Comprendere lo Scopo della Sostituzione del Compressore

Sostituzione di un compressore HVAC è una delle riparazioni più esigenti nel controllo del clima commerciale residenziale e leggero. Il compressore si trova al centro del ciclo di refrigerazione, pressurizzazione del refrigerante e guida lo scambio termico che raffredda o riscalda uno spazio. Un compressore fallito spesso significa che il sistema non funziona affatto, o si correrà in modo inefficiente e rischierà ulteriori danni.

Preparazione prima della sostituzione

La preparazione non riguarda solo gli strumenti di raccolta e la lettura di un manuale. Significa creare un ambiente sicuro per te, i tuoi aiutanti, e chiunque possa essere vicino all'area di lavoro. Iniziare verificando che il sistema è completamente de-energizzato sia all'interruttore di disconnessione che al pannello di aggancio principale.

Pulire l'area intorno all'unità condensatore esterno. Rimuovere le foglie, detriti e qualsiasi materiale combustibile che potrebbe accendere se una scintilla si verifica. Abbassare una tarpa per mantenere gli strumenti e le parti organizzati e proteggere il terreno da oli o gocce refrigeranti. Impostare una buona illuminazione e, se si lavora in tempo freddo, consentire di muoversi con attenzione senza fretta.

La vostra lista di dispositivi di protezione personale (PPE) dovrebbe includere:

  • Occhiali di sicurezza con scudi laterali[] per proteggere contro detriti volanti, refrigerante liquido e trucioli metallici.
  • Guanti isolati[[]] valutato per il lavoro elettrico (classe 0 o superiore) più un paio separato di guanti antitaglio per la movimentazione di lamiera.
  • Stivali a doppia soffitta[ che sono asciutti e in buone condizioni.
  • Maniche lunghe e pantaloni[] realizzati in cotone pesante o denim per proteggere la pelle dalle superfici calde e dai bordi taglienti.
  • Uno scudo a faccia piena[[]] se si prevede di lavorare con refrigerante sotto pressione o utilizzando qualsiasi prodotto chimico.

Infine, avere un estintore di fuoco valutato per la Classe A, B e C a portata di braccio. Anche con tutte le precauzioni, un corto circuito o perdite di refrigerante vicino a una fonte di accensione puÃ2 causare un fuoco flash.

Consigli di sicurezza durante la rimozione del compressore

Rimozione del vecchio compressore è il passo con il rischio più alto di lesioni e danni ambientali. Il refrigerante deve essere recuperato prima che vengano aperte le linee. EPA Sezione 608 regolamenti[ richiedono che chiunque maneggia i refrigeranti sia certificato. Anche se non sei un tecnico, si applicano le stesse condizioni di sicurezza e di diritto.

Una volta aperto il circuito refrigerante, il compressore può essere sbloccato e scollegato. Ecco i controlli di sicurezza critici da eseguire ad ogni passo:

Scollegamento elettrico

Anche con l'alimentazione fuori al pannello, i condensatori nel circuito di corsa possono contenere una carica letale per minuti. Prima di toccare qualsiasi terminale elettrico, utilizzare un resistore 20K-ohm o uno strumento di scarico dedicato per accorciare i terminali del condensatore attraverso la resistenza.

Gestione refrigerante

Dopo il recupero, le valvole di servizio devono essere chiuse e le linee sigillate. Quando si rimuove il compressore, si aspettano che un olio residuo versi. Posizionare i cuscinetti assorbenti o una pentola a goccia sotto il compressore. Indossare guanti perché l'olio può contenere contaminanti acidi che possono irritare la pelle. Utilizzare un taglierina per separare le linee di aspirazione e scarico, non un hacksaw che lascia ombreggiature metalliche. Se si deve usare una sega, posizionare un magnete per catturare nuove linee di azoto.

Sollevamento e Meccanica del Corpo

Un tipico compressore residenziale pesa da 40 a 80 libbre. ]Lifting con le gambe, non la schiena, è il mantra. Ottenere il più vicino possibile al compressore. Se l'unità è montata a basso, utilizzare una cinghia di sollevamento o avere un assistente aiuto sollevare chiaro dei bulloni di montaggio. Evitare di torsione durante il trasporto del carico.

Bordi e bruciature

Il foglio metallico del cabinet del condensatore ha spesso bordi rasoio-sharp dopo viti vengono rimossi. Indossare sempre guanti anti-taglio quando si raggiunge l'unità. Le linee di aspirazione e scarico possono essere calde se il sistema è in esecuzione poco prima. Lasciare raffreddare il sistema per almeno un'ora prima di iniziare il lavoro. Se si deve smontare mentre caldo, utilizzare strumenti isolati e proteggere le avambracci con maniche di pelle.

Installazione del nuovo compressore

Controllare che corrisponde al numero esatto del modello, al refrigerante e alle caratteristiche elettriche (singlefase vs. trifase, tensione e condensatore MFD rating). Non installare un compressore che è stato abbandonato o che mostra le denti.]

Controlli pre-installazione

  • Turn il rotore del compressore[[[]] a mano attraverso la porta di scarico per assicurarsi che non sia sequestrato.
  • Misura la resistenza all'isolamento[[[]] tra ogni terminale e la shell del compressore utilizzando un misuratore (tester di resistenza all'isolamento).
  • Evacuare il nuovo compressore[[[]] attraverso le valvole di servizio di aspirazione e scarico per rimuovere qualsiasi aria che è entrata durante la spedizione.
  • Applicare un composto di dissipatore di calore[[] al blocco terminale per migliorare il trasferimento termico e prevenire il surriscaldamento delle connessioni elettriche.

Installazione fisica

Tenere i bulloni di montaggio uniformemente, ma non sovratighten— questo può distorte la base e causare vibrazioni. Quando brasatura le linee di aspirazione e scarico, utilizzare una purga di azoto attraverso il sistema a una bassa portata (2-3 SCFH) per evitare l'ossidazione e la scala all'interno del tubazione.

Dopo la brasatura, avvolgere le valvole di servizio e le connessioni elettriche con uno straccio bagnato per proteggerli dai danni al calore. Permette alle articolazioni di raffreddare naturalmente. Non versare acqua su di loro & mdash; il raffreddamento a liquido può rompere la fresatura.

Collegamenti elettrici

Controllare il nuovo compressore esattamente come mostra il diagramma. Controllare che il condensatore di corsa e il condensatore di avvio (se utilizzato) corrispondono alle specifiche del compressore. Utilizzare i terminali anelli crimpati in modo sicuro, non spingere i connettori che possono vibrare allentato.

Una volta che tutto il cablaggio è collegato, utilizzare un multimetro per verificare la continuità tra ogni linea e terra. Ci dovrebbe essere resistenza infinita (circuito aperto). Se si vede una continuità, c'è un corto che deve essere corretto prima che il potere venga applicato.

Controllo di sicurezza post-sostituzioni

Prima di accendere il sistema, verificare triplo che le valvole di servizio siano aperte. L'esecuzione di un compressore con valvole di servizio chiuse può distruggerlo in pochi secondi. Evacuare l'intero sistema a meno di 500 micron e tenere il vuoto per almeno 15 minuti per garantire che non sia presente umidità. Quindi caricare il sistema con la corretta quantità di refrigerante, seguendo i target di surriscaldamento o subcooling del produttore.

Con il sistema in funzione, eseguire i seguenti controlli in sequenza:

  1. Ascolta i suoni insoliti. Un ronzio liscio è normale. Grinding, rattling, o cliccando indica problemi come bulloni di montaggio sciolti, un condensatore di avvio difettoso, o danni al compressore interno.
  2. Controllare le pressioni di aspirazione e scarico.[] Confrontale con i valori attesi per la temperatura ambiente e il carico.
  3. Misura l'amp draw.] Confrontare gli amplificatori in esecuzione alla classificazione della targhetta. Un'estrazione ad alto amp può indicare un motore in difetto o un condensatore difettoso. Un'estrazione a basso amp significa spesso che il compressore non è in compressione (insufficienza valvolare).
  4. Verificare l'aumento della temperatura[[]] attraverso il compressore. La linea di scarico dovrebbe essere calda (150–200°F), e la linea di aspirazione dovrebbe essere fredda (35–50°F).
  5. Controllare l'isolamento delle vibrazioni.[] Il compressore non dovrebbe scuotere l'intera unità di condensatore. Se è così, stringere i bulloni di montaggio o sostituire i pad di isolamento.

Durante tutti i test, indossare gli occhiali di sicurezza e i guanti. Se si nota la nebbia dell'olio intorno alle valvole di servizio o le articolazioni brasate, spegnere il sistema e stringere o frenare la connessione. Una perdita di refrigerante è un pericolo di sicurezza e un problema ambientale.

Smaltimento del vecchio compressore

Il compressore rimosso è rifiuti pericolosi. Contiene ancora piccole quantità di olio e probabilmente refrigerante residuo. Non gettarlo nella spazzatura. Regolamento EPA[[] richiedono che l'olio usato e il refrigerante siano correttamente gestiti. Prendere il vecchio compressore a un riciclatore di metallo rottami che accetta gli apparecchi, o restituirlo a una casa di rifornimento HVAC che partecipa a un programma di presa-back.

Quando chiamare un professionista

Questo articolo fornisce una guida per tecnici HVAC esperti o proprietari di casa competenti. Tuttavia, la sostituzione del compressore è uno dei compiti più tecnicamente impegnativi nel commercio. Se una di queste condizioni si applicano a voi, assumere un imprenditore HVAC con licenza invece:

  • Non siete stati certificati per gestire i refrigeranti sotto la sezione EPA 608.
  • Il sistema è ancora in garanzia. Il lavoro non autorizzato annulla la garanzia.
  • Non hai gli strumenti appropriati: macchina di recupero, pompa di vuoto, micron calibro, multimetro, manometri collettori, regolatore di azoto, attrezzature di brasatura e aiuti di sollevamento.
  • Il compressore è in una posizione difficile da raggiungere, come un tetto o uno spazio attico di strisciamento.
  • Il pannello elettrico utilizza la potenza trifase o ha controlli complessi.
  • Non sei comodo lavorare con gas ad alta tensione o pressurizzati.

Chiedi delle procedure di sicurezza, della conformità EPA e se eseguiranno una valutazione completa del sistema prima di scambiare il compressore. Un compressore che non riesce prematuramente è spesso un sintomo di problemi più ampi come una bobina sporca, un gas non condensabile, o una carica non corretta. AHRI directory[FLT verifica:1]

Conclusioni

La gestione del compressore HVAC richiede in modo sicuro una preparazione meticolosa, una rigorosa adesione alla sicurezza elettrica e refrigerante, e un approccio sistematico all'installazione e alla prova. Seguire i passaggi delineati qui— recuperare il refrigerante legalmente, discaricare i condensatori di consulenza, utilizzando i metodi di sollevamento adeguati, proteggersi dai bordi taglienti, e verificare ogni connessione & mdash; si riduce il rischio di lesioni e aumenta la probabilità di una riparazione che dura un processo di un errore di corsa.

Per ulteriori informazioni, consultare le risorse esterne: