सिस्टम के दौरान HVAC प्रणाली को प्रभावी ढंग से संभालना

एक Hvac retrofit के पूर्ण दायरे को समझना

मौजूदा हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग (एचवीएसी) प्रणाली को retrofit सबसे जटिल और उच्च-अनुच्छेदन परियोजनाओं में से एक है जो एक सुविधा प्रबंधक का सामना करेगा। ग्रीनफील्ड बिल्डिंग में नए उपकरण स्थापित करने के विपरीत, आधुनिक घटकों के दशकों पहले डिजाइन किए गए बुनियादी ढांचे में रेट्रोफिट्स की मांग एकीकरण अक्सर जब ऑक्यूपेंट्स काम जारी रखते हैं, तो रोगियों को देखभाल या उत्पादन लाइनें चलती हैं। एक खराब प्रबंधित रेट्रोफिट को विस्तारित डाउनटाइम, सुरक्षा उल्लंघन, समय से पहले उपकरण विफलता और बजट में वृद्धि हो सकती है जो निवेश पर अपेक्षित रिटर्न को खत्म कर देता है। यह गाइड एक व्यवस्थित, फील्ड-परीक्षित दृष्टिकोण प्रदान करता है ताकि प्रारंभिक हैंडओवर के हर चरण के माध्यम से एचवीएसी प्रणाली को घेर लिया जा सके।

चरण एक: दीप-Dive पूर्व-Retrofit आकलन

एक retrofit के बीच अंतर जो अपने वादे को बचाता है और एक जो दायित्व बन जाता है वह लगभग हमेशा किसी भी उपकरण को छूने से पहले निर्धारित होता है। एक कठोर अपफ्रंट आकलन मौजूदा प्रणाली की वास्तविक स्थिति को प्रकट करता है, छिपे हुए जोखिम को उजागर करता है और यथार्थवादी प्रदर्शन लक्ष्य निर्धारित करता है।

सिस्टम ऑडिट Beyond the नेमप्लेट

दस्तावेज़ीकरण के प्रत्येक टुकड़े को इकट्ठा करके शुरू करें आप पता लगा सकते हैं: मूल यांत्रिक चित्र, उपकरण जमा, रखरखाव लॉग, और पिछली मरम्मत या संशोधनों के रिकॉर्ड। एयर हैंडलर, चिलर, संघननन इकाइयों, कूलिंग टॉवर, पंप, प्रशंसक, डैपर और नियंत्रण वाल्व सहित हर प्रमुख घटक के भौतिक वॉकथ्रू निरीक्षण का संचालन करें। जंग, सर्द तेल के दाग, कंपन क्षति और अनधिकृत क्षेत्र संशोधनों के संकेत के लिए देखो। प्रत्येक विसारक पर एयरफ्लो, फिल्टर और कॉइल्स के पार स्थिर दबाव, सर्द सुपरहीट और सबकोलिंग, कंप्रेसर amp ड्रॉ, और आपूर्ति और पानी के तापमान को चालू करने के लिए एक अस्थायी स्थिति है।

उच्च प्रभाव रेट्रोफिट उपाय की पहचान करना

आधुनिक retrofit प्रौद्योगिकियों ऊर्जा खपत को 30 से 50 प्रतिशत तक पुराने सिस्टम में नष्ट कर सकती है। आम उच्च प्रभाव उपायों में चर आवृत्ति ड्राइव (VFDs) के साथ निरंतर वॉल्यूम एयर हैंडलर को retrofit करना शामिल है, जो स्क्रॉल या परिवर्तनीय गति स्क्रू कम्प्रेसर के साथ कम्प्रेसर को बदलने की जगह है, कम-वैश्विक-वाष्पशील सर्दियों जैसे R-454B या R-32, CO2 सेंसर के आधार पर मांग-नियंत्रित वेंटिलेशन को जोड़ना, और अर्थशास्त्री अनुक्रमों को अनुकूलित करना। हालांकि, प्रत्येक माप को एक जीवन चक्र लागत विश्लेषण पारित करना चाहिए।

संहिता, सुरक्षा और पर्यावरण अनुपालन

रेट्रोफिट वर्तमान निर्माण कोड आवश्यकताओं को ट्रिगर करते हैं। ASHRAE मानक 90.1, अंतर्राष्ट्रीय ऊर्जा संरक्षण कोड और स्थानीय संशोधनों में न्यूनतम दक्षता स्तर, अर्थशास्त्री आवश्यकताओं और डक्ट सील मानकों को अनिवार्य कर सकते हैं। पर्यावरण विनियम भी एक प्रमुख भूमिका निभाते हैं: अमेरिकी नवाचार और विनिर्माण अधिनियम के तहत उच्च जीडब्ल्यूपी सर्दों का चरण R-22 या R-404A का उपयोग करके सिस्टम को अनुमोदित विकल्पों में संक्रमण करना चाहिए, और पूरे सर्द सर्किट को EPA सेक्शन 608 प्रमाणित तकनीशियनों द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए। विद्युत, यांत्रिक और संरचनात्मक कार्य के लिए स्थानीय परमिट आवश्यकताओं की जांच करें, और यह पुष्टि करें कि भवन का ऐतिहासिक पदनाम दृश्यमान उपकरण या छत के प्रवेश पर प्रतिबंध लागू करता है।

चरण दो: सामरिक रेट्रोफिट योजना और शेड्यूलिंग

मौजूदा प्रणाली और वांछित सुधार की स्पष्ट समझ के साथ, अगला कदम एक विस्तृत निष्पादन योजना बनाना है जो प्रत्येक निर्भरता, जोखिम और हितधारक की आवश्यकता के लिए जिम्मेदार है।

लघु विघटन के लिए चरणबद्ध कार्य अनुक्रमण

उन चरणों में retrofit की योजना बनाई गई जो ओक्युपेंसी पैटर्न और मौसमी लोड आवश्यकताओं के निर्माण के साथ गठबंधन करते हैं। वसंत के दौरान चिलर और कूलिंग टावरों को बदलें या तब गिरते हैं जब न तो हीटिंग और न ही शीतलन की मांग इसके चरम पर होती है। यदि इमारत में कई एयर हैंडलिंग ज़ोन हैं, तो अगले इसलिए बिना शर्त वाले स्थान पर जाने से पहले एक क्षेत्र को पूरी तरह से वापस ले लें सीमित और अस्थायी है। एक गैंट चार्ट बनाएं जो महत्वपूर्ण पथ वस्तुओं को पहचानता है: आप नए डक्टवर्क को तब तक चालू नहीं कर सकते जब तक कि नए नियंत्रकों को वायर्ड किया जाता है। एस्बेस्टोस इन्सुलेशन, कॉरॉड पाइपिंग या इनवेसिव डेटा प्रोग्राम के साथ नियोजित सिस्टम के लिए आवश्यक बफर दिनों के लिए स्पष्ट बफर दिन शामिल करें।

अनुमति, निरीक्षण और तृतीय-पक्ष स्वीकृति

जल्दी और समानांतर में अनुमति अनुप्रयोगों को जमा करें जहां स्थानीय क्षेत्र की अनुमति देते हैं। कई क्षेत्रों को अलग-अलग विद्युत, यांत्रिक और कभी-कभी एचवीएसी retrofits के लिए संरचनात्मक परमिट की आवश्यकता होती है। तार्किक मील के पत्थरों पर आवश्यक निरीक्षण लाइन करें: इन्सुलेशन और ड्राईवॉल से पहले किसी न किसी निरीक्षण को स्थापित किया जाता है, सिस्टम स्टार्टअप से पहले दबाव परीक्षण निरीक्षण, और अंतिम कमीशनिंग प्रलेखन समीक्षा, अधिभोग के प्रमाण पत्र के अद्यतन होने से पहले। एक निर्धारित निरीक्षण को याद करते हुए क्योंकि काम तैयार नहीं किया गया था, निरीक्षणकर्ता उपलब्धता के आधार पर दिन या सप्ताह तक परियोजना समयरेखा को धक्का दे सकता है।

वास्तविकता के लिए बजट

उद्योग डेटा लगातार दर्शाता है कि एचवीएसी retrofits परियोजनाओं के बहुमत में अप्रत्याशित स्थिति का सामना करते हैं। कुल परियोजना लागत का 15 से 20 प्रतिशत आवंटित करें क्योंकि एक आकस्मिक निधि विशेष रूप से छिपी हुई समस्याओं जैसे कि कॉरॉडेड ठंडा पानी पाइप, अप्रचलित नियंत्रण तारों को नियंत्रित करने के लिए जो पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है, या नए उपकरणों का समर्थन करने के लिए संरचनात्मक मजबूती की आवश्यकता है। इसके अलावा, रेट्रोफिट अवधि के दौरान अस्थायी हीटिंग, शीतलन और वेंटिलेशन के लिए एक लाइन आइटम भी शामिल है। चरम जलवायु या संवेदनशील ओक्युफैंसी में, अस्थायी कंडीशनिंग सप्ताह के लिए चल सकती है और एक वास्तविक लागत का प्रतिनिधित्व करती है जिसे बजट अपफ्रंट करना चाहिए।

चरण तीन: संचार और स्टेकहोल्डर संरेखण

तकनीकी रूप से ध्वनि retrofit योजना अभी भी विफल हो सकती है अगर इससे प्रभावित लोगों को सूचित नहीं किया जाता है, संलग्न और तैयार किया जाता है। संचार इस संदर्भ में एक नरम कौशल नहीं है - यह एक जोखिम प्रबंधन अनुशासन है।

किकऑफ बैठक और ऑक्यूपेंट अधिसूचनाएं

किसी भी काम शुरू होने से पहले, एक औपचारिक किकबंद बैठक आयोजित करें जिसमें सामान्य ठेकेदार, एचवीएसी उप-संविदा, इमारत के मालिक या प्रबंधक, सुविधाएं टीम और प्रत्येक किरायेदार या विभाग के प्रतिनिधि शामिल हैं। एक पृष्ठ सारांश को वितरित करें जो स्पष्ट रूप से परियोजना अनुसूची, अपेक्षित अवरोध, शोर स्तर और सुरक्षा प्रोटोकॉल को इंगित करता है। कब्जे वाले इमारतों के लिए, किसी भी योजनाबद्ध शटडाउन से कम 48 घंटे पहले लिखित नोटिस भेज दें, सटीक समय खिड़की और अपेक्षित परिस्थितियों को निर्दिष्ट करें। संदेश को मजबूत करने के लिए लॉबी संकेत, लिफ्ट प्रदर्शित करता है, और ईमेल ब्लास्ट का उपयोग करें। यदि वे समझते हैं कि यह क्यों हो रहा है और जब यह समाप्त हो जाएगा तो ऑक्यूपेंट अस्थायी असुविधा के बहुत अधिक सहिंक हैं।

दैनिक समन्वय लॉग्स और प्रगति ट्रैकिंग

एक साझा दैनिक लॉग स्थापित करें जो उस काम को पूरा करने के लिए क्या काम पूरा किया गया है, क्या बनी हुई है, किसी भी मुद्दे का सामना करना पड़ा है, और अनुसूची में समायोजन। यह लॉग सभी हितधारकों के लिए सुलभ होना चाहिए और वास्तविक समय में अद्यतन होना चाहिए। यह कमीशन के दौरान एक अनिवार्य संदर्भ बन जाता है और भविष्य में रखरखाव टीमों के लिए एक खोज योग्य रिकॉर्ड बनाता है। ईमेल श्रृंखलाओं पर निर्भरता से बचें जो आसानी से याद किए जाते हैं; एक साझा स्प्रेडशीट, प्रोकोर या सोमवार.कॉम जैसे प्रोजेक्ट मैनेजमेंट प्लेटफॉर्म का उपयोग करें, या यहां तक कि साइट ट्रेलर में एक भौतिक व्हाइटबोर्ड भी जो दैनिक रूप से फोटोग्राफ किया जाता है।

सुरक्षा ब्रीफिंग और साइट प्रोटोकॉल

प्रत्येक व्यक्ति को कार्य क्षेत्र में प्रवेश करना एक साइट-विशिष्ट सुरक्षा संक्षेपण में भाग लेना चाहिए जिसमें सभी एचवीएसी उपकरणों के लिए लॉकआउट / टॅगआउट प्रक्रियाएं शामिल हैं, डक्टवर्क और मैकेनिकल रूम के लिए अंतरिक्ष प्रवेश प्रोटोकॉल को सीमित किया गया है, और अग्नि बुझाने वाले, eyewash स्टेशन और प्राथमिक चिकित्सा किट के स्थान। ठेकेदार को एक साइट सुरक्षा अधिकारी को नामित करना चाहिए जो हार्ड हैट्स, सुरक्षा चश्मे, उच्च दृश्यता वाले निहित और सुनवाई संरक्षण के लिए आवश्यकताओं को लागू करता है। रेफ्रिजरेंट से जुड़े परियोजनाओं के लिए, साइट पर एक स्पिल किट बनाए रखें और यह सुनिश्चित करें कि सभी तकनीशियनों को उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण हैं जिसमें दस्ताने और सुरक्षा चश्में के लिए रेट किया गया है।

चरण चार: निर्माण के दौरान सक्रिय प्रणाली प्रबंधन

यहीं योजना वास्तविकता से मिलती है। इमारत को अभी भी शर्त वाली हवा की आवश्यकता होती है, जबकि सिस्टम के कुछ हिस्सों को नष्ट कर दिया जाता है, संशोधित किया जाता है, या बदल दिया जाता है। अनुशासनबद्ध प्रबंधन मौजूदा बुनियादी ढांचे और नए उपकरणों दोनों की रक्षा करता है।

सिस्टम अलगाव और सुरक्षित शटडाउन प्रक्रियाएं

किसी भी विध्वंस शुरू होने से पहले, निर्माण के तहत प्रणाली के अनुभाग को अलग करें। विभाजित प्रणालियों के लिए, करीबी सेवा वाल्व और सभी सर्द को एक समर्पित रिकवरी मशीन का उपयोग करके अनुमोदित DOT-रेटेड सिलेंडरों में ठीक करें। कभी भी वातावरण के लिए सर्द को वेंट नहीं किया। ठंडा पानी प्रणालियों के लिए, बंद अलगाव वाल्व और पूरी लूप के बजाय केवल प्रभावित अनुभाग को नाली के बजाय इमारत के संचालन के बाकी हिस्सों को रखने के लिए। सत्यापित करें कि सभी विद्युत डिस्कनेक्ट बंद कर दिए गए हैं और OSHA LOTO मानकों के अनुसार टैग किए गए हैं। परीक्षण करें कि सर्किट को किसी भी तार को छूने से पहले ही निष्क्रिय किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रकों के साथ किसी भी उपकरण के लिए निर्माता-विशिष्ट शटडाउन अनुक्रम का पालन करें; अचानक बिजली का नुकसान आधुनिक सेटिंग्स को भ्रष्ट कर सकता है।

ऋणदाता और घटक संरक्षण

निर्माण धूल, drywall कण, धातु शेविंग और इन्सुलेशन फाइबर HVAC उपकरण के लिए घातक हैं। सील सभी खुले नलिका प्लाईवुड या भारी प्लास्टिक शीटिंग और टेप के साथ समाप्त होता है। पास के एयर हैंडलर, संघनननन इकाइयों और साफ कैनवास ड्रॉप क्लॉथ या प्लास्टिक शीटिंग के साथ नियंत्रण पैनल को कवर करें। यदि मौजूदा डक्टवर्क में कटौती की जाती है, तो कट बिंदु पर एक ठीक फिल्टर बैग के साथ HEPA-filtered धूल कलेक्टर या दुकान वैक्यूम का उपयोग करें। बाहर के हवा के सेवन के पास किसी भी पीस, कटिंग या सैंडिंग को रोकें या पहले उन्हें सील किए बिना ग्रिल वापस लौटें। बाहर निकलने वाले निकास प्रशंसकों के साथ कार्य क्षेत्र के आसपास नकारात्मक वायु दबाव की रोकथाम पर विचार करें।

अस्थायी प्रणालियों के साथ अधिभोग आराम को बनाए रखना

जब retrofit को कुछ घंटों से अधिक पूर्ण प्रणाली बंद करने की आवश्यकता होती है, तो कब्जे वाले क्षेत्र के लिए आकार वाले अस्थायी कंडीशनिंग उपकरण को तैनात करें। विकल्पों में संघननन प्रबंधन, बिजली या प्रोपेन हीटर और MERV-13 निस्पंदन के साथ वेंटिलेशन प्रशंसकों के साथ पोर्टेबल एयर कंडीशनर शामिल हैं। जलवायु जहां आउटडोर तापमान 100 ° F से नीचे गिर जाता है या 100 ° F से अधिक है, निरंतर कंडीशनिंग जमे हुए पाइप या गर्मी तनाव को रोकने के लिए गैर-नकारात्मक है। दैनिक लॉग में डेटा लॉगर और रिकॉर्ड रीडिंग के साथ इनडोर तापमान और आर्द्रता की निगरानी करें। संदर्भ ASHRAE मानक 55 स्वीकार्य थर्मल आराम रेंज के लिए, लेकिन कम निर्माण की स्थिति के लिए।

रेफ्रिजरेंट सर्किट इंटीग्रिटी

जब सर्द सर्किट retrofit, POE, खनिज, या alkylbenzene तेल मिश्रण से बचने के लिए। प्रत्येक सर्द प्रकार के लिए समर्पित वसूली उपकरण और साफ सिलेंडर का उपयोग करें। यदि retrofit में R-22 से R-407C या R-454B तक एक सर्द परिवर्तन शामिल है, तो सिस्टम को एक संगत विलायक के साथ पूरी तरह से फ्लश किया जाना चाहिए, और विस्तार वाल्व, फिल्टर-डियर और अक्सर कंप्रेसर को विभिन्न दबाव-तापीय विशेषताओं को संभालने के लिए प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। प्रत्येक सर्किट के लिए चार्ज किए गए सटीक वजन और सर्द के प्रकार को दस्तावेज़ दें और भविष्य की सेवा तकनीशियनों के लिए उपकरण को स्पष्ट रूप से लेबल करें।

नियंत्रण और विद्युत संक्रमण प्रबंधन

retrofits अक्सर वायवीय नियंत्रण या स्टैंडअलोन थर्मोस्टेट से आधुनिक निर्माण स्वचालन प्रणाली में उन्नयन शामिल हैं। यह संक्रमण एकीकरण विफलताओं का एक आम स्रोत है। अंतिम तारों सत्यापन के साथ समानांतर में नए नियंत्रकों को कमीशन करें, क्रमिक रूप से नहीं। सिस्टम को पुनः शुरू करने से पहले एक प्रमाणित संदर्भ उपकरण के साथ सभी नए सेंसरों को कैलिब्रेट करें। विभिन्न ट्रेडों से टकराव संकेतों को रोकने के लिए सभी नियंत्रण-संबंधित मुद्दों के लिए एक एकल बिंदु को सौंप दें। कब्जे वाले ऑपरेशन के लिए सिस्टम पर भरोसा करने से पहले प्रत्येक नियंत्रण बिंदु का परीक्षण करें।

चरण पांच: कमीशनिंग और प्रदर्शन सत्यापन

स्थापना पूर्णता समाप्त नहीं है। कठोर परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि retrofitted प्रणाली वास्तव में निवेश को सही ठहराने के लिए इस्तेमाल किया गया था कि प्रदर्शन को वितरित करता है।

रिसाव परीक्षण और सिस्टम दबाव अखंडता

सभी कनेक्शन पूरा होने के बाद, प्रत्येक सर्द और हाइड्रोनिक सर्किट को शुष्क नाइट्रोजन के साथ 1.1 गुना अधिकतम स्वीकार्य कार्य दबाव या निर्माता के निर्दिष्ट परीक्षण दबाव को दबाव में डाल दें, जो भी कम हो। 1 प्रतिशत की अधिकतम स्वीकार्य गिरावट के साथ कम से कम एक घंटे के लिए दबाव को पकड़ो। सभी जोड़ों, flanges, वाल्व स्टेम, और सेवा बंदरगाहों पर एक इलेक्ट्रॉनिक लीक डिटेक्टर या अनुमोदित बुलबुला समाधान का उपयोग करें। डक्टवर्क के लिए, ASHRAE मानक 215 प्रति रिसाव परीक्षण का संचालन करें या प्रत्येक टर्मिनल विसारक पर एयरफ्लो को सत्यापित करने के लिए एक कैलिब्रेटेड हुड का उपयोग करें 10 प्रतिशत के भीतर डिजाइन विनिर्देश को पूरा करता है।

सिस्टम प्रदर्शन और दक्षता सत्यापन

सिस्टम शुरू करें और इसे स्थिर-राज्य ऑपरेशन तक पहुंचने की अनुमति दें। वायु तापमान, ठंडा पानी की आपूर्ति और रिटर्न तापमान, सर्द चूषण और डिस्चार्ज दबाव, कंप्रेसर वर्तमान ड्रॉ, प्रशंसक गति और amperage, प्रतिनिधि टर्मिनलों पर एयरफ्लो और कुल सिस्टम स्थिर दबाव को मापें और रिकॉर्ड करें। डिजाइन विनिर्देशों के खिलाफ प्रत्येक रीडिंग की तुलना करें। किसी भी क्षेत्र को संतुलित करें जो डंपर्स को समायोजित करके स्वीकृत रेंज के बाहर गिर जाता है, मोटर sheave सेटिंग्स को सत्यापित करता है, या अंडरपरफॉर्मिंग घटकों को बदलता है। यदि डिजाइन ने एक EER या IPLV लक्ष्य को निर्दिष्ट किया है, तो यह सत्यापित करें कि सिस्टम परीक्षण की स्थिति के तहत मूल्य को पूरा या उससे अधिक हो जाता है।

नियंत्रण प्रणाली कार्यात्मक परीक्षण

प्रत्येक नियंत्रण बिंदु को विधिवत रूप से टेस्ट करें। सत्यापित करें कि प्रत्येक तापमान सेंसर एक अंश के संदर्भ में प्लस या माइनस एक डिग्री फ़ारेनहाइट के भीतर पढ़ता है। पुष्टि करें कि डंपर्स और वाल्व के लिए एक्ट्यूएटर पूरी तरह से खुला हो जाते हैं और पूरी तरह से कमांड पर बंद हो जाते हैं। कब्जे वाले मोड, बिना कब्जे वाले सेटबैक, अर्थशास्त्री ऑपरेशन, वार्म-अप चक्र और मांग नियंत्रित वेंटिलेशन सहित ऑपरेशन के हर अनुक्रम के माध्यम से चलाएं। यदि सिस्टम एक बीएएस से जुड़ा हुआ है, तो सत्यापित करें कि सभी डेटा बिंदु सही ढंग से प्रदर्शित होते हैं और यह अलार्म सही सीमा पर ट्रिगर होते हैं। एक असफल सेंसर, एक ट्रिप्ड फैन मोटर या एक बाहरी वायु तापमान सीमा से अधिक हो जाता है, और यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक घटना को नियंत्रित करता है।

प्रलेखन, As-Builts, and स्टाफ ट्रेनिंग

एक पूर्ण कमीशनिंग रिपोर्ट प्रदान करें जिसमें सभी परीक्षण परिणाम, अंतिम सेटपॉइंट और मूल डिजाइन से किसी भी विचलन के स्पष्टीकरण शामिल हैं। नए उपकरण स्थानों, संशोधित डक्ट रूटिंग और नियंत्रण तारों के परिवर्तन सहित, रेट्रोफिट के दौरान किए गए प्रत्येक बदलाव को प्रतिबिंबित करने के लिए इमारत के रूप में निर्मित यांत्रिक चित्र को अद्यतन करें। एक स्टार्टअप और शटडाउन चेकलिस्ट के साथ सुविधा प्रबंधक प्रदान करें, प्रत्येक नए घटक के लिए निवारक रखरखाव कार्यक्रम प्रदान करें, और एक अनुशंसित अतिरिक्त भागों की सूची में फिल्टर, बेल्ट, सेंसर और फ्यूज शामिल हैं। अंत में, रखरखाव कर्मचारियों के लिए एक हाथ से प्रशिक्षण सत्र आयोजित करें जो सामान्य संचालन, अलार्म प्रतिक्रिया, मौसमी बदलाव प्रक्रियाओं को कवर करती हैं, और नए उपकरणों के लिए बुनियादी समस्या निवारण हो सकती है।

दीर्घकालिक विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने के बाद रेट्रोफिट

कमीशनिंग को पूरा करने से आपकी ज़िम्मेदारी समाप्त नहीं होती है। एक पूर्ववर्ती प्रणाली को अपनी पूरी क्षमता तक पहुंचने के लिए निगरानी और समायोजन की अवधि की आवश्यकता होती है।

सिस्टम को सामान्य ऑपरेशन में रखने के बाद 30, 60 और 90 दिनों की समीक्षा करें। उपयोगिता बिलों और BAS से ऊर्जा खपत डेटा की समीक्षा करें, अनुमानित बचत के खिलाफ वास्तविक प्रदर्शन की तुलना करें, और वास्तविक अधिभोग पैटर्न के आधार पर ठीक-ट्यून नियंत्रण अनुक्रम। कई बार शुरू में सुधार करते हैं क्योंकि सेटपॉइंट्स बहुत रूढ़िवादी हैं या अनुक्रम वास्तविक भवन उपयोग पैटर्न के लिए अनुकूलित नहीं हैं। हैंडओवर के बाद पहले कुछ महीनों के दौरान उपस्थिति और पुनरावर्तक समायोजन एक उत्कृष्ट में एक अच्छा retrofit बदल जाता है।

जब अनुशासन के साथ निष्पादित किया जाता है, तो एक एचवीएसी retrofit तत्काल ऊर्जा बचत प्रदान करता है, बेहतर कब्जे वाले आराम, रखरखाव कॉल को कम करता है, और विस्तारित उपकरण जीवन जो अक्सर तीन से पांच वर्षों में निवेश को वापस देता है। कुंजी प्रक्रिया का इलाज नहीं है बल्कि एक जटिल परिचालन संक्रमण के रूप में है जो योजना, संचार और स्टार्ट-अप करने के लिए कठोर सत्यापन की मांग करता है।