시스템의 시스템 커미션 및 테스트 중 HVAC System 처리

이 시스템은 시스템의 설계 및 운영을 보장하기 위해 설계, 효율적으로 작동하고, 유지 보수 및 안전에 대한 보장을 제공합니다. 냉각 장치 및 보일러에서 모든 구성 요소, 냉각 장치 및 보온장치에 이르기까지 모든 구성 요소가 검증되고 테스트는 실제 조건에서 조화롭게 작동합니다. 이 과정은 잠재적 인 문제를 포착뿐만 아니라 에너지 사용을 최적화하고 장비 수명을 연장하고, 비용 절감, 비용 절감, 모든 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감, 비용 절감,

HVAC 시스템 커미션 및 왜 매트릭스

건축 위임은 모든 건물 체계, 특히 HVAC, 디자인되고, 설치되고, 시험되고, 소유자의 프로젝트 필요조건에 따라 운영되고 유지될 수 있는 체계적인 과정입니다. 에 따르면 ASHRAE Guideline 0.2는, 위임은 체계 성과, 문서 및 통신수 훈련을 증명하는 것을 포함합니다. 적당한 위임 없이, 잘 디자인한 HVAC 체계는, 에너지 및 compromising 실내 공기 질을 실행할 수 있습니다.

테스트는 물리적 측정 및 시스템 매개 변수의 검증을 포함하는 위임의 하위 세트입니다. 계획, 설계 검토, 건설 관측 및 회전율, 테스트는 실제 성능 데이터에 중점을 둡니다. 함께, 그들은 신뢰할 수있는 효율적인, 안전한 시스템을 제공하는 포괄적 인 프레임 워크를 형성합니다. 미국 에너지 부서는 기존 건물에서 에너지 비용을 5 % ~ 20 %로 줄일 수 있으며 새로운 건설 (출처 : [[FLT : 0]Energy[FLT]Energy[F]]Energy [FLT :]Energy]Energy [F]]]Energy [F]]].[FLT]]]Energy.

위원장 및 시험 중 HVAC 처리의 핵심 단계

1단계: 준비 및 계획

장비가 시작되기 전에 준비가 시작됩니다. 커미션 팀은 설계, 제어 시퀀스 및 장비 제출을 기준으로 검토해야합니다. 모든 HVAC 구성품은 제조업체 사양에 따라 설치되어야하며, 인증 덕트 또는 액세스 가능한 밸브를 묻지 않습니다. 테스트 절차, 필요한 도구, 책임 및 성공 기준을 식별하는 상세한 시운전 계획을 개발하십시오. 이 계획은 전체 프로젝트 일정과 일치하여 검사에 대한 대기점을 포함합니다.

Document Review: 디자인 문서 일치를 구축한 조건을 검증합니다. 기계, 전기, 계약자 간의 조정 문제 확인. Interference를 나타내는 지점 도면에 대한 특별한 관심을 지불하십시오.
Checklist Creation: ]NEBB (National Environmental Balancing Bureau) 또는 ]]Building Commissioning Association (BCA)]와 같은 조직에서 표준화 된 체크리스트를 사용하여 일관성을 보장합니다. 이러한 체크리스트를 특정 장비 및 작업의 순서로 지정하십시오.
Tool Calibration: 모든 측정 계기, 온도계, 데이터 로거스 - 과거 12개월 이내에 교정 및 인증. 커미션 로그의 문서 교정 인증서.
Team 역할: 각 테스트를 리드하는 정의. 위임 기관 (CxA)는 계약자 및 소유자 사이에서 중재해야하지만, 각 무역 기술자는 일반적으로 손을 실행합니다.

2단계: 사전 테스트 체크 및 안전 검증

시스템의 에너지 절약하기 전에, 모든 것을 보장하기 위하여 철저한 검사를 실행합니다 기계적인 소리 및 전기로 안전합니다. 이것은 장비 손상 또는 개인적인 상해를 막기를 위한 가장 긴요한 단계입니다.

적절한 토크 및 접지에 대한 모든 전기 연결을 확인하십시오. 와이어 크기 일치 회로 차단기 등급을 검증하십시오.
냉각수 수준과 그 모든 냉각수 선 세트가 누출이 없는 것을 검증하십시오. 전자 누출 검출기 또는 질소 압력 시험을 사용하십시오.
팬에 벨트 긴장을 검사하고, 폴리의 줄맞춤 및 필터의 상태. 손상된 벨트를 대체하십시오.
모든 안전 장치-고압 배기판, 저온 한계 스위치 및 연기 감지기가 작동되는 것을 확인하십시오. 수동으로 각 장치를 여행하여 적절한 장비를 폐쇄하십시오.
배수구, 응축 라인 및 함정이 명확하고 제대로 갇혀 있는지 확인하십시오. 중력 배수장치를 테스트하는 물.
제어 배선을 확인하고 모든 센서 (온도, 습도, 압력)가 올바르게 위치하고 방해되지 않습니다. 센서 배치 오류는 빈번한 성능의 원인입니다.
모든 밸브 (축축, 밸런싱, 제어)가 시작을위한 올바른 위치에 있다는 것을 검증합니다. 닫힌 밸런싱 밸브는 시스템 고장을 시뮬레이션 할 수 있습니다.

많은 시운전 실패는 사전 시작 체크 중 간단한 oversights로 돌아갑니다. 예를 들어, 닫히는 댐퍼 또는 miswired thermostat는 전체 테스트 절차에서 할 수 있습니다. 사진 및 간판으로 각 검사를 문서화하십시오. 시간이 많이 걸리는 항목 및 사진 첨부 파일을 요구하는 디지털 플랫폼을 사용하여 고려하십시오.

3 단계 : 시스템 시작 및 초기 가동

시작은 제어 과정입니다. 모든 밸브 위치가 정확하고 전원 공급 장치 명찰 등급을 확인하지 않고 시스템을 energize. 제조업체 시작 절차를 따라 서문 - 결혼 보증 공장 승인 시작 감독을 필요로합니다. 냉각기 또는 VRF 야외 단위와 같은 복잡한 장비의 경우 제조업체는 시작 기술자를 보낼 수 있습니다. 커미션 일정과 협조하십시오.

시작 중, 이상적 조건을 위한 감시자: 비정상적인 진동, 소음, 과도한 현재 끌기, 또는 온도 스파이크. 전기 패널에 있는 뜨거운 반점을 검출하는 열 화상 진찰 사진기를 사용하십시오. 문제점이 일어나면, 즉시 및 조사를 폐쇄하십시오. 성공적인 시작 후에, 안정 기간 (보통 15-30 분)를 위한 체계를 운영하십시오 온도 및 압력을 정상화할 수 있습니다. 더 큰 체계를 위해, 이 기간을 1 시간으로 늘이십시오.

냉각기 및 보일러의 경우 안전 스위치가 제대로 설정되고 그 불꽃 또는 압축기 작동이 안정적입니다. 공기 핸들러의 경우, 댐퍼가 연결하지 않고 완전히 열고 닫습니다. 모든 초기 작동 매개 변수를 기록하십시오 : 공급 및 반환 온도, 압력 차동 및 amperage.

4단계: 성능 테스트 및 측정

이 단계는 자료로 원료 가동을 돌립니다. 측정 계기, 측정 및 기록 중요한 성과 지시자를 사용하여. 특정한 시험은 체계 유형에 달려 있습니다 그러나 일반적으로 다음을 포함합니다:

공기 균형 (테스트 및 균형):] 공급 유포자, 반환 석쇠 및 옥외 공기 흡입에 대한 측정 기류. 디자인 값에 비해 (일반적으로 ±10%). 공기 흐름을 균형에 댐퍼를 조정한다. SMACNA]] 고성능 덕트 작업을 위한 덕트 누설 시험.
워터 밸런스: 코일, 냉각기, 보일러의 흐름율 측정. 설계 곡선에 대한 펌프 헤드를 검증합니다. 밸브를 균형 조정하십시오. 압력 강하와 제조업체 곡선과 비교하십시오.
Temperature Control: 온도 조절은 설정 지점을 유지한다. 변경 시퀀스를 포함한 가열 및 냉각 모드를 테스트한다. VAV 시스템을 위해, 해당 영역 온도 제어가 허용 시간 내에서 설정 지점 변경에 응답한다 (일반적으로 10-15 빛 부하 분).
Energy Performance: 냉각기, 전체 시스템 효율 및 부품 로드 성능에 대한 kW/ton 측정. 다양한 부하에서 성능 (COP)의 시스템 계수를 계산하는 추세 데이터를 사용합니다.
덕트 누설: 고성능 시스템을 위해, SMACNA 표준 당 덕트 압력 테스트를 실시합니다. 클래스 A 씰링은 LEED 또는 에너지 코드 준수에 필요한 수 있습니다.

모든 측정은 표준화 된 형식으로 기록되며 작업의 순서와 비교해야합니다. 허용 가능한 허용 오차 이외의 편차는 진행하기 전에 조사하고 수정해야합니다. 큰 프로젝트를 위해 각 주요 하위 시스템 (예 : 공기 균형을위한 1 일, 물 균형을위한 1 일)에 대한 헌신적 인 하루를 고려하십시오.

5 단계 : 조정, 조정 및 최적화

성능 테스트는 개선 영역이 밝혀집니다. 조정은 공기 흐름 댐퍼, 리카리딩 센서, 리 프로그래밍 제어 논리, 또는 tweaking PID 루프를 포함 할 수 있습니다. 조정은 한 번에 한 변수를 변경하고 효력을 관찰해야합니다. 문서는 이전과 값 후의 튜닝 로그에서 모든 변경합니다.

일반적인 튜닝 활동:

옥외 공기 온도에 근거를 둔 출력 공기 온도 재시동 계획.
팬과 펌프에 VFDs 조정은 가득 차있는 속도로 달리기 보다는 실제적인 수요에 일치하기 위하여.
무료 냉각을위한 economizer 운영 최적화 - 실외 공기 댐퍼가 조건 허용시 완전히 열리게됩니다.
밤 설정 및 아침 식사의 구성은 동시 가열 및 냉각을 방지하기 위해 서열.
캘리브레이션 영역 온도 센서는 참고 온도계에 대한 캘리브레이션을 제거하기 위해 캘리브레이션합니다.

문서 모든 매개 변수 변경 전에 조정 후. 최종 설정점은 지속적인 위임을위한 건물의 기본의 일부가된다. 또한 실제 프로그래밍을 반영하기 위해 작업의 순서를 업데이트.

6단계: 문서 및 운영자 교육

커미션은 철저한 문서 없이 불완전합니다. 시험 결과, 검사 리스트, 건축 도면 및 작업의 순서가 포함된 커미션 보고서를 갖춘 시설 관리 팀을 제공합니다. 또한 제조업체 매뉴얼, 보증 및 유지 보수 일정을 제공합니다. 각 하위 시스템에 대한 명확한 탭으로 바인더 또는 디지털 저장소에 문서를 구성하십시오.

작업자는 작업자가 똑같이 중요합니다. 작업 시작, 폐쇄, 알람 응답 및 일상 유지 보수를 커버하기 위해 손에 세션을 실시하십시오. 교육 출석을 기록하고 작업이 자주 수행되는 작업을위한 빠른 참조 가이드를 제공합니다. 작업자가 유지하는 방법을 이해하지 못하는 경우 가장 적합한 시스템은 실패합니다. 일정 후속 훈련은 침공 중에 발생되는 질문에 대한 세 달을 해결합니다.

다른 HVAC 시스템 유형에 대한 특수 고려

가변 냉매 흐름 (VRF) 시스템

VRF 시스템은 복잡한 냉각제 관리로 인해 전문적 인 시운전을 요구합니다. 시작 시간은 제조업체의 냉각제 충전 절차를 정확히 따르는 것입니다. 지정된 압력에서 질소를 사용하여 철저한 누출 테스트를 수행 한 다음 500 미크론 이하의 배출을 수행합니다. 문서는 냉각제 충전 무게를 따릅니다. 난방 및 냉각 모드에서 모든 실내 단위를 테스트하고 시스템이 다른 모드에서 동시에 작동 할 수 있는지 확인합니다. 많은 VRF 컨트롤러는 그룹 구성 및 할당을 위해 네트워크 시운전을 요구합니다.

열 에너지 저장을 가진 냉각된 물 체계

냉장된 물 저장 탱크 또는 얼음 저장을 통합하는 체계를 위해, 위임은 위탁하고 출력 주기를 포함해야 합니다. 저장 탱크 고립 벨브가 제대로 작동하고 통제 전략은 첨단 수요 도중 저장 출력을 우선화한다는 것을 확인합니다. 저장 효율성을 확인하기 위하여 탱크에 있는 온도 stratification를 측정하십시오.

Geothermal 열 펌프 시스템

지상 자원 체계는 시험하기 전에 반복의 플러시 그리고 순화 요구합니다. 글리콜 농도 및 PH 수준을 Verify. 위임은 지상 전도도를 위한 디자인 가정을 확인하기 위하여 지상 반복의 열 응답 테스트를 포함해야 합니다. 열 펌프에 들어가고 물 온도를 가득 차있는 냉각과 난방 시즌 주기에 남겨두는 측정은 가능하면.

빌딩 자동화 시스템(BAS) 및 제어 통합

현대 HVAC 위임은 통제 검증에서 inseparable 입니다. BAS는 기계 장비의 밑에 완전히 프로그램되고 위임되어야 합니다. 중요한 통제 시험은 다음을 포함합니다:

포인트-to-Point Verification:] BAS의 모든 센서, 액추에이터, 포인트가 올바르게 유선 및 주소링임을 확인한다. 각 출력을 주기 위해 전자 BMS 커미션 툴을 사용하여 해당 입력을 확인한다.
작업의 순서: 작업 문서의 순서에 각 순서 테스트 - 손상된/unoccupied, 워밍업/쿨다운, 이코노마이저 차단, 수요 통제 환기 및 setback. BAS를 사용하여 각 모드를 시뮬레이션하거나 조건을 강제로.
알팔과 알림 테스트:고온,고압, 공기 흐름의 손실, 장비 고장을 위한 경보 생성. 운전자 워크스테이션에 나타나는 경보를 확인하고 필요한 알림(이메일, pager)가 전송됩니다.
Trend Logging: 키 포인트 (zone 온도, 공급 온도, 댐퍼 위치)에 대한 추세 로그를 설정하고 최종 합격 전에 최소 24 시간 동안 데이터 수집을 확인합니다.

커미션은 종종 총 시운전 노력의 30-40%를 소비합니다. 충분한 시간을 유지하고 테스트 전반에 걸쳐 계약자 현장을 제어합니다.

안전 및 효과적인 취급에 대한 모범 사례

위원회 (CxA)를 사용합니다: 제3자 전문가는 임의 감독과 전문성을 제공합니다. 그들은 생산 압력 없이 설계 간격과 시행 프로토콜을 식별할 수 있습니다.
Communicate Clearly: 모든 계약자와 사전 제출 회의를 개최합니다. 문제와 해결을 추적하는 커미션 로그를 사용합니다. 안전이 손상된 경우 테스트 중지를 위한 명령의 명확한 체인을 설치합니다.
Follow Lockout/Tagout (LOTO) 절차:] 장비에 일할 때, 항상 힘의 근원을 de 격려하고 잠그십시오. 이것은 다수 무역이 패널에 접근할지도 모르 때 시작 체크 체크 도중 특히 중요합니다.
Schedule Testing Strategically:] 실외 조건으로 가능한 경우 극단적 인 날씨 동안 테스트하지 마십시오 결과. 비폭력, 문서 주변 조건 및 온도 또는 습도 상쇄에 필요한 모든 보정이 필요합니다.
Use Trend Data: Modern BAS는 24~48시간 이상 데이터를 기록할 수 있습니다. 시스템의 시스템이 전체적으로 측정을 재적으로 로드하는 것보다 더 많은 변경 사항을 해결하는 방법을 확인하는 추세 그래프를 사용합니다. 이 기능은 제어 불안정성과 과잉을 나타냅니다.
제어계약서 초기에 참여: 많은 커미션 문제들이 프로그래밍을 제어하기 위해 추적합니다. 즉시 조정을 만들기 위해 테스트 중에 제어 기술자가 존재합니다.

일반적인 Pitfalls 및 Them을 방지하는 방법

Skipping Pre-Functional Check: 전기 교체, 오일 레벨 또는 밸브 위치를 확인하지 않고 장비를 시작으로 장비가 거의 실패를 보장. 항상 사전 기능 검사 목록을 완료.
Inadequate Static Pressure Readings: 스트레이트 덕트 섹션에서 프로브를 배치하지 않는 것은 유독한 독서를 줄 수 있습니다. 정확한 측정을 위한 ASHRAE의 역방향 방법을 따르십시오.
Overlooking Control Sequences: 시작 및 실행하는 시스템은 여전히 제대로 조절하지 못 할 수 있습니다. 모든 작동 모드를 테스트, 냉각, 이코노마이저, 밤 작동뿐만 아니라 가장 일반적인 것.
Poor Documentation: Incomplete 또는 messy testsheet는 나중에 확인하는 것이 불가능합니다. 타임 스탬프와 서명이 필요한 디지털 양식을 사용하십시오.
국내 물 및 통제의 위임:] 초점이 HVAC에 있는 동안, 관련 체계 (예를들면, 냉각탑 메이크업 물, 응축 배수장치)는 또한 시험됩니다. 메이크업 선에 실패한 솔레노이드 벨브는 냉각장치를 폐쇄할 수 있습니다.

계절과 양도 고려

초기 시운전은 시작일 뿐입니다. 많은 건물 소유자는 지속적인 또는 개조에서 모든 2 ~ 3 년 동안 혜택을 제공합니다. 계절 시운전은 난방 및 냉각 모드 사이에 매끄럽게 시스템을 전환한다는 것을 보장합니다. 예를 들어, 스프링 시운전은 냉각탑이 깨끗하고 식힌 수도 펌프가 제대로 시작되고, 시운전 체크 보일러 안전 제어 및 난방 밸브가 떨어지는 동안.

또한 BAS 분석을 통해 지속적인 커미션을 고려하십시오. 자동화 된 오류 감지는 댐퍼, 센서 드립 또는 예상치 못한 에너지 사용과 같은 성능 드리프트에 시설 관리자를 경고 할 수 있습니다. 이 유동적 접근은 원래 커미션 중 발생하는 투자의 수명을 연장하고 매년 5 ~ 10 %의 에너지 비용을 줄일 수 있습니다.

규제 및 표준 정렬

LEED, BREEAM 및 WELL Building Standard와 같은 친환경 건물 인증을 위해 종종 필요합니다. 예를 들어 LEED v4에는 기본 커미션을 위한 필수 필수 조건이 포함되어 있으며 모니터링 기반 커미션을 포함하는 향상된 커미션 크레딧을 제공합니다. 이러한 표준을 가진 절차에 따라 인증 포인트를 달성할 뿐만 아니라 높은 수준의 품질을 보장합니다.

ASHRAE Guideline 0.2는 공정 납품을 위한 업계 벤치 마크를 유지한다. NEBB의 Procedural Standards for Testing, Adjusting, Balancing (TAB)는 기류 및 수력 측정에 대한 특정 방법을 제공합니다. 프로젝트 설명서에 이러한 참조를 통합하면 전문 리그를 보여줍니다. 또한 국제 빌딩 코드 (IBC) 및 공제 누설 제한과 같은 테스트 요구 사항에 대한 로컬 에너지 코드를 참조합니다.