന്ത്രണ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും എല്ലായ്പ്പോഴും പരിശോധിക്കുക. HVAC അറ്റകുറ്റപ്പണി സുരക്ഷയെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വായിക്കാൻ, OSHA ന്റെ HVAC-യുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പേജിൽ നിന്നുള്ള ഉറവിടങ്ങൾ കാണുക.