HVAC System 부품 처리

전자식 방전(ESD)는 HVAC 업계에서 침묵하지만 비용이 많이 들지 않습니다. 인간의 눈에 보이지 않는 불꽃은 즉시 회로 기판을 파괴 할 수 있으며 컨트롤러의 펌웨어를 손상하거나 센서의 정확도를 향상시킵니다. HVAC 시스템은 더 정교한 가변 주파수 드라이브, 통근 보온장치, IoT-enabled 모니터링을 통합하여 민감한 전자의 밀도가 극적으로 증가합니다. 수리 또는 설치 중에 단일 잡종 구성 요소는 전기적 인 작동을 방지하기 위해 적절한 장비가 필요합니다. 이 장비는 특히 전자식 장비의 고장을 방지하기 위해 적절한 장비가 필요합니다.

HVAC 시스템의 정전기 손상 이해

ESD는 정전기 방지 전기 책임이 전자 부품으로 사람, 공구, 또는 지상 출력에 축적될 때 발생합니다. 인체는 인식 없이 수천 볼트의 책임을 붙들 수 있습니다. 그 책임은 마이크로 프로세서, MOSFET, 또는 얇은 필름 저항기와 같은 과민한 성분을 만날 때 갑작스럽게 현재는 열 핫스팟, 녹 내부 접합, 또는 빵꾸 산화물 층을 만들 수 있습니다. 결과는 즉시 실패 또는, 더 많은 것, 그 후에 작동한 성분의 밑에 실패한 상태에 있는 경우에, 그 후에 가동 중지될 수 있습니다.

HVAC 시스템은 수많은 ESD 과민한 장치를 포함합니다:

  • 제어반(ECM 모터 컨트롤러, 로 보드, 열 펌프 로직 보드) – 이러한 마이크로컨트롤러, 메모리 칩, 그리고 ESD에 매우 취약한 전압 레귤레이터를 포함합니다.
  • Variable 주파수 드라이브 (VFDs) – VFD의 IGBT 및 게이트 드라이버 회로는 중형 방전에도 손상 될 수 있습니다.
  • 센서(세미스터, 압력 트랜스듀서, 습도 센서) – 노출된 감지 요소 및 섬세한 배선은 ESD-prone을 만듭니다.
  • 전자 팽창 밸브 (EEV) 및 액추에이터 – 이 부품 내부의 스테퍼 모터 및 제어 전자는 민감합니다.
  • Touchscreens 및 사용자 인터페이스 패널 – 전기 용량 터치 패널 및 디스플레이 드라이버는 처리 및 설치 중에 ESD 보호가 필요합니다.
  • 배선 하네스 커넥터 및 터미널 블록 – 내장 ESD 보호와 커넥터는 반복 방전으로 손상 될 수 있습니다.

ESD 사건의 비용은 대체한 부분을 넘어 확장합니다. 기술은 시간 문제 해결을 보낼 수 있습니다 간헐적인 결함은 미량한 손상으로 돌아갑니다. 체계 가동불능시간은 고객을 녹이고, 보장은 erode 한계를 주장합니다. 몇몇 경우에, ESD 손상된 통제 널은 붙어 있던 압축기 접촉기 또는 miscommunicating thermostat와 같은 캐스케이드 실패를 일으킬 수 있습니다. 예방은 수선 보다는 훨씬 비용 효과적입니다.

ESD 손상의 유형

ESD는 손상의 3개의 명백한 유형을 일으키는 원인이 될 수 있습니다:

  • Catastrophic 실패:] 성분은 즉시 기능에 멈추지 않습니다. 눈에 보이는 표시는 화상 표, 녹은 플라스틱, 또는 부수는 죽습니다 포함합니다.
  • Parametric degradation: 구성 요소는 여전히 작동하지만 사양 전압 임계값 이동, 누설 전류 증가, 또는 타이밍 마진의 부족을 무시할 수 있습니다. 이것은 종종 진단하기 어려운 간헐적 결함으로 이동합니다.
  • Latent defect: 컴포넌트는 초기적으로 약화되어 있지만 내부 구조가 나타납니다. 열 순환, 진동 또는 전압 응력에 노출된 후, 일반 작동 중에 약화 된 영역이 실패합니다. 늦은 결함은 처리 이벤트에 대한 추적이 거의 불가능하기 때문에 가장 불쾌합니다.

공전 전기가 HVAC 작업 환경에서 구축하는 방법

기술자는 종종 정적 충전 축적을 촉진하는 환경에서 작동합니다. 낮은 습도, 합성 의류, 언 접지 워크스테이션 및 신속한 움직임은 ESD를위한 완벽한 폭풍을 만듭니다. 이러한 소스를 이해하는 것은 기술자가 무능하게 위험을 완화하는 데 도움이됩니다.

HVAC 설정에서 일반적인 충전 발전기

SourceTypical Voltage (V)Notes
Walking on carpet (low humidity)1,500 – 35,000Nylon carpets generate the highest charges
Walking on vinyl tile250 – 12,000Charge increases with shoe sole material
Polyester clothing1,000 – 20,000Fleece jackets are especially problematic
Plastic tools or bins500 – 6,000Sliding tools along plastic surfaces generates charge
Uncoiled air hose100 – 5,000Air friction against hose walls
Vacuum cleaner (standard)1,000 – 15,000Brush motors and air flow create charge; ESD-safe vacuums are available
Unwinding tape from a roll500 – 10,000Polyimide or polyester tape can generate high charges quickly
Plastic refrigerant scale or gauge manifold100 – 3,000These are often overlooked sources

이 전압은 현대 전자공학 (often < 30V에 < 200V)를 위한 전형적인 ESD 감도 문턱의 위 잘 입니다. 건조한 attic 지면의 맞은편에 걷는 기술자는 충격을 느끼지 않고 새로운 ECM 단위를 파괴하기 위하여 충분한 책임을 생성할 수 있습니다.

Exacerbate Static Buildup의 인자

  • 건조 환경: 40% 이하의 상대 습도는 극적으로 정적 발생을 증가시킵니다. 로 객실, attics, 옥상은 겨울에는 높 강습입니다.
  • 합성 재료: Fleece 재킷, 폴리 에스테르 셔츠, 나일론 스트랩은 악명 높은 충전 발전기입니다. 가죽 신발은 특정 층에 충전 할 수 있습니다.
  • Insulative workurfaces: 플라스틱 툴박스, 고무 매트 (특히 ESD 방어적인), 그리고 그려진 나무로 되는 테이블은 책임 떨어져 블리드하지 않습니다.
  • Movement 및 마찰: 플라스틱 표면, 인장 테이프를 가로 질러 골 판지 상자를 슬라이딩하거나, 충전된 객체를 빠르게 걷어차기 위해 방전을 생성 할 수 있습니다.
  • Improper 접지 : 차량, 덕트, 금속 장비는 종종 접지되지만 기술자는 할 수 없습니다. 접지 경로없이, 몸은 방전이 발생할 때까지 충전을 보유합니다.
  • 공기 또는 팬에서 기류: 건조 표면이 트리보전기를 만들 수 있는 이동 공기는 특히 공급 기록기 또는 바람이 많은 attics에서 작동할 때.

HVAC 부품 취급에 대한 모범 사례

다음의 관행은 ESD 안전 취급을 위한 금 기준입니다. 그들은 당신이 상점, 트럭, 또는 고객의 가정에서 인 여부를 적용합니다. 각 단계는 극적으로 위험을 감소시킵니다.

ESD 손목 결박을 사용하십시오

이 스트랩은 일반적으로 착용 한 손목 스트랩은 작업에 따라 신체를 유지하는 가장 효과적인 방법입니다. 스트랩은 바지 피부 ( 셔츠 슬리브에 넣지 않음)에 대한 스누거가 있어야하며 코일 코드를 일반 지점 또는 ESD 매트로 연결해야합니다. 사용 전에, 윤곽 미터 또는 손목 스트랩 테스터와 스트랩을 테스트하십시오. 일상 사용 스트랩은 끊긴 와이어 또는 말린 아웃 저항 요소로 인해 실패합니다. 여러 구성 요소에서 작동하면 스노클에 고정 된 스트랩이 신속하게 작동 할 수 있습니다. 손목 스트랩은 손목 스트랩의 범위가 신속하게 작동 할 수 있으므로 손목 스트랩이 끊어지면 손목 스트랩이 신속하게 작동 할 수 있습니다.

ESD 안전 매트에 일

정전기 방지 매트는 지상에 놓인 전도성 물자로 만듭니다. 그들은 천천히 불이 켜진 안전한 일 표면을 제공합니다 (하나 초 미만에서 전형적으로). 중요한 고려사항:

  • Size: 매트는 구성 요소와 당신이 장소에 배치하는 어떤 도구를 수용하기에 충분히 크아야한다. 최소 24 x 36 인치 벤치 작업에 권장된다; 18 x 24 인치 휴대용 사용.
  • Grounding: 매트가 살아있는 회로에 접촉하는 경우에 한계 방전 전류에 1 MΩ 저항기를 사용합니다. 현재 제한 저항기 없이 지구 배경에 직접 연결하지 마십시오.
  • 청소:청소제는 솔더 플럭스, 그리스, 먼지를 같은 오염층을 방지할 수 있습니다. ESD-safe Cleaners-isopropyl Alcohol (70% 이상)을 사용하지만, 매트를 손상시킬 수 있는 아세톤 또는 열악한 용매를 방지합니다.
  • 휴대용:완벽한 매트는 모바일 기술자에 이상적입니다. 일부 주머니와 손목 스트랩과 테스터를 잡아옵니다.
  • 내구성: 2층 매트(최고의 방산층과의 공제 폼베이스)는 더 견고하고 무거운 사용 후 고저항 반점을 개발할 가능성이 적습니다.

그들의 가장자리에 의하여 손잡이 성분

핀, 땜납 합동 및 드러낸 회로와 접촉을 최소화하십시오. 가장자리 또는 구석에 의하여 인쇄된 회로 기판 (PCBs)를 붙듭니다. 연결관과 감지기를 위해, 플라스틱 주거를 그립하십시오. 성분이 보호 덮개 (예를들면, 압력 변형기에 모자)가 있는 경우에, 임명의 앞에 다만 그것을 남겨두십시오. 정전기 방지 거품 장 또는 전도성 tote 상자와 같은 ESD 안전 분리기 없이 각 다른 각의 정상에 PCBs를 직접 겹쳐 쌓이십시오. 삽입을 위해, ESD 안전 널을 위해 삽입하거나 단단한 공구를 제거하십시오.

Anti-Static Packaging의 매장 구성품

모든 ESD 과민한 성분은 그들의 본래 정전기 방지 부대, 상자, 또는 관에서 사용의 순간까지 남아 있어야 합니다. 이 포장은 외부 분야에 대하여 방패하는 dissipative 물자로 디자인되고 내부 운동에서 책임 발생을 방지합니다. 일반 비닐 봉투, 알루미늄 호일, 또는 비 전도성 거품 포장을 사용하지 마십시오. “정전 보호” 부대에는 손상, 주름잡기, 또는 오염의 표시가 보여주는 경우에 한정된 수명이 있습니다. 성분을 재 배치할 때, ESD 액체는 습기를 공급 장치로, 습기를 공급 장치로 겪고 습기를 공급 장치로 겪을 수 있습니다.

Proper 습도 레벨 유지

40%와 60% 사이 상대 습도는 정체되는 건축술을 감소시키는 단 반점입니다. 40%의 밑에, 공기는 건조되고, 세대 소아가 됩니다. 60% 이상, 습기는 부식을 일으키는 원인이 될 수 있습니다, 특히 비옥한 전자공학에. 통제되는 상점 환경에서, 필요한 가습기 또는 제습기를 사용하십시오. 분야 조건에서는, 극단적으로 건조한 지역에서 작동하기 위하여 시도하거나, 적어도 일 표면을 위한 이온화 또는 화제 정전기 방지 처리 같이 추가 ESD 대책을 이용합니다. 간단한 습도는 어떤 서비스든지에 어떤 서비스든지입니다.

지상 공구 및 장비

ESD 과민한 성분에 접촉하는 모든 공구는 - 나사 드라이브, 견과 운전사, multimeter 조사, tweezers - 중단한 손잡이 또는 지상 코드를 통해서 지상에 놓일 것입니다. 많은 기술공 사용 1개 MΩ에 1 GΩ의 표면 저항을 가진 입히는 공구. 납땜 철은 지상에 놓이고 지상에 놓인 끝이 있어야 합니다. 전자공학의 주위에 사용된 진공 청소기는 ESD 안전이어야 합니다; 표준 진공은 그들의 교류를 통해서 거대한 정체되는 책임을 생성할 수 있고, 전기를 이용하기 전에, 전기를 이용하기 위하여 닫는 힘은, 전기를 이용하기 위하여 이용된 힘에 영향을 미칠 것입니다.

Anti-Static 바닥재 또는 바닥 매트 사용

당신은 전용 작업 공간이있는 경우, ESD 방사성 바닥 타일 또는 매트를 설치하십시오. 이들은 신발에 충전 생성을 줄이고 천천히 블리드 할 수 있습니다. 임시 현장 설정에서 구성품을 처리하는 동안 휴대용 정전기 방지 바닥 매트 또는 단계 매트를 사용합니다. 기술자를 개선하기 위해 트럭 시트 뒤에 롤 및 적합을 조정하는 간단한 정전기 방지 바닥 매트는 옥상 단위 또는 attic 공기 핸들러를 제공 할 때 팽창할 수 있습니다.

HVAC 정비를 위한 ESD 통제 프로그램을 실행

서비스 회사와 시설 관리자를 위해 ESD에 체계적인 접근은 막다른 실패를 감소시킵니다. ESD 통제 프로그램은 비싸지 않습니다, 그러나 일관되게 해야 합니다.

교육 및 인식

HVAC 전자를 접촉하는 모든 기술자는 기본적인 ESD 훈련을 받아야 합니다. 주제는 어떤 성분이 과민하, 보호 장비를 사용하는 방법 및 검사 도중 ESD 손상을 인식하는 방법, 어떻게 포함합니다. 기술이 그들의 자신의 손목 결박을 시험하고 표면에 측정 책임은 높게 효과적입니다. 새로 고침 훈련은 12 달 추천됩니다, 특히 새로운 장비 소개 후에 특히. ESD 협회 또는 진짜 HVAC 영화에 적당한 취급을 보여주는 내부 훈련 영상과 같은 조직에서 온라인 과정을 사용하여 고려하십시오.

ESD 안전 작업 영역 설계

민감한 부품이 ESD 경고 표시로 취급되는 표시 지역. 지역은 ESD 매트, 손목 결박 접지점 및 적당한 저장을 포함해야 합니다. Prohibit 비 ESD 안전 물자 (구획된 마분지, 표준 플라스틱)는 지역을 입력해서. 분야 일을 위해, foldable 매트 및 결박 장비는 어떤 테이블 또는 뒷문든지에 임시 안전한 지역을 창조합니다. 창고 조정에서는, 사용 ESD-safe는 지상에 놓일 수 있는 전도성 끈으로 묶습니다. Ensure는 합성 커피 잔과 같은 합성 커피 잔과 같은 플라스틱 병에 있는 불필요한 병에 있는 아무거나, 합성 컵든지 포장하는 플라스틱 병에 있는 아무거나, 플라스틱 병든지 포장하는 것을.

정기 감사 및 유지 보수

최소 90 일 (또는 개인 테스터와 함께 모든 사용 전에) 손목 스트랩을 테스트하십시오. 마모, 컷 및 오염을위한 검사 매트. 오염을위한 접지 코드를 확인하십시오. 특정 브랜드가 손목 스트랩이 자주 실패하면, 더 튼튼한 모델로 전환 할 수 있도록 ESD 장비 체크의 로그를 유지하십시오. 매트를 들어, 5 파운드 전극 (ANSD S4.1)이있는 옴 미터를 사용하여 여러 지점에서 표면 저항을 측정하십시오. 1 개의 MΩ 범위가 외부 표면 저항을 나타냅니다.

문서 처리 절차

VFD를 설치하거나 ECM 모터를 교환하는 제어 보드를 대체하고 같은 일반적인 작업에 대한 단계별 지침을 작성하십시오. 적절한 처리 기술의 사진을 포함하십시오. 이 문서는 교대와 기술 기술 수준에 걸쳐 일관성을 보장합니다. 민감한 작업을 시작하기 전에 서명해야 ESD 주의사항에 대한 체크리스트를 포함하십시오. 예를 들어:

  • 손목 스트랩 테스트 및 피부에 부착
  • 지상에 연결된 작업 매트
  • 정전기 방지 포장의 구성 요소 준비 때까지
  • ESD-safe로 확인된 공구

HVAC 시스템의 ESD 예방에 대한 추가 팁

취급에 넘어, 디자인에 있는 많은 제일 연습 및 임명은 체계의 생활에 정전기 손상의 위험을 감소시킵니다.

장비의 Proper 접지

모든 HVAC 장비는 건물의 전기 접지에 접착되어야 합니다. 이것은 분할 체계, 덕트, 및 제어반의 포좌를 포함합니다. 단단한 지상 경로는 가동 도중 건설하는 어떤 정체되는 책임든지 (예를들면, 이동하는 벨트 또는 공기 교류에서) 안전하게 녹입니다. 부식과 견고를 위한 지상 철사를 매년마다 검사하십시오. 지구에 저항이 NEC 필요조건에 의하여 25 옴 보다는 더 적은인지 확인하기 위하여 지상 임피던스 검사자를 사용하십시오. 상황에서는, 지상 장비는 설치한 지상 장비에 있는 지상에 놓습니다.

ESD 억제물과 일시적인 보호의 사용

현대 HVAC 통제는 수시로 입력과 산출에 텔레비젼 다이오드, 배리스터, 또는 RC snubbers를 포함합니다. 이 존재가 서비스 도중 손상되지 않는 것을 검증하십시오. 감지기 또는 액추에이터를 대체할 때, OEM가 정상적인 가동 도중 일어나는 ESD 사건을 포함하지 않는 경우에 알파철 구슬 또는 작은 snubber 네트워크를 추가하는 것을 고려하십시오. 옥외 단위 또는 옥상 집광 단위를 위해, 더 높은 정격 transient 억제물 (예를들면, 20Ak에서 보호한 사건을 통해 보호하는 장치 또는 ESD 사건을 통해 보호하는)를 보호하는 20Ak에서 보호하는 장치.

건조 환경의 이온화

이 제품은 ionizer (corona type or fan-based)의 대체품을 사용하여, ionizer (corona type or fan-based)는 insulative 표면과 인원에 정적 책임을 집니다. Ionizers는 접지를 위한 보충이 아니라 귀중한 보충이 아닙니다. 그들은 작업 공간에 이온화 된 공기를 부는 것은, 국부적으로 책임 형성을 감소시킵니다. 분야 사용을 위해, 건전지 운영한 휴대용 ionizer는 일 지역의 가까이에 둘 수 있습니다. ionizer는 몇몇 제조자에 의해 통제됩니다 (주)는 utralterationizer (주)는 생산 효율성이 감소시킵니다.

새로운 부품의 들어오는 검사

이 제품은 정상적인 생산에 의해 생성됩니다. 이 제품은 정상적인 생산에 있는 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의, 생산의 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 생산의 앞에, 생산의, 생산의, 생산의 앞에 생산의 앞에 생산의 앞에 생산의 앞에 생산의 앞에 생산의 생산의 생산의 생산의, 생산의 앞에 생산의 생산의 생산의 앞에 생산의 생산의 생산의 앞에, 생산의 앞에 생산의 앞에, 생산의 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의 앞에, 생산의,

ESD-Robust 디자인 기준 고려

교체 또는 새로운 장비를 선택할 때, IEC 61000-4-2 수준 4 (±15 kV 공기 출력) 또는 더 나은에 ESD 보호가 있는 성분을 선호합니다. 많은 프리미엄 브랜드는 지금 입히는 널 및 보호한 연결관 (예를들면, 따르는 코팅은 ESD susceptibility를 감소시키는 절연제의 층을 추가합니다)를 제안합니다. 이 선택은 감도를 감소시키고 취급 도중 안전의 한계를 제공합니다. 또한 울안의 IP 등급을 고려하십시오 - 더 높은 진입 보호는 환경 보호에서 더 나은 오염물질과 함께 수시로 상관 관계합니다.

ESD-Safe 공구 선택과 정비

기본 ESD 툴킷에 투자: 코일 코드, 휴대용 매트, ESD 안전 프로브, 정전기 방지 테 위스너 및 프로브 팁 테스터와 멀티 미터를 가진 손목 스트랩. 정기적으로 청소하고 테스트하십시오. 사용에 따라 6-12 개월마다 손목 스트랩을 교체하십시오. 탄성 밴드는 긴장을 잃고 탄소 임신 섬유는 시간이 지남에 따라 전도성을 잃습니다. ESD 안전 파우치 또는 매트에 보관 도구는 절연 표면에 접촉 할 수있는 도구 상자에 느슨하지 않습니다.

HVAC 현장 서비스에서 일반적인 ESD 실수

경험있는 기술공은 이 오류를 만듭니다. 장비와 명성을 보호하는 것을 피하십시오:

  • ]“비 전도성”은 “ESD-safe”라는 뜻을 가지고 있습니다. 많은 플라스틱 공구 핸들은 격리되어 있으며, ESD-dissipative 도구만 안전합니다.
  • 가장난 소매에 손목 스트랩을 착용합니다.] 단열 층은 적절한 접지를 방지합니다.-알웨이 터치 벌거 벗은 피부.
  • 지속된 부품에 대한 표준 플라스틱 쓰레기 봉지. 처리시 높은 정적 충전을 생성한다.
  • ]매트 없이 금속 뒷문에 작업. 금속은 지상에 놓여 있지만, 기술자가 지상에 놓지 않는 경우에 부품은 뒷문에 직접 방전 할 수 있습니다. 매트는 통제되는 출력 경로 제공.
  • 동일한 배경에 연결된 손목 스트랩을 착용하면서 컨트롤러를 폐쇄합니다.] 이 잠재력을 동일하게하지만 컨트롤러가 커패시터를 충전 한 경우, 방전은 여전히 접지 경로를 통해 발생할 수 있습니다. 방전 도구 또는 배출을 기다리는 커패시터.
  • 겨울의 습도 인자를 무시한다. 낮은 습도 개월은 대부분의 ESD 실패를 발생; 따라 프로토콜을 조정한다.

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정전기 방전은 HVAC 체계 신뢰성에 예방 가능한 위협입니다. 축적하는 방법, 일관된 취급 의정서를 채택하고, 기본적인 ESD 통제 장비에서 투자해서, 기술공은 비싼 전자공학의 위험을 극적으로 감소시킬 수 있습니다. 각 손목 결박 시험, 각 지상에 놓은 매트 및 각 가장자리 손잡이지주 성분은 더 적은 콜백, 더 긴 장비 생활 및 더 높은 소비자 만족도에 추가합니다.

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