Table of Contents

درک تهدید خوردگی در سیستم های HVAC

گرمایش، تهویه و سیستم های تهویه مطبوع به شبکه ای از اجزای فلزی برای عملکرد قابل اعتماد در طول سال های عملیات متکی هستند، با این حال، خوردگی یکی از مخرب ترین نیروهایی است که بر این قطعات تأثیر می گذارد و منجر به نشت مبرد می شود، کاهش بهره وری انتقال گرما، یکپارچگی ساختاری به خطر افتاده و خرابی سیستم زودرس می شود.

خوردگی یک فرایند الکتروشیمیایی است که در آن فلزات به حالت اکسید طبیعی خود در هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت، اکسیژن و سایر عوامل محیطی در تجهیزات HVAC بازمی گردند، این فرآیند به دلیل چرخه های تراکم، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و حضور ترکیبات اسیدی از احتراق یا نشت مبرد تسریع می کند.

انواع معمول خوردگی در اجزای فلزی HVAC

زنگ زدن (Oxidation) در فلزات فر

اجزای آهن و کربن فولاد، مانند کویل های تغلیظ، فریم ها و مجاری، مستعد زنگ زدن هستند، زمانی که رطوبت و اکسیژن با سطح فلز تماس می گیرند، زنگ زدن متخلخل و به طور فعال در رطوبت بیشتر، ایجاد یک چرخه خود-پرتوتوازگی است.این نوع از خوردگی اغلب در خراش، لبه های برش، یا مناطق که پوشش های محافظ در هنگام انجام آن به خطر افتاده است.

خوردگی گالیانوی بین فلزات مختلف

هنگامی که دو فلز مختلف (به عنوان مثال، مس و آلومینیوم، یا فولاد و برنج) در حضور الکترولیت (آب یا تراکم)، یک اشکال سلول گالوانیزه به سرعت در اتصال وارد می شوند. نقاط مشکلات رایج در HVAC شامل اتصالات لوله به جلو در کویل، پیوست های فن، پیوست و نقاط الکتریکی که در آن فولاد گالوانیزه با مس مواجه می شوند.

دانلود بازی Peteing خوردگی در زمینه فولاد ضد زنگ و آلومینیوم

حتی فلزات "مطوف مقاومت" نیز می توانند از حمله محلی رنج ببرند.کلیدها از هوای نمک، مواد شیمیایی استخر یا راه حل های تمیز کردن باعث ایجاد حفره هایی می شوند که به شدت نفوذ می کنند در حالی که منطقه اطراف آن سالم باقی مانده است.

Crevice در Tight مشترک

مناطقی که فلز همپوشانی دارد، مانند اتصالات ضعیف، براکت های پیچ خورده یا مخازن گاز سیم، رطوبت و زباله های ذخیره شده اکسیژن در داخل درزها، یک محیط فاسد ایجاد می کنند که به فلز حمله می کند، این به ویژه در تجهیزات HVAC نصب شده در خارج از منزل یا فضاهای بدون قید و شرط مشکل است.

بهترین روش ها برای مدیریت قطعات فلزی قبل از نصب

مدیریت مناسب شروع به زمان ورود قطعات فلزی به محل کار می کند، بسیاری از مسائل مربوط به خوردگی از آلودگی های معرفی شده در طول حمل و نقل، ذخیره سازی یا نصب به جای عملیات عادی سرچشمه می گیرد.

بازرسی پس از Receipt

  • (فَلَّهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمِهُمِهُواًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاً، یا نَهُمُمُمْهُهُمْهُوا مَهُمْهُهُمْهُوا مَهُوا مِنَهُوا مَهُوا مَهُوا مَهُوا مَهُمْهُوا مَهُوا مَهُوَهُوَهُوَهُمْهُوا مَهُمْهُوا مَهُمْدَهُمْدَهُمْدَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُ
  • یکپارچگی بسته بندی چک: آسیب دیده یا بسته بندی مرطوب می تواند نشان دهنده قرار گرفتن در معرض رطوبت در طول حمل و نقل.
  • مشخصات مواد را تقویت کنید: [FLT 1] اطمینان حاصل کنید که اجزای مطابق با الزامات مقاومت در برابر خوردگی برای محیط نصب خاص (coastal، صنعتی یا مناطق با عمق بالا) باشد.

محافظت از Gear و Cleanching method

  • دستکش های تمیز و مرطوب دست های روغن و نمک را ترک می کنند که باعث خوردگی می شوند، از دستکش های پنبه ای یا نیتریل استفاده کنید، در حالی که هر سطح فلزی را لمس می کنند که پوشش نهایی دریافت نمی کند.
  • تماس فلزی به فلز به فلز: از آستین های محافظت از لاستیک یا پلاستیکی در ابزارهایی مانند چکش، آچارها و آفات برای جلوگیری از خراشیدن رنگ یا سطوح شیب دار استفاده کنید.
  • (FLT:0) از بندهای مخصوص بلند کردن استفاده کنید؛ زنجیره ها یا سیم ها می توانند از طریق لایه های محافظی پراکنده شوند و از پایان دادن به آن اجتناب کنند.
  • اجزای جدا شده را نگه دارید ، گرد آوردن فلزات مشابه به طور مستقیم در برابر یکدیگر باعث ایجاد شرایط برای خوردگی گالوانیزه حتی در ذخیره سازی. استفاده از چوب یا جداکننده های پلاستیکی.

تمیز کردن قبل از نصب

حذف تمام آلودگی هایی که ممکن است در طول تولید، حمل و نقل یا ذخیره سازی انباشته شده باشد:

  • با حلال های تایید شده، از پاک کننده های غیر کلر استفاده کنید که هیچ گونه باقی مانده ای از محصولات حاوی کلرید یا سولفات ندارند.
  • (فَلَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مَنَهُمَهُوا مَنَهُمَهُوا مَهُمَهُمَا مَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُوا مَهُوا مَهُمْهُمْهُمْهُوا مَهُمْهُمَهُوا مَهُمْهُمْهُمْهُوَهُمْهُمَهُمْهُمَهُوَهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُوَهُمَهُوَهُوَهُمَهُوَهُوَهُوا مَه
  • به طور کامل: اجازه دهید تا خشک کردن هوا یا استفاده از هوای فشرده (با تله های رطوبت مناسب) برای حذف تمام آب از کوره، نخ و سوراخ های کور.

شرایط ذخیره سازی که مانع از خوردگی می شود

ذخیره سازی Improper یک علت اصلی خوردگی در قطعات یدکی و اجزای جایگزین است، حتی آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی می توانند در محیط های مرطوب یا شیمیایی ضعیف شوند.

محیط زیست ایده آل

  • فضای کنترل شده توسط Climate: رطوبت نسبی زیر 50٪ و دما بین 10 درجه سانتیگراد و 30 درجه سانتیگراد نگه می دارد.
  • و [در صورت لزوم] از کیسه های هوائی که رطوبت جمع می شود، اجتناب کنید.
  • طبقه را ترک کنید: اجزای فروشگاه در پالت ها یا قفسه ها حداقل 10 سانتی متر بالاتر از کف بتن برای جلوگیری از شروع رطوبت.

پوشش های ضد زنگی (Inhibiting)

  • [VCI] (Vapor Disaster Inhibitor) بسته بندی: این مواد ترکیبات را آزاد می کنند که یک لایه محافظ میکروسکوپی را در سطوح فلزی تشکیل می دهند.
  • - جای ژل سیلیکا، فعال کردن alumina یا بسته های مولکولی در داخل ظروف ذخیره سازی شاخص های تغییر رنگ برای اطمینان از جذب رطوبت فعال.
  • کیسه های خشک شده: برای قطعات با ارزش بالا یا حساس، استفاده از پلی اتیلن گرم و یا کیسه های نایلون پس از استفاده از VCI دونات یا فرستنده.

چرخش سهام

از یک سیستم اول-در معرض (FEFO) برای اطمینان از قطعات قدیمی تر قبل از اینکه زمان ذخیره سازی بیش از حد را جمع آوری کنند، استفاده کنید.هر آیتم را با تاریخ دریافت شده و حداکثر مدت ذخیره سازی توصیه شده قبل از اینکه دوباره پوشش داده شود یا جایگزین شود.

پوشش های حفاظتی و درمان های سطحی

استفاده از پوشش صحیح می تواند به طور چشمگیری زندگی خدمات اجزای فلزی HVAC را گسترش دهد.انتخاب بستگی به دمای عملیاتی، قرار گرفتن در معرض شیمیایی و الزامات سایش مکانیکی دارد.

پوشش های Paint and Epoxy

  • نخستران ثروتمند؛ ارائه حفاظت از مواد مخدر برای فولاد. Scratchs خود شفا به برخی از درجه به عنوان زینک بینی ترجیح می دهد.
  • پوشش های برتر سرامیک: [FLT 1] ارائه مقاومت UV عالی برای واحدهای فضای باز، اعمال حداقل دو کت پس از حداقل دستورالعمل ضخامت فیلم تولید کننده.
  • سیستم های اکسیکسی: ایده آل برای غوطه وری یا مناطق فشرده مانند پن های تخلیه و قطعات برج خنک کننده است.

متالیزه کردن و اسپری حرارتی

برای اجزای ساختاری بزرگ، اسپری حرارتی روی، آلومینیوم یا آلیاژهای آلومینیوم روی، یک پوشش فلزی ضخیم و پیوند ایجاد می کند که دهه ها محافظت از خوردگی را فراهم می کند.این روش اغلب در فریم های تجهیزات HVAC، مسکن های فن و پایگاه های متراکم در معرض محیط های شدید ساحلی استفاده می شود.

پوشش های Anodizing و Conversion

  • ساخت آلومینیوم: الکترولیت ضخیم شدن لایه اکسید طبیعی است.
  • تخلیه فولاد ضد زنگ: یک درمان شیمیایی که آهن آزاد را از سطح حذف می کند و لایه اکسید کروم را افزایش می دهد ضروری برای اجزای استفاده شده در شرایط کلر و اسیدی.

محافظت موقت

برای اجزایی که بلافاصله پس از نصب پوشانده نشده اند، از داروهای ضد زنگ مانند مهار کننده های خوردگی خشک فیلم یا موم های مایع استفاده کنید، این ها در طول آخرین کمیسیون تمیز یا با خیال راحت در طول عمل حذف می شوند.

انتخاب مواد برای زندگی طولانی خدمات

انتخاب فلز مناسب برای هر جزء موثرترین استراتژی بلند مدت است، در حالی که هزینه یک عامل است، کل هزینه های چرخه عمر شامل تعمیر و نگهداری، خرابی و جایگزینی اغلب مواد درجه بالاتر در محیط های تهاجمی را ترجیح می دهد.

Environment Recommended Materials Avoid
Coastal / Marine 316L stainless steel, titanium, superferritic stainless Galvanized steel (in severe salt spray), 304 stainless (if coastal with high chlorides)
Industrial (chemicals, acids) Hastelloy, titanium, 6% moly stainless Carbon steel, 300-series stainless in chloride media
Commercial / Office (indoor) Galvanized steel, painted carbon steel, aluminum Uncoated steel (unless dehumidified space)
High-temperature exhaust 409 or 439 stainless steel, coated carbon steel with ceramic Aluminum (melts or corrodes above 200°C)

همیشه با سازنده در مورد ترکیب و خلق و خوی خاص آلیاژ مشورت کنید، زیرا تمام نمرات یک خانواده فلزی داده شده به طور یکسان رفتار نمی کنند، به عنوان مثال، 304 ضد زنگ می تواند در خشکی قابل قبول باشد، اما ممکن است ظرف ماه ها در یک نصب پشت بام ساحلی قرار گیرد.

پروتکل های نگهداری پیشگیرانه در طول زندگی خدمات

مدیریت یک رویداد یک بار نیست.فعالیت های تعمیر و نگهداری مداوم سطوح فلزی را برای خطرات بیشتر در صورت انجام دقیق نشان می دهد.

فرکانس بازرسی و روش ها

  • بازرسی های روزانه سه ماهه؛ به دنبال رنگ آمیزی، مقیاس، سفید یا قرمز پودر (نرخشتاب در برابر خوردگی آهن)، و هر گونه پوشش.
  • مناطق پنهان: از شتاب سنج برای بازرسی داخل گلدان های تخلیه، پشت پانل های دسترسی و در انتقال کانال که در آن فرم های تراکم در عایق داخلی استفاده کنید.
  • تست ضخامت مافوق صوت سالانه: [FLT 1] برای مبدل های حرارتی و مخازن فشار، اندازه گیری ضخامت دیوار باقی مانده برای گرفتن برش کلی قبل از شکست.
  • بررسی اتصالات دی الکتریک اطمینان حاصل کنید که عایق های پلاستیکی یا لاستیک بین فلزات مختلف دست نخورده هستند (به عنوان مثال، جایی که خطوط مبرد مس به دریچه های خدمات فولاد متصل می شوند).

تمیز کردن در هنگام نگهداری

تمیز کردن مواد مخدر می تواند آسیب بیشتری نسبت به روش های تهاجمی که لایه های محافظ را نوار می کنند یا آلاینده ها را به درزها منتقل می کنند، انجام دهد:

  • (فَلَّهُمَهُمَهُمَهُوا بِهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا بِهَهُمَهُمْهُمَهُهُمْهُمَهُمَهُمَهُمَهُهُوا مِهُوا مَهُمَهُمَهُوا مَهُوا مَهُوا بِهُمْهُمْهُمَهُمْهُمَهُمَهُمَهُمْهُمْهُوَهُمَهُمْهُمْهُمَهُوا مَهُمَهُوا مَهُوا بِهُمَهُمَهُوَهُمَهُوَهُمَهُوَهُوَهُمَهُوَهُوَهُمَهُوَهُوَهُوَهُم
  • تمیزکننده های pH انتخاب شده: یا پاک کننده های کویل اسیدی می توانند به فلزات پایه حمله کنند اگر به طور کامل شستشو ندهند.
  • برس های نرم و پدهای غیر متخلخل: برس های پلاستیکی یا برنج قابل قبول هستند؛ هرگز از پشم فولادی در سطوح ضد زنگ یا آلومینیوم استفاده نکنید (نذات ذرات جاسازی شده و زنگ زده).
  • با آب تقطیر، نمک را وارد کنید: در مناطق با محتوای معدنی بالا در آب شیر، انگشتان نهایی با آب معدنی جلوگیری از کلسیم یا بقایای کلرید که باعث افزایش خوردگی می شود.

تعمیر سریع خسارت پوشش

هر خراش، تراشه یا خراش از طریق رنگ یا پوشش باید بلافاصله تعمیر شود. قرار گرفتن در معرض فلز لخت به هوای محیط می تواند باعث خوردگی محلی شود که تحت پوشش گسترش می یابد.

  • مطابقت رنگ لمسی رنگ یا مهار کننده شفاف خوردگی
  • تمیز کردن سطح (پاک کردن، کاهش و غیره)
  • برس های کوچک و نوار ماسک
  • بسته های Desiccant برای ذخیره مواد تعمیر

آدرس Environmental Accelerants

کنترل رطوبت و تشنج

کاهش زمان مرطوب شدن سطوح فلزی:

  • نصب کیسه های قطره ای با شیب مناسب (بدون آب ایستاده)
  • از تخلیه محیط یا سیستم های حذفی که رطوبت را از فریم های فولادی دور نگه می دارند، استفاده کنید.
  • خطوط سرد مبرد را با عایق سلول های بسته ببندید و اطمینان حاصل کنید که موانع بخار در تمام مفاصل قرار می گیرند.

منابع شیمیایی

مواد شیمیایی HVAC رایج که در صورت عدم مدیریت خوردگی سرعت می گیرند:

  • Chlorine و کلرید: مواد شیمیایی استخر، پاک کننده های سفید کننده و باقی مانده از نشت مبرد.
  • ترکیبات گوگرد: محصولات احتراق از وسایل گرمایش گاز، به ویژه اگر گازهای آنفولانزا به درستی تخلیه نمی شوند.
  • [[۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱۰]] [۱۰]] [۱۰]] [۱] [۱۰]] [۱]] [۱۰]] [۱]] [۱۰] [۱]] [۱۰]] [۱۰] [۱]] [۱۰]] [۱] [۱]] [۱]] [۱] [۱] [۱]] [۱] [۳] [۳]] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱]]] [۱] [۱]]]]] [۱]] [۱]]] [۱]]]]]] [۱]]]]] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱۰] [۱] [۱] [۱] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱]]]] [۱] [۱]] [۱۰] [۱

جریان الکتریکی

زمین سازی Improper می تواند جریان DC را به طور الکترولیتی مس، آلومینیوم و فولاد را ایجاد کند و بررسی کند که تمام تجهیزات به همان نقطه مرجع متکی هستند و هیچ پتانسیل نزدیک به DC بین اجزای فلزی وجود ندارد.استفاده از اتصالات دی الکتریک که در آن انزوای الکتریکی مورد نیاز است.

مطالعه موردی: جلوگیری از خوردگی های کویل در نصب های ساحلی

زنجیره هتل که در ساحل خلیج کار می کند، شکست های سیم پیچ های تغلیظ شده را در عرض 18 ماه تجربه کرد. تجهیزات اصلی از باله های استاندارد آلومینیوم و لوله های مس استفاده می کردند.با تغییر به سیم پیچ های مقاوم در برابر خوردگی کامل با لوله های مس پوشیده شده در پلیمر اپوکسی و مواد مالی آلومینیوم قبل از درد (با پوشش پشت به جلوگیری از خوردگی سیم پیچ و خم) و پیاده سازی سه ماهه با تمیز کردن مواد تمیز کردن مواد اولیه آب تمیز شده توسط بسته بندی های تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن هر زمان بسته بندی آب تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز شده توسط سیم پیچ و تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز شده توسط سیم پیچ و تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز کردن تمیز

آموزش و مستند سازی برای تکنسین های Field

بهترین شیوه ها تنها در صورت استفاده مداوم موثر هستند. پیاده سازی یک برنامه پیش فرض از خوردگی که شامل موارد زیر است:

  • چک لیست های سایت: [FLT 1] روش های عملیاتی استاندارد برای دریافت، ذخیره، نصب و نگهداری قطعات فلزی.
  • اسناد عکس: تکنسین ها نیاز به گرفتن عکس از هر گونه آسیب از قبل موجود و از تاسیسات نهایی برای ایجاد پایه برای بازرسی های آینده.
  • ورق های داده ایمنی (SDS) بررسی: اطمینان حاصل کنید تکنسین ها با خطرات و استفاده مناسب از پوشش، تمیز کننده ها و مهارکننده های خوردگی آشنا هستند.

نتیجه گیری

جلوگیری از خوردگی در اجزای فلزی HVAC یک فعالیت منفعل نیست، بلکه یک نظم و انضباط مداوم است که با انتخاب مواد هوشمند و مدیریت مناسب از روز اول شروع می شود.با درک مکانیسم های خوردگی، پیاده سازی دقیق ذخیره سازی و کنترل پروتکل ها، استفاده از پوشش های محافظ مناسب و ادغام بازرسی منظم در برنامه های تعمیر و نگهداری، تکنسین ها می توانند به طور چشمگیری شکست های زودرس و سیستم گسترش زندگی را کاهش دهند.

برای اطلاعات اضافی در مورد پوشش های مقاوم در برابر خوردگی و استانداردهای مواد، منابع صنعتی مانند جامعه آمریکایی مهندسان مکانیک ، NACE بین المللی (در حال حاضر AMPP) ، و ASHRAE کتاب راهنمای - سیستم های سیستم های سیستم های سیستم های سیستم های سیستم های سیستم های سیستم های VAC و تجهیزات [FLT5:5]