HVAC 시스템 압력 테스트

압력 테스트는 HVAC 작업에서 가장 중요한 품질 보증 절차 중 하나로 서 있습니다. 그것은 냉각 회로, 수력 루프 및 덕트가 누출 또는 실패없이 의도 된 운영 압력을 견딜 수 있다는 것을 검증합니다. 제대로 실행 된 압력 테스트는 냉각액 노출에서 건물 점유를 보호하고, 파열 수력선에서 비용이 많이 들지 않으며, 시스템가 하루의 설계 된 효율성에서 수행한다는 것을 보장합니다.

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2개의 1 차적인 시험 단계의 철저한 이해는 근본적입니다. ] 예비적인 시험 는 전체적인 시험 압력이 적용되기 전에 심한 누출 또는 집합 과실을 식별하기 위하여 더 낮은 압력을 이용합니다. ] 탄화한 힘 시험 는 그 후에 정상적인 운영 조건의 위 안전 한계를 취급하기 위하여 체계의 능력을 베풀게 합니다. 각 단계는 다른 준비, 장비, 압력 및 압력에 따라 다름을 위한 1.5배의 압력이 허용되어야 합니다. 는 일반적으로 압력에 대한 압력이 통제할 수 없습니다. [FLT:]

시험 준비: 안전한 시험의 기초

Proper 준비는 가난한 성능과 더 중요하게 방지, 부상을 방지합니다. 시스템에 압력을 도입하기 전에 기술자는 장비 검사, 위험 평가 및 통신 프로토콜을 포함하는 체계적인 검사 목록을 완료해야합니다.

개인 보호 장비 및 사이트 안전

테스트 영역의 모든 인원은 적절한 개인 보호 장비를 착용해야합니다. 이것은 [[FLT : 0]]] 안전 안경을 포함하거나 전체 얼굴 방패[[FLT : 1], 컷 - 저항 장갑, 긴 소매 의류 및 강철 - 투 부츠. 고압 테스트 (300 psig 이상)의 경우, 폭발 방패를 사용하거나 장벽 뒤에 테스트 기구를 포지셔닝 고려해야합니다. 테스트 영역은 경고 테이프 또는 signage로 명확하게 표시되어야하며, 필수 요소는 예외적으로 판화 될 수 있습니다.

환기는 또 다른 중요한 안전 요인입니다. 질소는 비독성이지만, 그것은 피질 위험을 만드는 confined 공간에 산소를 분리 할 수 있습니다. 기계식 방이나 크롤링 공간 내부 테스트를하면 가스 모니터를 사용하여 산소 레벨이 19.5 % 이상 남아 있으며, 공기 교환을 유지하기 위해 휴대용 환기 팬을 사용하는 것이 좋습니다.

시스템 검사 및 밸브 검증

이 시스템은 모든 접근 가능한 구성 요소를 검사합니다. dents, kinks, corrosion, 또는 꿰뚫는 스레드 손상과 같은 물리적 손상의 징후를 찾으십시오. 모든 플레어 너트, 압축 피팅 및 플랜지가 제조업체 토크 사양에 올바르게 조임됩니다. [[FLT : 0]] 모든 서비스 밸브는 완전히 개방 위치 [[FLT :1]] (테스트 연결 지점 제외)에 있습니다. 테스트 압력이 회로의 모든 섹션에 도달한다는 것을 확인하십시오. 모든 밸브는 손상되지 않은 위치에 남아있는 경우, 서비스 밸브는 중단되지 않은 위치에 남아있는 경우, 서비스 밸브가 중단되지 않은 경우, 서비스 밸브는 중단되지 않은 경우, 서비스 밸브가 중단되지 않습니다.

압력 릴리프 장치에 특별한 관심을 지불하십시오. 시스템이 압력 릴리프 밸브 또는 파열 디스크가 설치되어있는 경우, 제거 및 포트 캡핑을 받아야하거나 설정 포인트가 계획 된 테스트 압력을 초과한다는 것을 확인해야합니다. 시험 중에 릴리프 밸브 오프닝은 결과를 무효화하지 않고 급격한 배출 위험을 만들 수 있습니다. 릴리프 장치가 격리 될 수없는 시스템을 위해 대체 테스트 절차 제조업체를 참조하십시오.

측정 및 측정

테스트 압력 게이지는 측정되어야하며 테스트 압력에 적합한 범위가 있어야합니다. 엄지의 좋은 규칙은 전체 스케일 읽기가 테스트 압력에 대해 두 배가되는 게이지를 사용하는 것입니다. 이것은 정확도가 가장 높다. 데이터 로깅 기능을 갖춘 디지털 압력 테스터는 문서 목적으로 테스트 프로파일을 기록하는 능력과 우수한 정확도를 제공합니다. 항상 표준 및 (NIST Technology)의 국가 연구소 (NIST Technology)를 확인하십시오. (NIST Technology)는 12 개월 이내에 수행되었거나 무거운 캘리브레이션을 볼 수 있습니다. ]])

인사 및 커뮤니케이션

테스트 시작 전에 모든 팀 구성원과 간단한 안전 헤엄을 보유합니다. 모든 사람들이 테스트 압력, 계획 된 기간, 비상 폐쇄 절차 및 개별 역할에 대해 이해합니다. 압력을 시작하고 테스트를 완료하도록 권한을 가지고있는 테스트 컨트롤러로 한 사람을 지정합니다. 테스트가 여러 방 또는 건물의 바닥을 맞댄 테스트 할 경우 명확한 손 신호 또는 라디오 통신 프로토콜을 설치하십시오.

압력 테스트 실행

준비 완료를 통해 실제 테스트 실행은 훈련을 따르고, 점차적인 압력을 가하고 지속적인 모니터링을 우선 순위로 결정하는 단계별 프로세스를 수행해야합니다.

단계 1: 처음 낮 압력 검사

이 시스템은 일반적으로, 이 시스템은 일반적으로, 이 시스템은, 이 시스템의 전체적인 구성 요소에 대한 특정 요구 사항을 충족하는 것입니다. 이 시스템은, 이 시스템의 전체적인 구성 요소에 대한 특정 요구 사항을 충족하기 위해, 이 시스템은, 이러한 시스템의 전체를 식별하는 데 필요한 모든 종류의 작업을 수행 할 수 있습니다. 이 시스템은, 이러한 시스템의 전체를 식별 할 수 있습니다. 이 시스템은, 이러한 시스템의 전체를 식별 할 수 있습니다. 이 시스템은, 이러한 시스템의 전체를 식별 할 수 있습니다.

2단계: 최종 시험 수준에 점차적인 압력을 가

저압 검사가 통과되면 분당 50psi 이상의 증가로 압력이 증가합니다. ]를 사용하여 사전 설정 최대]로 압력 조절기는 실수로 시스템을 과압하는 것을 방지합니다. 이 장치가 안전 수준을 초과 할 수 있으므로 시스템 자체 압축기 또는 펌프를 사용하지 마십시오. 그러나, 2 단계 조절 응용 프로그램에 대한 전용 질소 실린더를 사용하십시오.

압력은 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아지면, 압력이 낮아집니다.

3단계: 안정화 및 관측 기간

표적 시험 압력에 도달한 후에, 공급 벨브를 닫고 적어도 10 15 분 동안 안정시키는 체계를 허용합니다. 온도 변화는 압력 변동을 일으킬 수 있습니다; 주위 온도에 있는 1°F 하락은 시험 도중 압력과 온도를 감시해서 질소 압력을 대략 0.5 psi 감소시킵니다. 시험 도중 이를 위한 계정. 많은 디지털 방식으로 검사자는 온도 변이를 위해 자동적으로 보상하고 정확한 압력 독서를 보고합니다.

관측 기간은 체계 크기와 부호 필요조건에 달려 있습니다. 작은 주거 쪼개는 체계를 위해, 15 분은 suffice 할지도 모릅니다. 큰 상업 또는 산업 체계를 위해, 부호는 수시로 24 시간 파악 기간을 요구합니다. 이 시간 도중, 첫번째 30 분 동안 압력과 온도를, 그 후에 적시 거기 돌아갑니다. 시험 압력 (또는 5개 psi의 2개 이상 압력 강하는, 어느것이 더 낮습니다)는 조사를 요구하는 누출을 일반적으로 나타냅니다.

4단계: 현지화 및 수리

시험이 압력 강하를 계시다면, 압력이 다시 올라갈수록 가스가 더 많이 추가되지 않습니다. 대신, 안전하게 시스템을 제로 압력으로 배출하고 누출 사냥을 위해 저압 검사 수준으로 다시 압축하십시오. 압축 공기와 질소를 위한 냉각 시스템 또는 초음파 감지기를 위한 전자 누출 검출기를 사용하십시오. 테이프 또는 감적 및 문서에 대한 사진과 함께 모든 식별 된 누출을 표시하십시오. 수리가 끝나면, 수리가 시작에서 전체 테스트 시퀀스를 반복하십시오. 재시험이 완료되면 수리가 완료되면 수리가 완료되면 수리가 완료되면 수리가 완료되면 수리가 완료되면 수리가 완료 될 수 있습니다.

포스트 테스트 절차 및 문서

시스템의 안전이 정상 상태에 반환 될 때까지 성공적인 테스트가 완료되지 않으며 결과는 제대로 기록됩니다.

시험 압력 안전하게 환기

이 제품은 정상적인 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기에 의해, 공기의 압력의 온도에 의해, 공기에 의해, 공기의 온도의 온도의 온도의 온도에 의해, 온도에 의해, 온도에 의해, 온도에 의해, 온도에 의해, 온도의 온도의 온도에 의해, 온도에 의해, 온도에 의해, 온도에 의해, 온도에 의해, 온도에 의해, 온도에 의해, 온도에 의해, 온도에 의해, 온도에 의해,

최종 검사 및 시스템 복원

이 테스트는 테스트 중 발생 할 수있는 스트레스 또는 변형의 모든 징후를 위해 전체 시스템을 다시 검사합니다. 브래킷, 행거 및 지원 포인트를 장착하는 데 특히주의를 기울입니다. 모든 테스트 캡, 플러그 또는 임시 연결이 제거되고 시스템이 의도 된 작동 매체를 위해 준비되었는지 확인하십시오. 테스트에 제거 된 안전 장치, 릴리프 밸브 또는 Schrader 코어를 제거하십시오.

문서 및 보고

Thorough 문서는 기술자 및 시스템 소유자 모두를 보호합니다. 테스트 보고서에 다음 정보를 기록하십시오.

  • 시스템 식별 모델 번호, 일련 번호, 위치 등
  • 테스트 날짜, 시간, 기술 이름.
  • ](예:건조 질소, 물, 또는 냉매) 및 그 순도 또는 품질.
  • 시작과 끝]의 평균 온도.
  • Target 테스트 압력 및 실제 최대 압력 달성.
  • 관측 기간의 탈 및 그 기간 동안 기록된 모든 압력/온도 독서.
  • 그의 누출 감지, 위치, 그리고 수리 수행.
  • Final test result (pass or failed) 는 기술자로부터 서명을 받았습니다.

시스템의 영구 서비스 레코드와 보고서를 저장합니다. 많은 관할권은 장비의 수명을 위해 보관되는 압력 테스트 문서를 요구합니다. 컴퓨터 유지 보수 관리 시스템 (CMMS)에 저장된 디지털 레코드는 쉽게 검색 및 감사의 읽을 수 있습니다.

다른 시스템 유형에 대한 특수 고려

모든 HVAC 시스템은 동일한 방법을 테스트하지 않습니다. 중간, 압력 범위 및 안전 문제는 냉매 회로, 수력 시스템 및 덕트 사이에 크게 다를 수 있습니다.

냉각제 체계 (AC와 열 펌프)

R-410A, R-32, 또는 다른 고압 냉각제를 사용하는 증기 압축 시스템을 위해, 표준 시험 매체는 시스템의 냉각제 (일반적으로 50-100 psi에 압력을 올리기 위하여 충분한)의 추적 양을 가진 건조한 질소입니다. 이것은 시험 압력의 대량이 안전한 질소에서 옵니다 동안 누출을 찾아내는 전자 누출 발견자를 허용합니다. 이 목적을 위해 산소 또는 압축공기를 사용하지 마십시오, 기름과 냉각제와 혼합하는 산소는 혼합물을 만들 수 있습니다. 일반적으로 R-410A, R-32, 또는 다른 고압 냉각제에 대한 시험은 450-550psi에 일반적으로 반반하게 됩니다.

수력 가열 및 식수 시스템

물은 물이 압축성 때문에 가스보다 일반적으로 테스트되며, 주어진 압력에서 훨씬 적은 에너지를 저장합니다. 그러나 물 테스트는 추운 날씨에 동결 손상의 위험을 소개하고 테스트 후 적절한 배수장치에 대한 필요성을 나타냅니다. 제어 압력과 압력 릴리프 밸브를 포함 할 수있는 수압 시험 펌프를 사용하십시오. 수력 시스템에 대한 시험 압력은 일반적으로 1.5에서 2 배 운영 압력 범위에서, 그러나 가장 낮은 정격 구성 요소의 최대 작동 압력을 초과하지 않아야합니다. 최소 압력에 대한 시스템 또는 작은 루프를 위해 최소 압력에 앉아서 최소 압력에 따라 시스템을 허용하십시오.

덕트 및 저압 시스템

덕트 누출 테스트는 일반적으로 덕트 건설에 대한 SMACNA 또는 ANSI / ASHRAE 표준을 따르는 다른 표준을 따릅니다. 테스트는 모든 출구와 흡입구를 밀봉하고, 지정된 정적 압력 (보통 0.5 ~ 4 인치의 물 기둥)에 덕트를 압력을 가하고 흐름 후드 또는 오리피스 판을 가진 공기 누설 비율을 측정합니다. 이러한 압력은 냉매 또는 하이드로닉 시스템보다 훨씬 낮지만 적절한 안전 예방 접종은 여전히 저압 및 재봉을 유발할 수 있습니다.

긴급 절차 및 법인 응답

철저한 준비에도 불구하고, 비상 사태가 발생할 수 있습니다. 모든 시험 계획은 명확한 비상 대응 프로토콜을 포함해야합니다.

압력의 감소

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압력 방출

압력은 압력이 급격히 감소하고, 압력이 급격히 감소할 수 없는 누출이 발생하면, 가장 안전한 행동은 압력이 급격히 감소할 수 있기 때문에 자연스럽게 압력을 가할 수 있습니다. 시스템을 감압하는 동안 피팅을 강화하기 위해 더 큰 방출을 선도하는 것은 완전히 실패할 수 있습니다. 압력이 안전한 수준으로 떨어지면, 위치 및 재흡수하기 전에 누출을 수리하십시오.

의료기관

기술자가 비행 파편, 압축 가스, 또는 시험 매체에 노출에 의해 부상되면, 첫번째 원조를 즉각 제공하고 911를 부르십시오. 질소 또는 냉각제 가스의 흡입을 위해, 영향을 받은 사람 신선한 공기에 이동하고 산소를 투약하십시오 그래서 훈련하는 경우에. 절대로 적당한 각자 도달한 호흡 기구 및 안전 선 없이 산소 불쾌한 대기권에 들어가지 마십시오.

규제 준수 및 산업 표준

압력 테스트는 단지 최고의 연습이 아닙니다. 많은 코드와 표준의 법적 요구 사항입니다. 적용 가능한 규정과의 관계는이 작업을 수행하는 모든 기술자에 필수적입니다.

OSHA 29 CFR 1910.101]는 압축 가스 처리를 커버하고 모든 압력 용기와 배관 시스템이 제조업체 사양에 따라 테스트 및 유지되도록 요구합니다. ANSI/ASHRAE Standard 15]는 특정 압력 테스트 프로토콜을 포함한 냉동 시스템에 대한 안전 요구 사항을 제공합니다. International Mechanical Code (IMC)[[FLT::5][FLT]] ] [FLT]]] [FLT]]]] ]] ] ]]] ]]] ]] ] ]] ] ] [FLT:]]]]]]]]]]]]]][FLT:

규정 준수의 문서는 보험 목적과 책임 보호를 위해 점점 중요합니다. 일부 관할권은 600 psig 이상의 고압 테스트를 위한 제 3 자 증인 검증을 요구합니다. 모든 프로젝트의 전체 테스트 로그를 유지하면 안전한 작업 관행의 방어적인 기록을 구축합니다.

지속적인 개선과 훈련

모든 직업에서 배운 교훈을 통합하는 가장 좋은 압력 시험 프로그램은. 각 중요한 프로젝트 후에 간단한 포스트 시험 파편을 붙들고 무엇이 개량될 수 있던지 토론하기 위하여. 새로운 장비 기술에 근거를 둔 당신의 시험 절차를 새롭게 하고, 기술공에서 부호 필요조건, 그리고 의견. 파편의 두려움 없이 낙관한 또는 잠재적인 안전 개선을 보고하는 Encourage 팀 일원.

정기적인 교육은 기술 샤프와 강화 안전 인식을 유지. 압력 테스트 기본에 대한 연간 리퍼 훈련 일정, 새로운 장비 또는 테스트 방법 소개 될 때마다 작업 별 교육을 제공. ESCO 연구소의 인증 프로그램 시스템 테스트 및 안전의 지식이 깊이있는 HVAC 전문가를위한 구조 학습 경로 제공.

각 압력 테스트를 일상 검사보다 구조화 된, 훈련 절차로 대우함으로써, HVAC 기술자는 스스로 보호하고, 동료, 그리고 그들은 설치하고 유지하고 유지한다. 적절한 준비, 신중하게 실행, 철저한 문서 및 지속적인 개선에 투자는 더 적은 콜백, 더 긴 장비 수명 및 모든 프로젝트 전반에 걸쳐 더 안전한 작업 환경을 배당합니다.