അഴുക്ക് തടയുന്നതിനുള്ള മെറ്റൽ ഘടകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള HVAC സിസ്റ്റം

ഹ്വിഎസി സംവിധാനങ്ങളിലെ അഴിമതി ഭീഷണി മനസ്സിലാക്കുക

താപനം, വായു ശ്വസനം, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ വർഷങ്ങളായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെറ്റൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു ശൃംഖലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഭാഗങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന ഏറ്റവും വിനാശകരമായ ഒരു ശക്തിയാണ് നാശനഷ്ടം. ഇത് തണുപ്പിക്കൽ ലീക്ക്, താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമത കുറവ്, ഘടനാപരമായ സമഗ്രത എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. സിസ്റ്റം വൈകി പരാജയപ്പെടുന്നു. നാശനഷ്ടങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നന്നാക്കലുകളുടെയും പ്രവർത്തനസമയം മുൻകൂർത്തുള്ള മുൻകരുതലുകളിലെ നിക്ഷേപത്തെ വളരെ കൂടുതലാണ്.

ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ, മറ്റ് പരിസ്ഥിതി ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ ലോഹങ്ങൾ സ്വാഭാവിക ഓക്സിഡ് അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ് നാശനഷ്ടം. ഹ്വിഎച്ച്എസി ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഈ പ്രക്രിയ കൺഡെൻസേഷൻ സൈക്കിളുകൾ, ബാഹ്യ എക്സ്പോഷർ, കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ഏജൻസുകൾ, കത്തുന്നതോ തണുപ്പിക്കൽ ലീക്കുകളിലേക്കോ നിന്നുള്ള ആസിഡ് സംയുക്തങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം എന്നിവ കാരണം വേഗത്തിലാകുന്നു. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ മനസിലാക്കുന്നത് സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്ക് ഫലപ്രദമായ പ്രതിരോധ തന്ത്രങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഹെവിഎസി മെറ്റൽ ഘടകങ്ങളിൽ സാധാരണ തരം അഴുക്ക്

ഇരുമ്പ് ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ഉരുളക്കിഴങ്ങ്

കൺഡെൻസർ കോയിലുകൾ, ഫ്രെയിമുകൾ, ഡ്യൂക്ക് വർക്ക് തുടങ്ങിയ ഇരുമ്പും കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങളും മെറ്റൽ ഉപരിതലവുമായി ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ എന്നിവ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ തുരുമ്പ് സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. തുരുമ്പ് പൊറഞ്ഞതും കൂടുതൽ ഈർപ്പം സജീവമായി വലിച്ചെടുക്കുന്നതും സ്വയം നിലനിർത്തുന്ന ഒരു ചക്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നതുമാണ്. ഈ തരത്തിലുള്ള തുരുമ്പ് പലപ്പോഴും ചരപ്പുകൾ, കവറകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ സംരക്ഷണ പൂശിവുകൾ അപകടത്തിലായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ആരംഭിക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഗാൽവാനിക് നാശനഷ്ടം

രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ (ഉദാ, ചെമ്പും അലുമിനിയവും, അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ, ലാസും) ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന്റെ (വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ കൺഡെൻസേഷൻ) സാന്നിധ്യത്തിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഗാൽവാനിക് സെൽ രൂപപ്പെടുന്നു. കൂടുതൽ പ്രതികരിക്കുന്ന ലോഹം സംയോജനത്തിൽ വേഗത്തിൽ തുരുമ്പ് ഉരുകുന്നു. ഹ്വിഎച്ചിയിലെ സാധാരണ പ്രശ്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ കോയിലുകളിലെ ട്യൂബ്-ടു-ഹെഡ് കണക്ഷനുകൾ, ഫാൻ ബ്ലേഡ് അറ്റാച്ചുമെന്റുകൾ, ചെമ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കണ്ടുമുട്ടുന്ന വൈദ്യുത ഗ്രൌണ്ടിംഗ് പോയിന്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനിലും അലുമിനിയത്തിലും കുഴി കെടുതി

"കോറോഷന് പ്രതിരോധമുള്ള" ലോഹങ്ങൾ പോലും പ്രാദേശിക ആക്രമണത്തിന് വിധേയരാകും. ഉപ്പുവെള്ള വായു, കുള രാസവസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ശുചീകരണ പരിഹാരങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ക്ലോറൈഡുകൾ ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം സാരമില്ലാതെ തുടരുന്നതിന് ആഴത്തിൽ കടക്കുന്ന കുഴികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ചൂട് കൈമാറ്റക്കാരിലും തണുപ്പിക്കൽ വസ്തുക്കളുടെ ലൈനുകളിലും കുഴികൾ കുഴിക്കുന്നത് ചൂട് നഷ്ടപ്പെടുന്നതുവരെ കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമുള്ള പിൻഹോൾ ചോർച്ചകൾക്ക് കാരണമാകും.

കട്ടിയുള്ള സന്ധികളിൽ കട്ടിയുള്ള തുളച്ച്

ഫ്ലാങ് കണക്ഷനുകൾ, ബോൾട്ട് ബ്രാക്കറ്റുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ വയർ രൂപത്തിലുള്ള ഗാസ്കെറ്റുകൾ പോലുള്ള ലോഹങ്ങൾ ഒത്തുചേരുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ ഈർപ്പവും മാലിന്യങ്ങളും പിടികൂടുന്നു. പിളർപ്പുകൾക്കുള്ളിൽ ഓക്സിജൻ ക്ഷയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അവസ്ഥകൾ ലോഹത്തെ ആക്രമിക്കുന്ന ഒരു ചൊറസീവ് പരിസ്ഥിതി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് പുറത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഹ്വിഎസി ഉപകരണങ്ങളിലോ വ്യവസ്ഥയില്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിലോ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രശ്നകരമാണ്.

മെറ്റൽ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മികച്ച രീതികൾ

ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ ജോലിസ്ഥലത്ത് എത്തുന്ന നിമിഷം തന്നെ ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആരംഭിക്കുന്നു. സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിനു പകരം ഗതാഗതത്തിലോ സംഭരണത്തിലോ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലോ കൊണ്ടുവരുന്ന മലിനീകരണങ്ങളിൽ നിന്നാണ് പല കേടുപാടുകളും ഉണ്ടാകുന്നത്.

സ്വീകരിച്ചതിനു ശേഷമുള്ള പരിശോധന

• ഈ അവസ്ഥ രേഖപ്പെടുത്തുകഃ ഡെലിവറി സ്വീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മുൻകൂട്ടി ഉണ്ടായിരുന്ന എല്ലാ സ്ക്രാപ്പുകളും, കഷണങ്ങളും, പൂശൽ വൈകല്യങ്ങളും ഫോട്ടോ എടുക്കുക.
• പാക്കേജിംഗ് സമഗ്രത പരിശോധിക്കുകഃ തകർന്നതോ നനഞ്ഞതോ ആയ പായ്ക്കിംഗ് ട്രാൻസിറ്റ് സമയത്ത് ഈർപ്പം കാണിക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കാം. സജീവമായ നാശനഷ്ടം കാണിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ഭാഗങ്ങൾ നിരസിക്കുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പരിശോധിക്കുകഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ പ്രത്യേക ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പരിതസ്ഥിതി (തീയോര, വ്യവസായ, ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള മേഖലകൾ)

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും ശുദ്ധമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നടപടിക്രമങ്ങളും

• ശുദ്ധമായ കയ്യുറകൾ ധരിക്കുക: നഗ്നമായ കൈകൾ മണ്ണും ഉപ്പും ഉപേക്ഷിക്കുന്നു. അവസാന പൂശൽ ലഭിക്കാത്ത ഏതെങ്കിലും ലോഹ ഉപരിതലത്തെ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ കടുക് രഹിത പരുത്തി അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രൈൽ കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
• ലോഹവുമായി സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുകഃ ചായം പൂശിയതോ അനോഡൈസ് ചെയ്തതോ ആയ ഉപരിതലങ്ങൾ ചരടുകൾ തടയുന്നതിന് കത്തികൾ, താക്കോലുകൾ, മണലുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളിൽ റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് സംരക്ഷണ മാനിക്യൂർ ഉപയോഗിക്കുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ഉപയോഗിക്കുകഃ ചങ്ങലകളോ വയർ കയറുകളോ സംരക്ഷണ പാളികൾ വഴി തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും. നൈലോൺ സ്ലീംഗുകൾ ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുകയും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഘടകങ്ങൾ വേർതിരിക്കുക: ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം നേരിട്ട് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് ഗാൽവാനിക് നാശനത്തിന് കാരണമാകുന്നു. മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വേർതിരിക്കുന്നവ ഉപയോഗിക്കുക.

ഇൻസ്റ്റലേഷന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കുക

നിർമ്മാണത്തിലോ, ഗതാഗതത്തിലോ, സംഭരണത്തിലോ ശേഖരിച്ച എല്ലാ മലിനീകരണങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുകഃ

• അംഗീകൃത ലായകങ്ങളുമായി കുറയ്ക്കുകഃ ക്ലോറിനില്ലാത്ത ഒരു ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുക. അവശിഷ്ടങ്ങൾ വിടരുത്. ക്ലോറൈഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സൾഫേറ്റുകൾ അടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ഏതെങ്കിലും ആസിഡ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നിഷ്ക്രിയമാക്കുകഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ1 ചെമ്പ് സംയുക്തങ്ങളിൽ ഫ്ലക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ലേഡർ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു നിഷ്ക്രിയമാക്കിയതും ഡെമിനറലൈസ് ചെയ്തതുമായ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 നന്നായി ഉണക്കുകഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ1 മതി വായു ഉണക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധമായ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു (ശരിയായ ഈർപ്പ കെണി ഉപയോഗിച്ച്) ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ വെള്ളവും പിളർപ്പുകളിൽ നിന്നും ത്രെഡുകളിൽ നിന്നും അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്നും നീക്കംചെയ്യുക.

ചൊറസീനെ തടയുന്ന സംഭരണ വ്യവസ്ഥകൾ

ഉചിതമായ സംഭരണം സ്പെയർ പാർട്സുകളിലും പകരം വയ്ക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിലും നാശനഷ്ടത്തിന് പ്രധാന കാരണമാണ്. ഈർപ്പമുള്ളതോ രാസപരമായി അക്രമാസക്തമായതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ നാശനഷ്ടം നേരിടുന്ന ലോഹങ്ങൾ പോലും നശിച്ചുപോകാം.

അനുയോജ്യമായ സംഭരണ പരിസ്ഥിതി

• കാലാവസ്ഥ നിയന്ത്രിത സ്ഥലംഃ സമാനമായ ഈർപ്പം 50% ത്തിൽ താഴെയും താപനില 10°C മുതൽ 30°C വരെയും നിലനിർത്തുക. വലിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ മെറ്റൽ ഉപരിതലങ്ങളിൽ കട്ടിലാകാൻ കാരണമാകുന്നു.
• വായുസഞ്ചാരംഃ ഈർപ്പം ശേഖരിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് വായു പോക്കറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ ഫാൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡെഹുമിഡിഫയർ ഉപയോഗിക്കുക.
• നിലത്തു നിന്ന്ഃ ഈർപ്പം വിയർപ്പിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനായി കുറഞ്ഞത് 10 സെ. മീ. മുകളിലുള്ള പല്ലറ്റുകളിലോ ഷെൽഫുകളിലോ ഘടകങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുക.

അഴുക്ക് തടയുന്ന പാക്കേജിംഗ്

• VCI (വാതക നാശന പ്രതിരോധം) പൊതികൾഃ ഈ വസ്തുക്കൾ ലോഹ ഉപരിതലങ്ങളിൽ ഒരു സൂക്ഷ്മ സംരക്ഷണ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. ദീർഘകാല സംഭരണത്തിന് മുമ്പ് ഓരോ ഘടകവും വ്യക്തിഗതമായി ഉൾപ്പെടുത്തുക.
• ഡിസിക്കന്റുകൾഃ സിലിക്ക ജെൽ, സജീവമായ അലുമിന അല്ലെങ്കിൽ മോലൊക്കിക്കൽ സീവ് പാക്കറ്റുകൾ സംഭരണ പാത്രങ്ങൾക്കുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കുക. സജീവമായ ഈർപ്പം ആഗിരണം ഉറപ്പാക്കാൻ നിറം മാറ്റുന്ന സൂചകങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുക.
• ] സീൽ ചെയ്ത ബാഗുകൾഃ ] ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ സെൻസിറ്റീവ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി, VCI ഡൊണറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇമിറ്ററുകൾ പ്രയോഗിച്ച ശേഷം ചൂട് സീൽ ചെയ്ത പോളിഎഥിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

വിറ്റുവരവ്

പഴയ ഭാഗങ്ങൾ വളരെ അധികം സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനുമുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണമെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്താൻ ആദ്യം കാലഹരണപ്പെടുക-ആദ്യമായി പുറത്ത് പോകുക (FEFO) സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുക. ഓരോ ഇനത്തിനും ലഭിച്ച തീയതിയും ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്ന പരമാവധി സൂക്ഷിക്കൽ കാലാവധിയും അടയാളപ്പെടുത്തുക.

സംരക്ഷണ പൂശുന്നു, ഉപരിതല ചികിത്സ

ശരിയായ പൂശുന്നു പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ ഹ്വിഎസി മെറ്റൽ ഘടകങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം ഗണ്യമായി നീട്ടാൻ കഴിയും.

പെയിന്റ്, എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ്

• സിങ്ക് സമ്പന്നമായ പ്രൈമറുകൾഃ സിലിൻസിനുവേണ്ടി ത്യാഗ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. സിങ്ക് ചൊറിച്ചെടുക്കുന്നതിനാൽ സ്ക്രാച്ചുകൾ സ്വയം സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.
• പോളിയുറെഥാൻ ടോപ്പ് കോട്ടുകൾഃ ഫ്ളൈറ്റ്ഃ 1 പുറംഭാഗങ്ങളിൽ മികച്ച UV പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. നിർമ്മാതാവിന്റെ മിനിമം ഫിലിം കനം മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിച്ച് കുറഞ്ഞത് രണ്ട് കോട്ടുകൾ പ്രയോഗിക്കുക.
• എപ്പോക്സി സംവിധാനങ്ങൾഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ഡ്രെയിൻ പാനുകളും തണുപ്പിക്കൽ ടവർ ഘടകങ്ങളും പോലുള്ള മുങ്ങൽ അല്ലെങ്കിൽ കൺഡെൻസേഷൻ സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ശുദ്ധീകരിച്ച എപ്പോക്സികൾ രാസ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും കഠിനമായ ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നതുമാണ്.

മെറ്റലിസവും താപ സ്പ്രേയും

വലിയ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്കായി, സിങ്ക്, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക്-അലുമിനിയം ലോഹങ്ങൾ ചൂട് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് കട്ടിയുള്ള, ബന്ധിത ലോഹ പൂശുന്നു, ഇത് ദശാബ്ദങ്ങളായി നാശനഷ്ടങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഈ രീതി പതിവായി ഹെവിഎസി ഉപകരണ ചട്ടക്കൂടുകളിൽ, ഫാൻ ഹൌസിംഗുകൾ, കടുത്ത തീരദേശ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് വിധേയമായ കൺഡെൻസർ ബേസുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അനോഡിസും പരിവർത്തന പൂശുന്നു

• [1] അലോമിനിയത്തിനായി അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോമിനിയം അലോ
• സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പസിവിഫിക്കേഷൻഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ 1 ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്ര ഇരുമ്പ് നീക്കംചെയ്യുകയും ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് പാളി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു രാസ ചികിത്സ. ക്ലോറിനുള്ളതോ ആസിഡുള്ളതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്.

താൽക്കാലിക സംരക്ഷകർ

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കഴിഞ്ഞ് ഉടനെ പൂശാത്ത ഘടകങ്ങൾക്ക്, വരണ്ട ഫിലിം കോറേഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകമായ വാക്സ് പോലുള്ള തുരുമ്പ് പ്രതിരോധങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. അവസാനമായി ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്ന സമയത്ത് അവ നീക്കംചെയ്യുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത് സുരക്ഷിതമായി കത്തിക്കുന്നു.

ദീർഘകാല സേവന ജീവിതം നയിക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ഓരോ ഘടകത്തിനും ശരിയായ ലോഹം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ദീർഘകാല തന്ത്രമാണ്. ചെലവ് ഒരു ഘടകമാണെങ്കിലും, അറ്റകുറ്റപ്പണി, പ്രവർത്തനരഹിതത, പകരം വയ്ക്കൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മൊത്തം ജീവിതചക്രം ചെലവ് പലപ്പോഴും ആക്രമണാത്മകമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളെ അനുകൂലിക്കുന്നു.

Environment	Recommended Materials	Avoid
Coastal / Marine	316L stainless steel, titanium, superferritic stainless	Galvanized steel (in severe salt spray), 304 stainless (if coastal with high chlorides)
Industrial (chemicals, acids)	Hastelloy, titanium, 6% moly stainless	Carbon steel, 300-series stainless in chloride media
Commercial / Office (indoor)	Galvanized steel, painted carbon steel, aluminum	Uncoated steel (unless dehumidified space)
High-temperature exhaust	409 or 439 stainless steel, coated carbon steel with ceramic	Aluminum (melts or corrodes above 200°C)

ഒരു പ്രത്യേക ലോഹ കുടുംബത്തിലെ എല്ലാ ഗ്രേഡുകളും സമാനമായി പെരുമാറാത്തതിനാൽ നിർമ്മാതാവിനോട് എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രത്യേക ലോഹസംഘടനയും താപനിലയും സംബന്ധിച്ച് ആലോചിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് 304 സ്വീകാര്യമായേക്കാം, പക്ഷേ ഒരു തീരദേശ മേൽക്കൂര ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ മാസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ കുഴിച്ചിടാം.

സേവനകാലത്ത് തടയുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ

കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ഒറ്റത്തവണ സംഭവം അല്ല. സൂക്ഷ്മമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാത്ത പക്ഷം മെറ്റൽ ഉപരിതലങ്ങൾ കൂടുതൽ അപകടസാധ്യതകളിലേക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.

പരിശോധനയുടെ ആവൃത്തിയും രീതികളും

• ക്വാർട്ടൽ കാഴ്ച പരിശോധനകൾഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ 1 നിറം മാറ്റം, സ്കെയിൽ, വെളുത്ത അല്ലെങ്കിൽ ചുവപ്പ് പൊടി (അല്യൂമിനിയം vs ഇരുമ്പ് നാശനഷ്ടം), പൂശുന്നു ഏതെങ്കിലും ഫ്ലാക്ക്.
• മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രദേശങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുകഃ ഡ്രെയിൻ പാനുകൾക്കുള്ളിൽ, ആക്സസ് പാനലുകൾക്ക് പിന്നിലും ഇൻസുലേഷനുകൾക്കുള്ളിൽ കൺഡെൻസേഷൻ രൂപപ്പെടുന്ന ഡ്യൂക്റ്റ് ട്രാൻസിഷനുകളിലും പരിശോധിക്കാൻ ബോർസ്കോപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
• അൾട്രാസോണിക് കനം പരിശോധനഃ ചൂട് കൈമാറ്റക്കാരും മർദ്ദം ചെലുത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, പരാജയപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് പൊതുവായ നേർത്തതാക്കാൻ ശേഷിക്കുന്ന മതിൽ കനം അളക്കുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ഡയലക്ട്രിക് കണക്ഷനുകൾ പരിശോധിക്കുകഃ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഐസോളേറ്ററുകൾ വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്കിടയിൽ കേടായതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക (ഉദാ, ചെമ്പ് തണുപ്പിക്കൽ ലൈനുകൾ സ്റ്റീൽ സർവീസ് വാൽവുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ).

അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് വൃത്തിയാക്കൽ

ശുദ്ധീകരണം തെറ്റായ രീതിയിൽ നടത്തുന്നത് ഗുണത്തെക്കാൾ കൂടുതൽ ദോഷം ചെയ്യും. സംരക്ഷണ പാളികൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതോ മലിനീകരണങ്ങൾ വിള്ളലുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നതോ ആയ ആക്രമണാത്മക രീതികൾ ഒഴിവാക്കുക.

• കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കുറഞ്ഞ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുകഃ ഉയർന്ന മർദ്ദം കുറഞ്ഞ വാഷറുകൾ വെള്ളം മുദ്രകൾ വഴി ഇൻസുലേഷനിലേക്ക് നിർബന്ധിക്കുന്നു, അകത്തു നിന്ന് നാശത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 pH- ന്യൂട്രൽ ക്ലീനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകഃ അൽക്കലിൻ അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡ് കോയിൽ ക്ലീനറുകൾ അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങളെ നന്നായി കഴുകിയില്ലെങ്കിൽ ആക്രമിക്കാൻ കഴിയും. എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാതാവിന്റെ ദ്രവ്യത നിരക്ക് പാലിക്കുക.
• മൃദു ബ്രഷുകളും അബ്രേസിവ് അല്ലാത്ത പാഡുകളുംഃ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ലാസ്യം ബ്രഷ് ബ്രഷുകൾ സ്വീകാര്യമാണ്; സ്റ്റെയിൻലെസ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഉപരിതലങ്ങളിൽ ഒരിക്കലും സ്റ്റീൽ ഉരുള ഉപയോഗിക്കരുത് (ഇരുമ്പ് കണികകൾ ഉൾച്ചേർത്തതും തുരുമ്പും).
• ഡിസ്റ്റില് ചെയ്ത വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക: ടാപ്പ് വെള്ളത്തിൽ ധാതുക്കളുടെ അളവ് കൂടുതലുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, അധാതുക്കളെ ഇല്ലാതാക്കുന്ന വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് അവസാനമായി കഴുകുകുന്നത് കേടുപാടുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന കാൽസ്യം അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോറൈഡ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ തടയുന്നു.

കോട്ടിംഗ് കേടുപാടുകൾ വേഗത്തിൽ നന്നാക്കുക

പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിലൂടെയുള്ള ഏതെങ്കിലും സ്ക്രാപ്പ്, ചിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പ് ഉടൻ തന്നെ നന്നാക്കണം. അൺലോഡ് മെറ്റൽ പരിസ്ഥിതി വായുവിന് ഇടയാക്കുന്നത് പൂശുന്നു കീഴിൽ വ്യാപിക്കുന്ന പ്രാദേശികമായ നാശത്തിന് കാരണമാകും.

• അനുയോജ്യമായ നിറമുള്ള ടച്ച് അപ്പ് പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തമായ കോറേഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ
• ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ് തുണിത്തരങ്ങൾ (ശുദ്ധീകരണം, ഡിഗ്രേസിംഗ്, എറ്റ്സ്)
• ചെറിയ ബ്രഷുകളും മാസ്കിംഗ് ടേപ്പും
• റിപ്പയർ മെറ്റീരിയലുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഉണക്കിയ പാക്കേജുകൾ

പരിസ്ഥിതി ത്വരിതപ്പെടുത്തലുകള് കൈകാര്യം ചെയ്യുക

ഈർപ്പം നിയന്ത്രണവും കോഡൻസേഷൻ നിയന്ത്രണവും

മെറ്റൽ ഉപരിതലങ്ങൾ നനഞ്ഞിരിക്കാൻ സമയം കുറയ്ക്കുകഃ

• ശരിയായ ചരിവ് ഉള്ള ഡ്രോപ്പ് പാനുകൾ (നില് ക്കുന്ന വെള്ളം ഇല്ല) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
• ഉരുക്ക് ഫ്രെയിമുകളിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം അകറ്റുന്ന പെരിമെറ്റർ ഡ്രെയിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോണ്ടൻസേറ്റ് നീക്കംചെയ്യൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
• അടച്ച സെല്ലു ഇൻസുലേഷനുള്ള തണുത്ത തണുപ്പിക്കൽ ലയനങ്ങളെ പൊതിഞ്ഞ് എല്ലാ ചേരുവകളിലും വാതക തടസ്സങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുക.

രാസവസ്തുക്കൾ

മോശമായി കൈകാര്യം ചെയ്താൽ ചൊറൊസിനെ വേഗത്തിലാക്കുന്ന സാധാരണ ഹ്വിഎസി രാസവസ്തുക്കൾഃ

• ക്ലോറിനും ക്ലോറിഡുകൾക്കുംഃ കുള രാസവസ്തുക്കൾ, ബീൽഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ക്ലീനിംഗുകൾ, തണുപ്പിക്കൽ വസ്തുക്കളുടെ ചോർച്ചയിൽ നിന്നുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ.
• ഗ്യാസ് ചൂടാക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള കത്തുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് പുകഗ്യസുകൾ ശരിയായി വായുസഞ്ചരിക്കാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ.
• അസിഡ് കോണ്ടൻസേറ്റ്ഃ അടുപ്പിൽ നിന്നും വായു വാഷറുകളിൽ നിന്നും കുറഞ്ഞ പിഎച്ച് ചോർച്ചയ്ക്ക് ഡ്രെയിൻ പാനുകളും അനുബന്ധ ലോഹങ്ങളും മണ്ണെഴുത്ത് വരുത്താം. കോണ്ടൻസേറ്റ് ന്യൂട്രലൈസറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

വൈദ്യുത സ്ട്രേ കറന്റ്സ്

തെറ്റായ നിലത്തുനിന്നുള്ള സ്ട്രീം ഡിസി സ്ട്രീമുകൾ ഉണ്ടാകാം, അത് ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ എന്നിവയെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് രീതിയിൽ തുളയ്ക്കുന്നു. എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ഒരേ റഫറൻസ് പോയിന്റിലേക്ക് നിലത്തുനിന്നിട്ടുണ്ടെന്നും മെറ്റൽ ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ ഡിസി സമീപം സാധ്യതകളില്ലെന്നും പരിശോധിക്കുക. വൈദ്യുത ഐസൊലേഷൻ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഡയലക്ട്രിക് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

കേസ് പഠനംഃ തീരദേശ സ്ഥാപനങ്ങളിലെ കോയിൽ കോറസീനെ തടയുക

ഗൾഫ് തീരത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഹോട്ടൽ ശൃംഖലയ്ക്ക് 18 മാസത്തിനുള്ളിൽ ആവർത്തിച്ച് കൺഡെൻസർ കോയിൽ പരാജയങ്ങൾ ഉണ്ടായി. യഥാർത്ഥ ഉപകരണങ്ങളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അലുമിനിയം ഫിന്നുകളും ചെമ്പ് ട്യൂബുകളും ഉപയോഗിച്ചു. ഒരു എപ്പോക്സി പോളിമറിൽ പൂശിയ ചെമ്പ് ട്യൂബുകളുള്ള പൂർണ്ണമായും നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോയിലുകളിലേക്ക് മാറുന്നതിലൂടെയും മുൻകൂട്ടി പെയിന്റ് ചെയ്ത അലുമിനിയം (കോയിൽ-ടു-ട്യൂബ് വിടവ് നാശനഷ്ടം തടയുന്നതിനുള്ള ഒരു ബാക്ക് സൈഡ് കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്) ഉപയോഗിച്ച് ക്വാർട്ടർലി ക്ലീനിംഗ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെയും കുറഞ്ഞ പിഎച്ച് ഓർഗാനിക് ഡിറ്റർജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധജല കുളി ഉപയോഗിച്ച്, കോയിൽ ആയുസ്സ് 8 വർഷത്തിലധികം നീട്ടി. കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ പരിഷ്കരിച്ചു.

ഫീൽഡ് ടെക്നീഷ്യന് റെ പരിശീലനവും രേഖകളും

മികച്ച രീതികൾ സ്ഥിരമായി പ്രയോഗിച്ചാൽ മാത്രമേ ഫലപ്രദമാകൂ.

• ജോലിസ്ഥലത്തെ ചെക്ക്ലിസ്റ്റുകൾഃ മെറ്റൽ ഘടകങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിനും സംഭരിക്കുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനുമുള്ള സാധാരണ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ.
• ഫോട്ടോ ഡോക്യുമെന്റേഷൻഃ ഭാവിയിൽ പരിശോധനകൾക്കായി അടിസ്ഥാനരേഖ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി മുൻകൂട്ടി നിലവിലുള്ള കേടുപാടുകളുടെയും അവസാന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെയും ചിത്രങ്ങൾ എടുക്കാൻ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ ആവശ്യപ്പെടുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷാ ഡാറ്റാ ഷീറ്റുകൾ (എസ്ഡിഎസ്) അവലോകനംഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ1 സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്ക് കോട്ടിംഗുകൾ, ക്ലീനിംഗുകൾ, കോറസിൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ അപകടസാധ്യതകളും ശരിയായ ഉപയോഗവും അറിയാമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

നിഗമനം

ഹ്വിഎസി മെറ്റൽ ഘടകങ്ങളിൽ നാശനഷ്ടം തടയുന്നത് ഒരു പഷീവ് പ്രവർത്തനമല്ല, മറിച്ച് ഒരു തുടർച്ചയായ ശാസ്ത്രം ആണ്, അത് ആദ്യ ദിവസം മുതൽ ബുദ്ധിപരമായ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യലും ആരംഭിക്കുന്നു. നാശനഷ്ട സംവിധാനങ്ങൾ മനസിലാക്കുന്നതിലൂടെ, കർശനമായ സംഭരണവും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രോട്ടോക്കോളുകളും നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, ഉചിതമായ സംരക്ഷണ പൂശുന്നു പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പരിപാലന ഷെഡ്യൂളുകളിലേക്ക് പതിവ് പരിശോധനകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്ക് അകാല പരാജയങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും സിസ്റ്റം ആയുസ്സ് നീട്ടാനും കഴിയും. ഈ രീതികളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് അടിയന്തര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയ്ക്കുകയും പകരം വയ്ക്കാനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും സിസ്റ്റം സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനത്തിലൂടെയും പലതവണ പ്രതിഫലം നൽകുന്നു. കയ്യുറകൾ ധരിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് താഴെയുള്ള ഘടകങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ചെറിയ നടപടികൾ അടിസ്ഥാനത്ത് നിന്ന് ശാരീരിക സംരക്ഷണമായി ശേഖരിക്കുന്നു.

നാശന പ്രതിരോധം പുലർത്തുന്ന പൂശുന്നുവെന്നതിനെക്കുറിച്ചും വസ്തുക്കളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങളെക്കുറിച്ചും കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, അമേരിക്കൻ സൊസൈറ്റി ഓഫ് മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയർമാരുടെ സൊസൈറ്റി, നാസ് ഇന്റർനാഷണൽ (ഇപ്പോൾ എഎംപിപി) എന്നിവ പോലുള്ള വ്യവസായ വിഭവങ്ങൾ കാണുക.