HVACシステムファンと送風機の安全な取り扱いのための技術

導入事例

HVACシステムは、快適な屋内環境を維持するために不可欠ですが、ファンと送風機は、適切に処理されていない場合は、安全リスクを課すことができます。これらのコンポーネントは、高い回転速度とトルクの下で大量の空気を移動し、機械的な部屋で機器の最も危険な部分の1つを作る。適切な安全技術は、レースレーション、クラッシュされたリム、または電気カットなどの深刻な怪我を防ぐことが重要です。そして、機器の長寿と信頼性を確保するために。この記事では、安全ガイド、保護、特定の安全対策、特定の安全方法、および特定の安全方法、および特定の安全方法、および特定の要件を満たすことができます。

HVACファンとブレーバーの理解

ファンと送風機は、HVACシステムの作業場です。それらは、ダクトを介して空気を移動し、コイルを渡って、温度、湿度、空気の品質を調節するために占有された空間に。同様の機能にもかかわらず、ファンと送風機は異なる設計とアプリケーションを持っています。 []]]ファンは、通常、高気流で適度な圧力に低速を処理する軸または遠心装置です。 B] - ロータリーホイールは、より高流量[F] - [Fans[FLT:]] - [Fans - または高気圧] - [F] - [F] - [F] - [F] - [F] - [Fans [F] - [Fans [Fans [F] - [F] - [Fans [F] - [F] - [Fans [F] - [FAT - [FAT] - [F] - [F] - [FAT - [FAT - [FAT] - [FAT - [FAT - [FAT - [FAT] - [F] - [FAT]

商用HVACの最も一般的なファンタイプは次のとおりです。

軸ファン](プロペラ、チューブ軸、ベーン軸)は、シャフト軸に平行して空気を移動します。それらは、低圧が許容される冷却塔、コンデンサーおよび一般的な換気で使用されます。
遠心ファン(前方曲げ、後方傾斜、気泡)は空気を放射状に外に移動します。それらはより高い圧力を発生させ、空気の処理ユニット、排気システム、および集塵で発見されます。

主要コンポーネントには、インペラ/ホイール、ハウジング、モーター、駆動機構(ベルトまたはダイレクトカップリング)、ベアリング、およびインレット/アウトレットコーンが含まれます。これらのコンポーネントを理解することは、安全な取り扱いに向けた最初のステップです。

ファンとブロワーズと提携する共通の危険性

電気危険物

ライブ電気回路は、モータ、可変周波数ドライブ(VFD)、制御システムを出力します。 VFDのコンデンサは、電源が削除された後に致命的な充電を保持することができます。不適切なロックアウト/タグアウトまたはゼロエネルギーを検証する失敗は、電気切断またはアークフラッシュになります。低電圧制御でさえ、最初応答からバーンまたは二次傷害を引き起こす可能性があります。

機械的および回転危険

回転インペラまたはファンホイールは、最も明らかなリスクを保っています。動作速度では、ブレードのヒントは100 mphを超えることができ、危険な切断と破砕力を作成できます。ベルトドライブは、プーリーとベルトの間にピンチポイントを導入しています。ベアリングは、断片をセッティングまたは崩壊させることができます。調整または不均衡の化合物は、メンテナンス中にこれらのリスクを均衡させます。

その他の危険物

ノイズ:]] 85dBを超える連続露出は、永久的な難聴を引き起こす可能性があります。多くのファンの取り付けはこのレベルを超える。

空気の質:]]汚染された空気(モールド、化学煙、可燃性ほこり)を扱うファンは吸入の危険に技術者をexpose。

温度エクストリーム:[ボイラー、チラー、または屋上ユニットのファンは熱く、または寒くなり、火傷や霜を取り除くことができます。

[Falls and Awkward Postures:[]]] 屋根、メザニン、またはオーバーヘッドダクトワークに多くのファンが取り付けられています。高さまたは限られたスペースで作業すると、落下と侵入リスクが増します。

必須の安全な処理の技術

閉鎖/タグアウト手順

ロックアウト/タグアウトは、最も重要な安全ステップです。次の手順に従ってください。

すべてのエネルギー源を特定:電気供給(接続スイッチまたはブレーカ)、VFD、および任意の残留エネルギー(スプリング、圧縮空気、重力)。
本サービスが発生したすべての影響を受けた担当者に通知します。
通常の停止手順を使用して機器をシャットダウン.
切断または遮断器を開くことでエネルギー源を分離します。制御スイッチだけでは頼りにしないでください。
個人的なロックとタグを適用する。各技術者は自分のロックを適用しなければなりません。複数のロックを収容するためにハッシュを使用する。
ゼロエネルギーを検証: ファン(モーターが実行されない)の起動を試みて下さい。それからモーターリードが非エネルギー化される確認するために非接触電圧テスターを使用します。VFDsのために、コンデンサーが排出するのに少なくとも5分待って下さい、そしてDCバスターミナルをテストして下さい。製造業者によって要求される場合バスをひきで締めて下さい。
貯えられた機械エネルギーを解放して下さい:重力か空気起草からの回転を防ぐファンの車輪を妨げて下さい。
作業が完了したら、すべてのツール、ガード、ブロックを削除してください。すべての人員がクリアであることを確認します。個人的なロックを解除し、再活性化し、テストします。

詳細は[]OSHA 29 CFR 1910.147を参照してください。

個人的な保護装置(PPE)の条件

PPEは、ハザード評価に基づいて選択する必要があります。ファンとフライヤーの作業のための最小要件は次のとおりです。

サイドシールドまたはデブリや化学スプラッシュ用の顔シールド付き安全メガネ。
] 耐クラッチ性手袋 (ANSI A4以上) ファンブレードや板金エッジを扱う場合。
] ライブコンポーネントで動作する電圧の電流を定格する電動手袋 (非活性化が不可能な場合のみ)。
] オーバーヘッドワークや落下物が出来る場合、ハット を隠します。
] シールド・トード・ブーツ スリップ・耐性・ソール付き。
] ノイズが85dBを超えると保護[ (イヤープラグまたはイヤーマフ)を隠す。
Fall Protection] 6フィート(またはローカル規則)上の高さで作業するときハーネスとストラップ。
生物的または化学的汚染物質に曝されたファンを処理する場合、呼吸保護]。

適切な持ち上がることおよびサポート

大型ファンと送風機は数百ポンドの重さを量ることができます。エンジンホイスト、クレーン、またはガントリーなどの機械式リフト装置を使用してください。持ち上げ装置が負荷のために評価されていることを確認してください。中型ユニット(50〜100ポンド)の場合、適切な技術で2人リフトを使用します。バックストレート、足で持ち上げ、ねじれを避けます。ファンをブレードまたはモーターシャフトで持ち上げないでください。ファンハウジングの周りに持ち上げる目またはストラップを使用してください。ユニットが削除されると、それはスタックまたは作業を中断しません。

ツールの選択と使用

HVAC 作業のために設計されたツールを使用して、コンポーネントを傷つけ、怪我の危険を低減します。必須ツールは次のとおりです。

シャフトアライメントツール(ダイヤルインジケータ、レーザーアライメント)をベルト駆動ファンに。
フランジボルトと取り付けハードウェアのトルクレンチ。
ベルトテンションゲージ] は、過負荷軸受を防止します。
]プーラー]]をハンマーなしでプーリーやカップリングを除去する。
プラスチックやコーティングされたハウジングの]非マージツール。
[電圧テスター]]、適切なCAT評価(CAT IIIまたはIV)で電気安全。

ツールを良好な状態に保ちます。着用したドライバー、チップドレンチ、またはすぐに割れたソケットを交換してください。意図しない目的でツールを使用しないでください。

製造ガイドラインとドキュメント

特定の処理の指示のための製造業者の取付け、操作および維持のマニュアルを常に相談して下さい。マニュアルは細部を提供します:

持ち上がるポイントおよび最高の負荷角度。
ファスナーのトルク仕様。
軸受け潤滑間隔およびグリースのタイプ。
ユニット(スプリング式ブレーキなど)に固有のロックアウト/タグアウトシーケンス。
メンテナンス後の安全な起動手順。

マニュアルが欠落している場合は、メーカーに連絡するか、ウェブサイトを検索してください。製造元のガイドラインに従うと、保証を無効にし、予期しないコンポーネントの動作を防止するのに役立ちます。

ファンタイプによる特定の検討

軸ファン

軸ファン(チューブ軸、ベーン軸)は、ガードでも露出したブレードが頻繁にあります。処理するとき、ハウジングを超えて拡張できるブレードのヒントを監視します。エッジプロテクターまたは重い布でブレードをラップします。軸ファンは、壁開口部やダクトに頻繁に設置されています。ファンがダクト内で作業する前に安全であることを確認します。プロペラファンを外すと、モーターハウジングを最初にサポートし、ブレードが曲げたり、ユニットがシフトした場合に壊れたりすることができます。

遠心ファン

遠心ファンは、ブロックされていない場合、電力が切断された後でさえ、フライホイールのように回転することができる重車輪を持っています。常に車輪とハウジングの間に非導電性くさび(木材またはプラスチック)を差し込み、回転を防ぐことができます。フォワード傾斜のファンの入口(または換気)は、多くの場合、鋭い金属エッジ - 摩耗カット耐性手袋です。車輪を単独で扱うときは、ブレードを把握することを避けてください。代わりに、ハブまたはシャフトを保持します。後方傾斜または空気の車輪は、鋭いエッジに注意する必要があります。

ベルト駆動対ダイレクトドライブシステム

ベルト駆動ファン]は、プーリーとベルトで追加のピンチポイントを持っています。常にベルトが調整前に完全に停止されていることを確認してください。適切なベルトインストール方法(センター距離を削減し、プーリーよりもベルトを乾燥しないでください)を使用してください。ガードは、動作中に配置されている必要があります。 ]ダイレクトドライブファンは、ホイールに直接結合されたモーターシャフトを持っています。主は、ロックを強制終了します。ロータリーは、ロックを強制終了します。

メンテナンス・点検安全

事前メンテナンスチェック

メンテナンスを開始する前に、ファンを目に見える損傷、緩やかなファスナー、または過熱の兆候(変色塗料、消火臭い)をチェックしてください。熱画像または安全であれば、ベアリング温度をチェックしてください。文書ベースライン条件。これは、悪化の問題を特定し、作業中に予期しない故障を防ぐことができます。

洗浄および残骸の取り外し

汚れた環境(キッチン、工場、木工)のファンは、グリース、ほこり、またはブレードの繊維蓄積を蓄積します。これにより、不均衡、振動、火災の危険性を引き起こす可能性があります。清掃前に、ロックアウト/タグアウトがアクティブであることを確認してください。グリースのために、適切なクリーニング剤を使用して、ブレードコーティングを損傷しない消火器を使用してください。可燃性ほこりのために、防爆真空および接地を使用する。それらが実行中にファンをきれいにしないでください。クリーニングツールは、ブレードをブレードに巻き込むことができます。ブレードをバリスタバーを検証した後、ブレーキを検証します。

軸受けおよびシャフトの維持

ベアリングは、一般的な故障ポイントです。安全な取り扱いには以下が含まれます。

製造業者によって指定された潤滑油だけを使用して下さい。過給は軸受け過熱および漏出を引き起こします。
フィッティングにマッチするカプラーでグリースガンを使用してください。新しく追加する前に古いグリースをパージします。
ベアリングを交換するときはシャフトを固定して落下やスイングをすることはできません。セットネジのロック化合物を使用してください。
承認された容器の廃油の処分;あるタイプは有毒廃棄物と見なされます。

ブレードのバランス

バランスの取れた刃は、ベアリングやダクトを損傷する振動を引き起こします。バランスをとるには、振動アナライザまたはストロボが必要です。安全手順:

ガードを全て削除し、準備中はロックアウト/タグアウトを確保します。
識別のための印の刃。
重みを追加した場合、メーカー承認バランスクリップを使用してください。コンサルティング設計図面なしでブレードにドリルしないでください。
ファンを試す前にガードを再インストールします。
試験のためにファンを実行している場合は、回転平面の明確なスタンドと利用可能な場合はリモートコントロールを使用します。

ファンと送風機の貯蔵と輸送

ファンと送風機は、多くの場合、建設現場や倉庫に保存されています。不適切なストレージは、損傷、腐食、および隠された危険につながることができます。これらのガイドラインに従ってください。

乾燥、温度制御環境でファンを屋内に保管します。外が避けられない場合は、通気性の防水シート(プラスチックトラップ湿気を覆い、腐食を促進)でカバーします。
それらを地面から保つために、パレットやクリッピング上のファンを配置します。砕くことを防ぐために、積み重ねられたユニット間のスペーサを使用してください。
輸送中にファンを安全に結びます。転がりやひっくり返すことを防ぐため、ブロックを使用してください。モーターシャフトやファンブレードの周りにストラップしないでください。
大型ユニットでは、専用のクレートまたはフレームを使用します。トランジット中にファンホイールが回転からブロックされていることを確認してください。

設置前に、視覚検査を行い、保管中にハウジングに入った可能性のある異物をチェックします。ホイールを手で回転させ、自由な動きを検証します。

規制遵守と規格

安全規則への適合は任意ではないです。ファンおよび送風機の処理のための主標準は下記のものを含んでいます:

OSHA 29 CFR 1910.147(有害エネルギーの制御) - ロックアウト/タグアウトの要件。
[OSHA 29 CFR 1910.212[(全機械の一般的な要件) - 回転部品のための要件を監視します。
[OSHA 29 CFR 1910.335[(人員の保護のための安全) - 電気安全作業の実践。
NFPA 70E](職場における電気安全のための標準) - アークフラッシュと衝撃リスク評価に関するガイダンス。
NFPA 90A](エアコンおよび換気装置のインストールのための標準) - ファンのインストールと火災安全。
[ANSI/AMCA 410] – ファンと送風機のインストールのための安全慣行。
ANSI Z535 - 安全標識とタグ。

技術者は、これらの基準に精通し、サイト上でそれらにアクセスする必要があります。雇用主は、トレーニングを提供し、コンプライアンスを強化しなければなりません。詳細については、 []NFPA 70E]と] - [HVACシステムと機器を参照してください。

トレーニングとコンピテンシー

最高の手順でも、熟練した技術者はリスクの最も高い要因を維持します。包括的なトレーニングはカバーする必要があります。

ファンや送風機に特異な危険識別.
実践的な練習を含むロックアウト/タグアウト手順。
PPEとツールの適切な使用。
ファンの種類と独自の処理要件。
緊急対応手順(電気ショック、カット、落下)
特定の機器のためのメーカー認定トレーニング。

トレーニングは、毎年文書化され、更新されなければなりません。スキルを検証するために、能力評価を使用してください。新しい雇用は、彼らが能力を発揮するまで、監督の下で働く必要があります。

業界リーダーの「」から、製造メーカー固有のトレーニング例をご覧いただけます。

コンテンツ

HVACシステムファンと送風機の安全な取り扱いは、機器の種類、厳格なロックアウト/タグアウト、適切なPPE、および規制遵守の知識を組み合わせた系統的なアプローチが必要です。この記事で概説された技術と、常にメーカーの文書をコンサルティングすることにより、技術者は怪我や機器の損傷のリスクを最小限に抑えることができます。覚えておいてください。 ]]スピードの安全に対する妥協を許さない。いくつかの余分な分は、ロックアウトまたは不規則な負荷を検証したり、定期的なメンテナンスを防止したりすることができます。