HVAC प्रणाली विस्तार वाल्व को संभालने की तकनीक

विस्तार वाल्व किसी भी वाष्प संपीड़न प्रशीतन या एयर कंडीशनिंग प्रणाली में सबसे सटीक-महत्वपूर्ण घटकों में से हैं। वे अंतिम मीटरिंग डिवाइस के रूप में काम करते हैं जो कम साइड बाष्पीकरण में उच्च साइड कंडेनसर से सर्द के प्रवाह को नियंत्रित करता है। सही ढंग से ऑपरेटिंग विस्तार वाल्व न केवल उचित शीतलन क्षमता सुनिश्चित करता है बल्कि कंप्रेसर को तरल स्लगिंग से बचाता है और विभिन्न लोड स्थितियों में सिस्टम दक्षता को बनाए रखता है। उनके महत्व के बावजूद, ये वाल्व अक्सर स्थापना, सेवा और समस्या निवारण के दौरान गलत या गलत तरीके से होते हैं। यह लेख तकनीशियनों के लिए एक व्यापक मैनुअल प्रदान करता है, जो HVAC विस्तार प्रणाली वाल्वों को संभालने के लिए मुख्य तकनीकों को कवर करता है, जो नैदानिक प्रक्रियाओं से उन्नत नैदानिक प्रक्रियाओं तक पहुंचता है।

विस्तार वाल्व को समझना: प्रकार और संचालन सिद्धांत

हैंडलिंग तकनीकों में डाइविंग से पहले, विभिन्न प्रकार के विस्तार वाल्वों को समझने और उन्हें कैसे कार्य करना आवश्यक है। विस्तार उपकरण दो प्राथमिक कार्य को पूरा करता है: यह संघनित्र से आने वाले तरल सर्द के दबाव को कम करता है, और यह कूलिंग मांग के आधार पर बाष्पीकरणकर्ता में सर्द की सही मात्रा को मीटर करता है। इस घटक का अनुचित चयन या समायोजन बर्बाद ऊर्जा, कम प्रणाली जीवनकाल और खराब इनडोर आराम की ओर जाता है।

थर्मास्टाटिक विस्तार वाल्व (TXVs)

थर्मास्टाटिक विस्तार वाल्व (TXV) आवासीय और वाणिज्यिक प्रणालियों में सबसे आम निश्चित स्थानान्तरण है। यह एक थर्मल बल्ब, केशिका ट्यूब और प्रवाह को संशोधित करने के लिए एक डायाफ्राम विधानसभा का उपयोग करता है। बल्ब, बाष्पीकरण आउटलेट पर चूषण लाइन के लिए strapped, भावनाएँ सुपरहीट और खुलती हैं या तदनुसार वाल्व सीट बंद कर देती हैं। TXVs अपनी डिजाइन सीमा के भीतर स्व-विनियमन कर रहे हैं लेकिन फिर भी सुपरहीट सेटिंग्स और उचित बल्ब प्लेसमेंट के सावधानीपूर्वक समायोजन की आवश्यकता है।

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व (EXVs)

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व (EEVs) एक स्टेपर मोटर या पल्स-चौड़ाई के मॉडुलेटेड सोलनॉइड का उपयोग करके छिद्र खोलने को समायोजित करने के लिए ठीक नियंत्रण प्रदान करते हैं। वे एक माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रक से संकेतों का जवाब देते हैं जो सुपरहीट, बाष्पीकरणीय आउटलेट तापमान और कभी-कभी कंप्रेसर डिस्चार्ज तापमान के लिए सेंसर पढ़ता है। EEVs उच्च दक्षता वाले विभाजन प्रणालियों, गर्मी पंप और वाणिज्यिक प्रशीतन में आम हैं। EXVs को संभालने के लिए नियंत्रण तर्क, उचित तारों और अंशांकन प्रक्रियाओं के ज्ञान की आवश्यकता होती है।

केशिका ट्यूब और फिक्स्ड Orifices

जबकि समायोज्य नहीं है, केशिका ट्यूब और पिस्टन-प्रकार के छिद्र अभी भी छोटे प्रणालियों और पुरानी इकाइयों में प्रचलित हैं। वे सर्द चार्ज और इनडोर / आउटडोर लोड की स्थिति के प्रति संवेदनशील हैं। इन निश्चित उपकरणों को संभालने में प्रतिस्थापन के दौरान ट्यूब की लंबाई और आंतरिक व्यास का सटीक माप शामिल है, साथ ही साथ निर्माता विनिर्देशों के अनुसार सही पिस्टन या नोजल आकार की पुष्टि भी की जाती है।

नियमित निरीक्षण और सफाई: विश्वसनीयता की नींव

संदूषण विस्तार वाल्व प्रदर्शन का नंबर एक दुश्मन है। भागबद्ध पदार्थ जैसे तांबा ऑक्साइड फ्लेक्स, फ्लक्स अवशेष, कंप्रेसर जलते हुए कार्बन जमा, और नमी या एसिड छोटे छिद्र को अवरुद्ध कर सकते हैं या वाल्व सीट को नुकसान पहुंचा सकते हैं। विस्तार वाल्व और इसके आसपास के घटकों का नियमित निरीक्षण हर निवारक रखरखाव योजना का हिस्सा होना चाहिए।

दृश्य निरीक्षण चेकलिस्ट

• वाल्व शरीर के भौतिक विरूपण की जाँच करें, वाल्व इनलेट पर ठंढ या बर्फ के किसी भी संकेत, या लीक का संकेत असामान्य तेल के दाग।
• थर्मल बल्ब ( TXVs के लिए) का निरीक्षण करें - यह सुनिश्चित करें कि यह सुरक्षित रूप से सक्शन लाइन में क्लैंप किया गया है, ठीक से अछूता हुआ है, और परिवेश ड्राफ्ट के संपर्क में नहीं आया है।
• EEVs के लिए यह सत्यापित करें कि वायरिंग हार्नेस कनेक्टर स्वच्छ और तंग हैं, और यह कि मोटर लीड्स धातु के खिलाफ chafed या शॉर्ट नहीं हैं।

सफाई प्रक्रियाएं

यदि किसी वाल्व को आंतरिक प्रतिबंधों का संदेह है लेकिन अभी तक विफल नहीं है, तो प्रशीतन सर्किट की एक पेशेवर फ्लश की गारंटी दी जा सकती है। इसे केवल निर्माता-अनुमोदित फ्लशिंग सॉल्वैंट्स और नाइट्रोजन दबाव का उपयोग करके किया जाना चाहिए। वाल्व की बाहरी सतहों को साफ करना सीधा है - एक नरम ब्रश और एक हल्के degreaser का उपयोग करें। हालांकि, एक सील वाल्व को अलग करने का प्रयास न करें; प्रतिस्थापन हमेशा फील्ड मरम्मत पर पसंद किया जाता है। तरल लाइन में फिल्टर-ड्रायर का उपयोग सबसे अच्छा सक्रिय रक्षा है। तरल लाइन फिल्टर-डारियर को बदलें जब भी सिस्टम सेवा के लिए खोला जाता है, और कंप्रेसर बर्नआउट के बाद सक्शन लाइन फिल्टर-डाटर स्थापित करने का प्रयास नहीं करता है।

उचित स्थापना: प्रेसिजन मैटर्स

एक विस्तार वाल्व जो अनुचित रूप से स्थापित है, कभी भी मूल्यांकन प्रदर्शन नहीं देगा, भले ही यह कितनी अच्छी तरह से समायोजित हो। स्थापना के दौरान कई महत्वपूर्ण कदम एक प्रणाली के बीच अंतर बना सकते हैं जो वर्षों तक चल रहे हैं और एक जो बार बार-बार कॉलबैक का कारण बनता है।

अभिविन्यास और बढ़ते

अधिकांश TXVs को क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर स्थिति में स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन उलटा नहीं। आउटलेट पाइप के सापेक्ष सही अभिविन्यास के लिए निर्माता की डेटा शीट की जांच करें। वाल्व को ब्रेक या क्लैंप किया जाना चाहिए ताकि कंपन कनेक्शन को ढीला न करे या थर्मल बल्ब को शिफ्ट करने का कारण बन सके। EEVs के लिए, सुनिश्चित करें कि मोटर आवास को ऐसे तरीके से उन्मुख किया गया है जो संघनित विद्युत टर्मिनलों के आसपास नहीं है।

ट्यूबिंग और फिटिंग

वाल्व को जोड़ने पर केवल स्वच्छ, deburred तांबे ट्यूबिंग का उपयोग करें। वाल्व निर्माता द्वारा निर्दिष्ट टोक़ को घुमाया जाना चाहिए - ओवरटाइटिंग शरीर को क्रैक कर सकती है, जबकि अंडरटाइटिंग कारणों लीक को कम कर सकती है। जब ब्रेज़िंग की आवश्यकता होती है, तो वाल्व बॉडी को गर्मी सिंक यौगिक या गीले राग के साथ लपेटकर अत्यधिक गर्मी से आंतरिक घटकों की रक्षा के लिए लपेट लें। टांकना के दौरान लाइनों के माध्यम से शुष्क नाइट्रोजन को बहकर आंतरिक ऑक्सीकरण को रोकता है जो बाद में वाल्व को मूर्खतापूर्ण बना सकता है।

थर्मल बल्ब प्लेसमेंट ( TXVs के लिए)

बल्ब को वाष्पीकरण आउटलेट पर सक्शन लाइन पर लगाया जाना चाहिए, दो रिटर्न मोड़ों के बड़े हिस्से पर, तेल के फँसाने से रोकने के लिए 4 बजे या 8 बजे की स्थिति पर। संपर्क सतहों को साफ किया जाना चाहिए और झूठे रीडिंग को रोकने के लिए थर्मल इन्सुलेशन के साथ कवर किया जाना चाहिए। यदि बल्ब को मृत पैर में रखा जाता है या अशांत वायु प्रवाह के साथ एक स्थान पर, वाल्व शिकार या बाढ़ होगा। बहु-सर्किट वाष्पीकरणकर्ता के लिए, बल्ब को सबसे ठंडा सर्किट पर या सिस्टम आरेख के अनुसार होना चाहिए।

रेफ्रिजरेंट चार्ज को सही ढंग से प्रबंधित करना

यहां तक कि अगर विस्तार वाल्व सही है, तो एक गलत सर्द शुल्क वाल्व को अपने इच्छित ऑपरेटिंग रेंज के बाहर काम करने का कारण बन जाएगा। ओवरचार्जिंग उच्च सिर के दबाव, खराब सबकोलिंग और कंप्रेसर के संभावित तरल स्लगिंग की ओर जाता है। कम वाष्पीकरण दबाव, उच्च सुपरहीट और कम क्षमता में परिणाम को कम करना। विस्तार वाल्व का व्यवहार मुद्दों को चार्ज करने के लिए प्रत्यक्ष क्लीज़ प्रदान करता है।

सत्यापित करने के तरीके

• ]Subcooling विधि (TXVs के लिए): तरल लाइन तापमान को मापें और इसे कंडेनसर आउटलेट पर संघननन तापमान से तुलना करें। सबकोलिंग को निर्माता सिफारिश (आमतौर पर 10-155 °F) से मेल खाना चाहिए।
• Superheat विधि (स्थिर पैमाइश उपकरणों के लिए): सेवा वाल्व के पास सक्शन लाइन तापमान को मापें और कंप्रेसर पर संतृप्त सक्शन तापमान को घटा दें। सुपरहीट लक्ष्य आमतौर पर निश्चित छिद्रों के लिए 12-20 °F होते हैं।
• ]इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व: अधिकांश आधुनिक नियंत्रक वास्तविक सुपरहीट और लक्ष्य मूल्यों को प्रदर्शित करते हैं। जांचें कि सेंसर (आमतौर पर चूषण लाइन पर एक थर्मिस्टर) सही ढंग से पढ़ रहे हैं।

हमेशा कैलिब्रेटेड, उच्च गुणवत्ता वाले मैनिफोल्ड गेज और इलेक्ट्रॉनिक थर्मामीटरों का उपयोग करें। तापमान माप में एक छोटी त्रुटि 10% या उससे अधिक की उम्र में ओवरचार्ज या अंडरचार्जिंग हो सकती है। जब चार्ज करते हैं, तो प्रत्येक वृद्धिशील जोड़ के बाद कम से कम 15 मिनट तक सिस्टम को स्थिर कर सकते हैं ताकि TXV को जवाब दिया जा सके।

पीक प्रदर्शन के लिए सुपरहीट सेटिंग्स को समायोजित करना

सुपरहीट - बाष्पीकरण आउटलेट और कंप्रेसर पर चूषण लाइन के बीच तापमान अंतर - यह एक महत्वपूर्ण सूचक है कि विस्तार वाल्व मीटरिंग सर्द कितनी अच्छी तरह से है। TXVs के लिए, सुपरहीट आमतौर पर 5 °F और 12 °F के बीच कारखाना सेट होता है, लेकिन फील्ड स्थितियों में अक्सर ठीक-ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है।

TXV कैसे समायोजित करें

समायोजन स्टेम की स्थिति में, आमतौर पर वाल्व शरीर पर एक पीतल की टोपी के नीचे। स्टेम क्लॉकवाइज (]] को बदलना वसंत दबाव) सुपरहीट को बढ़ाता है, जिससे एक सूखे बाष्पीकरण होता है और गैस संपीड़न में देरी होती है। काउंटरक्लॉकवाइज रोटेशन ] ] सुपरहीट, जो कि उच्च तापमान वाले हिस्से में प्रवेश करने के लिए अधिक तरल की अनुमति देता है। कभी भी एक समय में एक पूर्ण मोड़ से अधिक समायोजित करें प्रणाली को पांच से दस मिनट तक स्थिर करने की अनुमति के बिना।

उच्च या निम्न सुपरहीट समस्या निवारण

• उच्च सुपरहीट (>20°F): संभावित कारणों में एक प्रतिबंधित तरल लाइन शामिल है, जो पूरी तरह से नहीं खुलती है, कम सर्द चार्ज, एक प्लग वितरक नोजल, या थर्मल बल्ब का संपर्क खोना होगा। तरल लाइन फिल्टर-डियर में तापमान ड्रॉप के लिए चेक करें।
• कम अतिरंजित (<3–5°F):] एक अतिरंजित प्रणाली, एक अटक-खुला TXV, एक थर्मल बल्ब जो अपने आरोप को खो दिया है (इस मामले में वाल्व खुला रहता है), या गलत बल्ब प्लेसमेंट। कंप्रेसर पर तरल चूषण के लिए सुनो - आसन्न विफलता का संकेत।

ईईवी के लिए, सुपरहीट को फर्मवेयर द्वारा नियंत्रित किया जाता है या नियंत्रक पर एक विन्यास योग्य सेटपॉइंट के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। सेटपॉइंट को बदलने से कारखाने डिफ़ॉल्ट से भी अस्थिरता हो सकती है। हमेशा सिस्टम डिज़ाइन प्रलेखन से परामर्श करें क्योंकि इसके पीआईडी लूप पैरामीटर के बाहर ईईवी ऑपरेटिंग समय के साथ कंप्रेसर को नुकसान पहुंचाएगी।

रिसाव का पता लगाना और मरम्मत: सिस्टम और पर्यावरण की रक्षा करना

विस्तार वाल्व लगातार रिसाव अंक उनके कई यांत्रिक कनेक्शन के कारण होते हैं - वाल्व शरीर, बिजली सिर बढ़ते, flare फिटिंग, और बल्ब केशिका। सर्द लीक न केवल सिस्टम प्रदर्शन को कम बल्कि वैश्विक वार्मिंग में भी योगदान देते हैं। नियमित लीक चेक हर सेवा यात्रा पर किया जाना चाहिए, और तुरंत मरम्मत की गई किसी भी लीक को।

लीक डिटेक्शन के लिए तरीके

• ]इलेक्ट्रॉनिक लीक डिटेक्टर: छोटे लीक को खोजने के लिए सबसे उपयुक्त है। विस्तार वाल्व, बिजली सिर स्टेम, और वाल्व स्टेम के सामने सील के सभी जोड़ों के आसपास धीरे टिप स्वीप करें। सर्वोत्तम परिणामों के लिए, डिटेक्टर को ताजा हवा में कैलिब्रेट करें और पृष्ठभूमि सर्द से झूठे अलार्म से बचने के लिए कम संवेदनशीलता सेटिंग का उपयोग करें।
• Bubble समाधान (सोप और पानी): बड़े लीक के लिए प्रभावी, विशेष रूप से भाला या swivel कनेक्शन पर। दबाव में बुलबुले के लिए एक उदार राशि और घड़ी लागू करें। सावधान रहें कि वाल्व के अंदर या ईईवी के विद्युत टर्मिनल डिब्बे में समाधान न प्राप्त करें।
• ]Nitrogen दबाव परीक्षण: जब सिस्टम मरम्मत के लिए खोला जाता है, तो 150-200 psi के लिए शुष्क नाइट्रोजन के साथ दबाव डालें और डिजिटल माइक्रोन गेज या इलेक्ट्रॉनिक डिटेक्टर का उपयोग करें। कभी भी ऑक्सीजन का उपयोग नहीं करें - यह तेल के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है और विस्फोट का कारण बन सकता है।

मरम्मत रणनीति

यदि लीक एक भाले अखरोट या एक गैसकेट पर है, तो फिटिंग को कसने की कोशिश करें। यदि लीक जारी रहता है, तो एक उपयुक्त सर्द-रेटेड एक के साथ गैसकेट या ओ-रिंग को प्रतिस्थापित करें। TXV के पावर हेड पर लीक को आम तौर पर पूरी पावर हेड असेंबली के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। EEVs के लिए, वाल्व बॉडी सील पर लीक का मतलब वाल्व को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। एक लीक वाल्व बॉडी को वेल्ड या मिलाने का प्रयास न करें; गर्मी आंतरिक घटकों को नष्ट कर देगी। हमेशा किसी भी मरम्मत के बाद एक नया फिल्टर-डियर स्थापित करें जो सिस्टम को खोलता है।

उन्नत हैंडलिंग: इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व, रेट्रोफिट और मौसमी विचार

चूंकि सिस्टम अधिक परिष्कृत हो जाते हैं, विस्तार वाल्वों को संभालने के लिए नियंत्रण रणनीतियों और मौसमी संचालन की आवश्यकता होती है। TXVs और EEVs हीटिंग बनाम कूलिंग मोड में अलग-अलग व्यवहार करते हैं, और retrofit परियोजनाओं को सावधान वाल्व साइज की मांग होती है।

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व के साथ काम करना

जब एक EEV प्रणाली की सर्विसिंग करते हैं, तो सबसे महत्वपूर्ण कदम नियंत्रक से वाल्व को अलग करना है। बिजली डिस्कनेक्ट करने पर एक लॉकआउट-टैगआउट प्रक्रिया का उपयोग करें, और कभी भी मल्टीमीटर के साथ विद्युत कनेक्टर की जांच नहीं करें जब तक कि आप सुनिश्चित नहीं हैं कि संकेत संगत है। EEVs को रेटेड पल्स वोल्टेज (आमतौर पर 12 वीडीसी) को मोटर को खुला और बंद करने के लिए लागू करके परीक्षण किया जा सकता है - लेकिन यह केवल ड्राइवर बोर्ड को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए एक विशेष परीक्षक के साथ किया जाना चाहिए। यदि नियंत्रक एक त्रुटि कोड की रिपोर्ट करता है, तो वाल्व को बदलने से पहले वायरिंग निरंतरता की जांच करें।

रेट्रोफिट विचार

एक TXV या EEV के साथ एक केशिका ट्यूब प्रणाली की जगह नाटकीय रूप से दक्षता में सुधार और कंप्रेसर साइकिल को कम कर सकती है। हालांकि, वाल्व को सही ढंग से आकार दिया जाना चाहिए: TXV पर क्षमता रेटिंग एक मानक दबाव ड्रॉप और एक विशिष्ट सर्द पर आधारित है। retrofits के लिए, एक इंजीनियरिंग मैनुअल से परामर्श करें या वाल्व निर्माता से ऑनलाइन आकार देने वाले उपकरण का उपयोग करें। इसके अलावा यह सुनिश्चित करें कि वाष्पीकरण में बाहरी बराबरी लाइन है - कई केशिका ट्यूब वाष्पीकरणकर्ता नहीं हैं। उचित सुपरहीट समायोजन कंप्रेसर को बाढ़ से बचने के लिए एक retrofit के बाद महत्वपूर्ण है।

मौसमी रखरखाव और वाल्व व्यवहार

एयर कंडीशनिंग मौसम में विस्तार वाल्व चरम भार के दौरान सबसे कठिन काम करता है। गर्मियों से पहले, एक ज्ञात भार के तहत उपशीतलन और अतिताप को मापने के द्वारा उचित संचालन के लिए वाल्व का निरीक्षण करें। सर्दियों में, गर्मी पंप के लिए, इनडोर कॉइल पर विस्तार वाल्व को दिशा को उलट देना चाहिए (आमतौर पर एक चेक वाल्व या द्वि-प्रवाह TXV के माध्यम से)। जांचें कि चेक वाल्व अटक नहीं है और थर्मल बल्ब दोनों मोड के लिए सही ढंग से तैनात है। कई विफलताएं वसंत में होती हैं जब हल्के मौसम के दौरान सील करने वाला वाल्व अचानक उच्च भार के तहत नहीं खुलता है।

इसे एक साथ रखना: विस्तार वाल्व सेवा के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण

विस्तार वाल्व का प्रभावी संचालन अनुमान लगाने का कोई मामला नहीं है बल्कि एक अनुशासित अनुक्रम का पालन करने का है। एक गहन प्रणाली विश्लेषण के साथ शुरू करें - रिकॉर्ड दबाव, तापमान और विद्युत रीडिंग। वाल्व को समायोजित करने से पहले हमेशा सर्द शुल्क को सत्यापित करें। किसी भी सेवा कॉल पर फिल्टर-ड्रायर को साफ या प्रतिस्थापित करें। देखभाल के साथ नए वाल्व स्थापित करें, टोक़, अभिविन्यास और थर्मल बल्ब प्लेसमेंट पर ध्यान देना। प्रत्येक पूर्ण मरम्मत पर रिसाव का पता लगाने का उपयोग करें। अंत में, भविष्य के संदर्भ के लिए सुपरहीट और सबकोलिंग मूल्यों को दस्तावेज करें। इन तकनीकों को मास्टर करके, एक तकनीशियन कॉलबैक को कम कर सकता है, सिस्टम विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है, और एचवीएसी उपकरण के जीवन को बढ़ा सकता है।

आगे पढ़ने के लिए, प्रमुख वाल्व निर्माताओं जैसे Sporlan (]Sporlan तकनीकी साहित्य] से तकनीकी मैनुअलों का उल्लेख करें, Danfoss (]]Danfoss EEV संसाधन]), और ASHRAE मानकों ] सर्द हैंडलिंग के लिए। विस्तार वाल्व सिद्धांत और अनुप्रयोग को कवर करने वाला एक उत्कृष्ट पाठ्यपुस्तक है प्रशीतन और एयर कंडीशनिंग प्रौद्योगिकी Whitman, जॉनसन, और टॉमसीक द्वारा।