HVAC प्रणाली विस्तार उपकरण का उचित प्रबंधन

मीटरिंग डिवाइस वाष्प संपीड़न प्रशीतन चक्र के भीतर आवश्यक दबाव विभाजक के रूप में काम करते हैं। उच्च कंडेनसर पक्ष और कम वाष्पीकरण पक्ष के बीच सटीक दबाव ड्रॉप बनाकर, वे बाष्पीकरण में सर्द के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं। इस प्रवाह पर सटीक नियंत्रण के बिना, सिस्टम उचित अतिरंजित नहीं बनाए रख सकता है, तरल स्लगिंग से कंप्रेसर क्षति को जोखिम में डाल सकता है या खराब क्षमता और दक्षता से पीड़ित नहीं हो सकता है। विस्तार उपकरणों का उचित संचालन एचवीएसी तकनीशियनों के लिए एक निश्चित कौशल का प्रतिनिधित्व करता है - एक जो सीधे उपकरण दीर्घायु, ऊर्जा खपत और ऑक्यूपेंट आराम को प्रभावित करता है।

HVAC प्रणाली विस्तार उपकरण को समझना

एक विस्तार उपकरण दो महत्वपूर्ण कार्य करता है: यह गर्मी लोड से मेल खाने के लिए बाष्पीकरण में सर्द की सही मात्रा को मीटर करता है, और यह आवश्यक दबाव ड्रॉप प्रदान करता है ताकि सर्द को वांछित संतृप्ति तापमान पर उबालने की अनुमति मिल सके। जिस तरह से यह डिजाइन द्वारा बदलता है, लेकिन सभी विस्तार उपकरण कम दबाव और तापमान पर बाष्पीकरण करने के सिद्धांत पर काम करते हैं, जो कि एक दबाव अंतर पैदा करने के लिए तैयार हैं। जब उच्च दबाव तरल वाल्व छिद्र से गुजरता है, तो इसका दबाव अचानक गिर जाता है, जिससे तरल का एक हिस्सा वाष्प में फ्लैश होता है। यह दो चरण मिश्रण तब कम दबाव और तापमान पर वाष्पीकरण में प्रवेश करता है, जो कि स्थिति वाले स्थान से गर्मी को अवशोषित करने के लिए तैयार है।

तकनीशियनों को यह समझना चाहिए कि विस्तार उपकरण एक सावधानी से मिलान प्रणाली में एक घटक है। सर्द शुल्क में विचलन, रेखा का आकार घटाने, या कंडेनसर प्रदर्शन सीधे विस्तार उपकरण की क्षमता को विनियमित करने के लिए प्रभावित करता है। जब एक प्रणाली का निदान करते हैं, तो दबाव और तापमान को मापने के द्वारा विस्तार उपकरण के संचालन की जांच प्रणाली स्वास्थ्य में एक तत्काल खिड़की प्रदान करती है। एक ठीक से कार्य विस्तार उपकरण अलग-अलग भार के तहत एक स्थिर, नियंत्रित सुपरहीट को बनाए रखता है, कंप्रेसर की रक्षा करता है जबकि वाष्पीकरण क्षमता को अधिकतम करता है।

विस्तार उपकरणों के प्रमुख प्रकार

थर्मास्टाटिक विस्तार वाल्व (TXVs)

TXVs आधुनिक आवासीय और व्यावसायिक उपकरणों पर हावी है क्योंकि वास्तविक बाष्पीकरणीय मांग पर आधारित प्रवाह को संशोधित करने की उनकी क्षमता के कारण। वाल्व वाष्पीकरण आउटलेट पर सक्शन लाइन से जुड़े रिमोट सेंसिंग बल्ब का उपयोग करता है। इस बल्ब में एक सर्द शुल्क होता है जो वाल्व पावर हेड के अंदर डायाफ्राम पर दबाव बनाता है। चूंकि सक्शन तापमान बढ़ जाता है (अधिक गर्मी लोड को इंगित करता है), बल्ब का दबाव बढ़ जाता है, वाल्व को आगे बढ़ाता है। जब सक्शन तापमान थोड़ा बंद हो जाता है। इस आत्म-modulating कार्रवाई TXV को लोड परिवर्तनों की परवाह किए बिना अपेक्षाकृत स्थिर सुपरहीट बनाए रखने की अनुमति देती है।

आधुनिक TXVs विभिन्न प्रकार के चार्ज में आते हैं, जिनमें तरल-क्रॉस शुल्क और सोखना शुल्क शामिल हैं, प्रत्येक को अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव (MOP) को सीमित करने और चालू होने के दौरान कंप्रेसर की रक्षा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। TXVs को संभालने के लिए संवेदन बल्ब प्लेसमेंट पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है - इसे चूषण लाइन के एक क्षैतिज खंड पर रखा जाना चाहिए, आम तौर पर 4 या 8 बजे की स्थिति पर, और झूठी रीडिंग को रोकने के लिए इन्सुलेट किया जाना चाहिए। बाहरी समतुल्यकारक लाइन को बल्ब के नीचे ठीक से स्थापित किया जाना चाहिए ताकि वाष्पीकरण के दौरान दबाव की बूंदों की भरपाई की जा सके।

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व (EEVs)

EEVs वर्तमान में व्यापक उपयोग में सबसे उन्नत पैमाइश प्रौद्योगिकी का प्रतिनिधित्व करते हैं। ये वाल्व एक स्टेपर मोटर या पल्स-चौड़ाई वाले मॉड्यूलेट सोलनॉइड का उपयोग करते हैं ताकि चरम परिशुद्धता के साथ छिद्र को खोलने और बंद किया जा सके। सिस्टम के इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रक द्वारा सीधे नियंत्रित, कई सेंसरों से EEVs प्रक्रिया इनपुट, जिसमें सक्शन दबाव, सक्शन तापमान, डिस्चार्ज तापमान और वाष्पीकरण कॉइल तापमान शामिल है। नियंत्रक इस डेटा का उपयोग एक लक्ष्य सुपरहीट प्राप्त करने के लिए आवश्यक सटीक वाल्व स्थिति की गणना करने के लिए करता है - एक डिग्री के अंश के भीतर।

EEVs महत्वपूर्ण दक्षता लाभ प्रदान करते हैं, विशेष रूप से आंशिक भार की स्थिति के तहत, क्योंकि वे ऑपरेटिंग स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला में इष्टतम सुपरहीट बनाए रखते हैं। वे चर सर्द प्रवाह (VRF) सिस्टम, इन्वर्टर संचालित ताप पंप और उच्च अंत चिलर पर मानक उपकरण हैं। हैंडलिंग EEVs को यांत्रिक वाल्व की तुलना में एक अलग कौशल सेट की आवश्यकता होती है। विद्युत कनेक्टर को सूखा और जंग से मुक्त रखा जाना चाहिए, और वाल्व शरीर को निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार उन्मुख होना चाहिए। उचित नियंत्रक संचार के बिना एक EEV को बिजली लागू करने से स्टेपर मोटर या इलेक्ट्रॉनिक्स को नुकसान हो सकता है।

केशिका ट्यूब

केशिका ट्यूब सरल विस्तार उपकरण हैं, जिसमें छोटे व्यास ट्यूबिंग की निश्चित लंबाई शामिल है। वे पूरी तरह से ट्यूब ज्यामिति पर भरोसा करते हैं - लंबाई और व्यास के अंदर - आवश्यक दबाव ड्रॉप बनाने के लिए। केशिका ट्यूब आमतौर पर छोटे प्रशीतन प्रणालियों, खिड़की इकाइयों और dehumidifiers में पाए जाते हैं। वे सस्ती लेकिन सर्द शुल्क और सिस्टम लोड के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होते हैं। यदि चार्ज छोटी मात्रा से भी बंद है, तो सिस्टम या तो बाष्पीकरणकर्ता या बाढ़ तरल को कंप्रेसर में वापस ले जाएगा।

जब एक केशिका ट्यूब की जगह तकनीशियनों को मूल ट्यूब की सटीक लंबाई और व्यास के अंदर मापना चाहिए। उसी लंबाई के लिए एक नई ट्यूब काटना सटीक की आवश्यकता होती है, और ट्यूब को साफ और गुत्थी से मुक्त होना चाहिए। यहां तक कि मामूली मोड़ दबाव ड्रॉप विशेषताओं को बदल सकता है। केशिका ट्यूबों को ऑफ-साइकल्स के दौरान दबाव बराबरी अवधि की भी आवश्यकता होती है क्योंकि उन्हें एक बंद तंत्र की कमी होती है, जिससे सर्द को दबाव बराबर होने तक माइग्रेट करने की अनुमति मिलती है। यह विशेषता उन्हें सिस्टम के लिए अनुपयुक्त बनाती है जिसके लिए शॉर्ट ऑफ-साइकल्स के बाद त्वरित स्टार्टअप की आवश्यकता होती है।

फिक्स्ड ऑर्फी डिवाइस (पिस्टन)

फिक्स्ड छिद्र उपकरण, जिसे आमतौर पर पिस्टन या प्रतिबंधक मीटरिंग डिवाइस कहा जाता है, में एक विशिष्ट छेद व्यास के साथ एक ठीक मशीन वाले पीतल या स्टील डालने शामिल हैं। TXVs मानक बनने से पहले उन्हें बड़े स्प्लिट-सिस्टम एयर कंडीशनरों में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया गया था। केशिका ट्यूबों की तरह, वे एक निश्चित प्रवाह प्रतिबंध प्रदान करते हैं और भार को बदलने के लिए समायोजित नहीं करते हैं। इसका मतलब है कि उन्हें विशिष्ट प्रणाली डिजाइन के आधार पर सावधानीपूर्वक आकार दिया जाना चाहिए, और वे स्थिर, पूर्ण लोड स्थितियों के तहत सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन करते हैं।

फिक्स्ड छिद्र सर्द शुल्क के प्रति संवेदनशील होते हैं और आसानी से मलबे के साथ बंद हो सकते हैं यदि सिस्टम ठीक से स्थापित नहीं था। इन प्रणालियों की सर्विस करते समय, तकनीशियनों को पिस्टन बॉडी पर ओ-रिंग सील पर करीब ध्यान देना चाहिए, यह सुनिश्चित करना कि यह nicked या सूख गया है। स्थापना दिशा मामले - अधिकांश पिस्टन में एक प्रवाह तीर होता है जिसे वाष्पीकरण की ओर इंगित करना चाहिए। पिस्टन को पिछड़े की स्थापना से प्रवाह को गंभीर रूप से प्रतिबंधित कर दिया जाएगा, जिससे उच्च अति ताप और खराब शीतलन होता है।

क्रिटिकल सिस्टम परफॉर्मेंस मेट्रिक्स

विस्तार उपकरणों को ठीक से संभालने के लिए, एक तकनीशियन को उन मैट्रिक्स को समझना चाहिए जो सही संचालन को इंगित करते हैं। सुपरहीट- वाष्पीकरण आउटलेट पर अपने संतृप्ति बिंदु के ऊपर सर्द वाष्प का तापमान- TXVs और EEVs के लिए प्राथमिक सूचक है। स्थिर स्थिति में 6°F और 12°F के बीच एक स्थिर सुपरहीट विस्तार उपकरण ठीक से मीटरिंग प्रवाह को इंगित करता है। सबकोलिंग- कंडेनसर आउटलेट पर अपने संतृप्ति बिंदु के नीचे तरल सर्द का तापमान- यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन रेंज के भीतर भी होना चाहिए कि विस्तार उपकरण को फ्लैश गैस के बजाय ठोस तरल प्राप्त हो।

जब विस्तार उपकरण सही ढंग से काम कर रहा है, तो सिस्टम को अलग-अलग भारों के तहत इन मापदंडों के तंग नियंत्रण को प्रदर्शित करना चाहिए। यदि सुपरहीट व्यापक रूप से (घुड़सवार) में उतारती है, तो विस्तार उपकरण अनुचित रूप से आकार दिया जा सकता है, बल्ब को गलत तरीके से तैनात किया जा सकता है, या सर्द शुल्क बंद हो सकता है। ईईवी के लिए, एरेट्रिक सुपरहीट एक सेंसर रीडिंग समस्या, एक दोषपूर्ण नियंत्रक एल्गोरिदम या एक विद्युत कनेक्शन मुद्दा इंगित कर सकता है। इन नैदानिक मीट्रिकों को मास्टर करना किसी भी तकनीशियन के लिए आवश्यक है जो विस्तार उपकरणों के साथ काम करता है।

स्थापना सर्वश्रेष्ठ अभ्यास

पोजिशनिंग और माउंटिंग

स्थापना विस्तार उपकरण को व्यावहारिक रूप से वाष्पीकरण के करीब स्थिति के साथ शुरू होती है। वाल्व और बाष्पीकरण के बीच एक लंबी लाइन दबाव ड्रॉप और प्रतिक्रिया देरी का कारण बन सकती है, जिससे सिस्टम की दक्षता को कम किया जा सकता है। TXVs के लिए, संवेदन बल्ब को चूषण लाइन के एक क्षैतिज खंड पर स्थापित किया जाना चाहिए, पाइप की सतह से साफ संपर्क किया जाना चाहिए। बल्ब को कसकर दबाना चाहिए और पूरी तरह से फोम टेप या इसके पढ़ने को प्रभावित करने से परिवेश के तापमान को रोकने के लिए एक उद्देश्य-निर्मित इन्सुलेटर के साथ अछूता होना चाहिए।

EVs के लिए, वाल्व शरीर अभिविन्यास मामले। निर्माता अक्सर निर्दिष्ट करते हैं कि वाल्व को मोटर आवास के साथ सीधे या एक निश्चित डिग्री के अंदर स्थापित किया गया है। वाल्व को ऊपर की ओर स्थापित करना या उसके पक्ष में मीटरिंग तंत्र के आंतरिक बाध्यकारी या गलत संरेखण का कारण बन सकता है। कनेक्शन और आंतरिक घटकों पर कंपन-प्रेरित पहनने को रोकने के लिए वाल्व बॉडी को ब्रैकेट के साथ सुरक्षित रखें।

टांकना और टांका लगाना

ब्रेज़िंग विस्तार उपकरण स्थापना के दौरान विफलता के सबसे आम बिंदुओं में से एक है। अत्यधिक गर्मी तांबे की ट्यूबिंग के माध्यम से जल्दी यात्रा करती है और आंतरिक वाल्व घटकों को नुकसान पहुंचा सकती है, जिसमें डायाफ्राम, स्प्रिंग असेंबली और स्टेपर मोटर्स शामिल हैं। आंतरिक ऑक्सीकरण और पैमाने के गठन को रोकने के लिए टांकना के दौरान सिस्टम के माध्यम से हमेशा एक TXV से बिजली सिर को हटा दें। ये प्रदूषक जल्दी से वाल्व छिद्र या सील सतहों को नुकसान पहुंचाते हैं।

ब्रेज़िंग के बाद, जोड़ों को स्वाभाविक रूप से ठंडा होने की अनुमति देते हैं। पानी के साथ शमन न करें - रेपिड कूलिंग धातु को असमान रूप से सिकुड़ने का कारण बन सकता है, जिससे जोड़ों या वार्ड वाल्व निकायों को फटा जा सकता है। एक बार ठंडा होने पर, बिजली के सिर या कॉइल को फिर से इकट्ठा कर लें, यह सुनिश्चित करना कि विद्युत कनेक्शन साफ और सूखा हो। रेपिड कूलिंग के मानकों का पालन करना जैसे कि [FLT: 0] ASHRAE मानक 15 [FLT: 2] प्रशीतन प्रणाली सुरक्षा और [FLT: 2] ASHRAE मानक 34 [[FLT: 3]]] के लिए सर्द वर्गीकरण वाणिज्यिक प्रणालियों में स्थापना प्रथाओं के लिए एक ठोस ढांचा प्रदान करता है।

ईईवी के लिए विद्युत कनेक्शन

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व सटीक विद्युत कनेक्शन की आवश्यकता होती है। स्टेपर मोटर या सोलनॉइड कॉइल के लिए निर्माता द्वारा निर्दिष्ट सही गेज तार का उपयोग करें। सभी कनेक्शनों को मौसमरोधी कनेक्टरों के साथ मिलाया या crimped किया जाना चाहिए, विशेष रूप से बाहरी या उच्च आर्द्रता वाले स्थानों में। इन्सुलेशन क्षति और विद्युत शोर हस्तक्षेप को रोकने के लिए तारों को उच्च वोल्टेज केबलों और तेज किनारों से दूर ले जाएं।

तारों को जोड़ने के बाद, एक निरंतरता जांच करें और सत्यापित करें कि वाल्व नियंत्रक के संकेतों को सही ढंग से जवाब देता है। कई आधुनिक नियंत्रक कार्यक्षमता की पुष्टि करने के लिए स्टार्टअप के दौरान वाल्व को खुले-बंद-ओपन चक्र के माध्यम से कदम रख सकते हैं। विद्युत कनेक्शन की गुणवत्ता को अनदेखा करने से आंतरायिक वाल्व ऑपरेशन हो सकता है, जिससे सिस्टम अस्थिरता और तरल बाढ़ से संभावित कंप्रेसर क्षति हो सकती है।

समस्या निवारण विस्तार उपकरण

नियमित चेक

अनुसूचित रखरखाव के दौरान, जंग, सर्द लीक या शारीरिक क्षति के संकेतों के लिए विस्तार उपकरण का निरीक्षण करें। सिस्टम के डिजाइन विनिर्देशों के खिलाफ सुपरहीट और सबकोलिंग की जांच करें। TXVs के लिए, पुष्टि करें कि संवेदन बल्ब अभी भी सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है और इन्सुलेशन बरकरार है। EEVs के लिए, नमी प्रवेश या जंग के लिए विद्युत कनेक्टर की जांच करें, और संग्रहीत त्रुटि कोड के लिए नियंत्रक की जांच करें। यदि सुलभ हो तो वाल्व बॉडी के आसपास से किसी भी मलबे को साफ करें।

आम समस्या

• ]Hunting or surging superheat - अक्सर एक अनुचित रूप से रखा सेंसिंग बल्ब, कम सर्द चार्ज, एक खराब शक्ति सिर, या एक समायोज्य TXV पर गलत सुपरहीट सेटिंग के कारण होता है।
• ]Stuck open or बंद वाल्व [ – मलबे, आंतरिक जंग या यांत्रिक पहनने के कारण। EEVs के लिए, एक टूटे हुए स्टेपर मोटर तार या असफल नियंत्रक आउटपुट भी वाल्व को स्थिति में फ्रीज करने का कारण बन सकता है।
• ]Independent superheat (floodback) - एक oversized विस्तार उपकरण, एक अटक खुला वाल्व, या एक संवेदन बल्ब है कि बहुत गर्म है इंगित करता है। तरल सर्द कंप्रेसर के लिए वापस लौटने तेल बाहर धोने और यांत्रिक क्षति का कारण बन सकते हैं।
• ] उच्च सुपरहीट (starvation) - एक undersized डिवाइस, कम सर्द शुल्क, एक प्रतिबंधित छिद्र, या एक आइस्ड या गलत तरीके से TXV संवेदन बल्ब रखा द्वारा कारण।
• ]Erratic प्रणाली प्रदर्शन - अक्सर एक EEV, एक असफल नियंत्रक एल्गोरिदम, या एक आंतरायिक सेंसर इनपुट पर गलत तारों से जुड़ा हुआ है।

व्यवस्थित निदान वर्कफ़्लो

जब समस्या निवारण होता है, तो ऑपरेटिंग बेसलाइन स्थापित करने के लिए सर्द दबावों और तापमान को सत्यापित करके शुरू होता है। विस्तार उपकरण में तापमान अंतर की जांच करें: आउटलेट को इनलेट की तुलना में उल्लेखनीय रूप से कूलर होना चाहिए। TXVs के लिए, चूषण दबाव को देखते हुए अपने हाथ से धीरे-धीरे संवेदन बल्ब को गर्म करें। यदि वाल्व सही ढंग से काम कर रहा है, तो दबाव वाल्व खुलने के रूप में बढ़ना चाहिए। यदि कोई प्रतिक्रिया नहीं है, तो शक्ति सिर अपने चार्ज को खो सकता है और प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है।

EEVs के लिए, वाल्व स्थिति को पढ़ने और नियंत्रक कमांड को सत्यापित करने के लिए एक नैदानिक उपकरण का उपयोग करें। यदि वाल्व अटक गया है, तो वाल्व बॉडी को धीरे-धीरे टैप करके मलबे की जांच करें जबकि यह चल रहा है। यदि टैपिंग मुद्दे को साफ़ करता है, तो सिस्टम में संभावित प्रदूषक होते हैं जिन्हें संबोधित करने की आवश्यकता होती है। कभी भी TXV के छिद्र या स्टेम को संशोधित करने का प्रयास नहीं किया जाता है - तो घटक कारखाने सेट होते हैं और अधिकांश डिज़ाइनों में फ़ील्ड-समायोज्य नहीं होते हैं। यदि निदान एक असफल वाल्व की पुष्टि करते हैं, तो प्रतिस्थापन एकमात्र विश्वसनीय समाधान है। HVAC स्कूल [FLT: 0]] पर व्यापक संसाधन।

सुरक्षा और नियामक अनुपालन

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE)

विस्तार उपकरणों को संभालने में उच्च दबाव वाले सर्द, टांकना मशाल और विद्युत घटकों के साथ काम करना शामिल है। ट्यूबिंग और उपकरण को संभालने के दौरान हमेशा सुरक्षा चश्मे और कट-प्रतिरोधी दस्ताने पहनते हैं। रेफ्रिजरेंट लीक से फ्रॉस्टबिट या केमिकल बर्न्स का कारण बन सकता है; एक इलेक्ट्रॉनिक लीक डिटेक्टर का उपयोग करें और खुली लौ के साथ लीक के लिए कभी परीक्षण नहीं किया जाता है। जब टांकना, उचित गर्मी प्रतिरोधी दस्ताने और आंखों की सुरक्षा पहनते हैं। उच्च दबाव वाली प्रणालियों जैसे कि आर -410A, गेज को जोड़ने या डिस्कनेक्ट करने पर भी एक चेहरा ढाल पहनते हैं।

सिस्टम डिप्रेशन

कभी भी सर्द सर्किट को पहले सत्यापित किए बिना खोलें कि सिस्टम पूरी तरह से अवसादग्रस्त है। किसी भी घटक को नष्ट करने से पहले सर्द को हटाने के लिए वसूली उपकरण का उपयोग करें। वसूली के बाद भी, अवशिष्ट वाष्प वाल्व बॉडी या लाइनों में फंसे रह सकते हैं। ध्यान से किसी भी तकनीशियन के लिए कनेक्शन को क्रैक करें जो सर्दों को संभालती है; अनुचित हैंडलिंग के परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण जुर्माना और पर्यावरणीय क्षति हो सकती है।

सर्द हैंडलिंग

केवल उन रेफ्रिजरेंट्स का उपयोग करते हैं जिनके लिए सिस्टम और विस्तार उपकरण डिजाइन किए गए हैं। रेफ्रिजरेंट्स को मिलाकर या गलत प्रकार का उपयोग करके रासायनिक प्रतिक्रियाओं, अत्यधिक दबावों और विस्तार उपकरण और अन्य घटकों की विनाशकारी विफलता का कारण बन सकता है। ईपीए नियमों और स्थानीय कानूनों के अनुसार पुनर्प्राप्त रेफ्रिजरेंट्स का निपटान। सिस्टम को चार्ज करते समय, विस्तार उपकरण को तरल कीचड़ से बचने के लिए धीरे-धीरे सर्द आपूर्ति को थक्का कर देता है। आर -410 ए और अन्य उच्च दबाव मिश्रणों के लिए, सभी hoses, गेज और वसूली उपकरण को विशिष्ट सर्द दबाव सीमा के लिए रेट किया जाता है।

सही विस्तार डिवाइस का चयन करना

सिस्टम मैच और क्षमता

सही विस्तार उपकरण का चयन करने के लिए सिस्टम के डिजाइन लोड, सर्द प्रकार और ऑपरेटिंग स्थितियों के लिए वाल्व की रेटेड क्षमता को मिलान करना होगा। एक अंडरसाइज़्ड वाल्व वाष्पीकरण को भूखा बना देगा, जिससे कम सक्शन दबाव, उच्च सुपरहीट और खराब शीतलन हो जाएगा। एक ओवरसाइज़्ड वाल्व अस्थिर नियंत्रण, शिकार और संभावित तरल स्लगिंग का कारण बन जाएगा। हमेशा उपकरण निर्माता की विनिर्देश शीट से परामर्श करें। प्रतिस्थापन उपकरणों के लिए, सटीक OEM भाग संख्या या एक क्रॉस-रिफरेंस्ड समकक्ष का उपयोग करें जो विशेष रूप से सिस्टम के लिए अनुमोदित है। व्यावसायिक चयन सॉफ्टवेयर, जैसे कि Danfos कूलचेक्टर 2 [FLT]

सुपरहीट सेट पॉइंट

TXVs आम तौर पर एक निश्चित सुपरहीट सेटिंग है जो 5 ° F से 12 ° F तक होती है, जो आवेदन के आधार पर निर्भर करती है। कुछ वाल्व वाल्व वाल्व के आधार पर सुपरहीट स्टेम को बदलकर समायोज्य होते हैं। EEVs को चर सुपरहीट लक्ष्य के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है, अक्सर 6 ° F से 10 ° F स्थिर भार के तहत। सुपरहीट बहुत कम जोखिम वाले तरल बाढ़ की स्थापना, जो कंप्रेसर को नुकसान पहुंचा सकती है। सुपरहीट की स्थापना भी उच्च प्रणाली क्षमता और दक्षता को कम करती है क्योंकि वाष्पीकरण पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जाता है। इष्टतम सुपरहीट सेटिंग बाष्पीकरण प्रकार (ड्राई विस्तार बनाम बाढ़), सर्द उपयोग किया जाता है, और विशिष्ट प्रणाली डिजाइन।

पर्यावरण और अनुप्रयोग विचार

संक्षारक वातावरण या आउटडोर प्रतिष्ठानों को उपयुक्त सुरक्षात्मक कोटिंग्स के साथ विस्तार उपकरणों की आवश्यकता होती है। एपॉक्सी कोटिंग्स, निकल चढ़ाना, या स्टेनलेस स्टील वाल्व निकायों को तटीय या औद्योगिक सेटिंग्स में जंग का विरोध करते हैं। छत के ऊपर संघनक इकाइयों जैसे उच्च कंपन अनुप्रयोगों के लिए, मजबूत बढ़ते ब्रैकेट और कंपन-डैम्पिंग सुविधाओं वाले उपकरणों का चयन करें। इन वातावरणों में EEVs को सुरक्षित विद्युत कनेक्टर की आवश्यकता होती है जो नमी और ढीले कंपन का प्रतिरोध करती है। हमेशा कॉइल और समय से पहले विफलता की अधिकता को रोकने के लिए सिस्टम की विद्युत रेटिंग का पालन करें।

रेट्रोफिटिंग विस्तार उपकरण

जब एक प्रणाली को एक अलग सर्द में परिवर्तित किया जाता है - जैसे कि R-22 से R-407C या R-448A तक retroफिटिंग - विस्तार उपकरण को नए सर्द के थर्मोडायनामिक गुणों से मेल खाने के लिए प्रतिस्थापित या संशोधित किया जाना चाहिए। विभिन्न सर्दों में अलग-अलग संतृप्ति दबाव, घनत्व और प्रवाह विशेषताएं होती हैं। एक नए सर्द के साथ पुराने विस्तार उपकरण का उपयोग करने से पूर्ववर्ती क्षमता को पुनर्निर्मित करने की क्षमता होती है।

निष्कर्ष

विस्तार उपकरण किसी भी HVAC प्रणाली में एक मिशन-क्रिटिकल घटक है। स्थापना और चल रहे रखरखाव के माध्यम से चयन से निपटने के लिए यह सुनिश्चित करता है कि सिस्टम चरम दक्षता पर काम करता है, लगातार तापमान बनाए रखता है, और महंगा कंप्रेसर विफलताओं से बचा जाता है। TXVs, EEVs, केशिका ट्यूबों और निश्चित छिद्रों के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करके, तकनीशियन अपने सेवा स्तर को बढ़ाते हैं और अपने ग्राहकों को स्थायी मूल्य प्रदान करते हैं। विस्तार उपकरण निदान में विशेषज्ञता का विस्तार करना और निर्माता की सिफारिशों पर अद्यतन रहने से स्थापना की गुणवत्ता में सुधार होता है, कॉलबैक कम हो जाता है और महत्वपूर्ण निवेश की रक्षा करता है जो मालिकों ने अपने HVAC उपकरणों में किया है।