Refrigerant Leaks

Les filtracions que es produeixen quan el bucle segellat d' un sistema HVAC està compromès, permetent que el carregament refrigerant s' escapen a l' atmosfera. La pèrdua de refrrugerant impacta directament a l' objectiu del sistema per absorbir i refusar la calor, portant a reduir la capacitat, consum d' energia superior i dany de compressió. Més enllà, molts refradors són gasos d' efecte hivernacle o substàncies d' o o o perdigrització potent, fent que el llançament de la seva greu preocupació ambiental.

Els sistemes moderns HVAC normalment usen refrigerants com R- 410A, R- 32 o R-290 (proneces). R- 410A té un alt potencial global d'escalfament global (GWP) de 2, 088, mentre que R- 32 té un GWP de 675 i cada vegada s' usa més en l' equip més recent. R- 290 té una GWP molt baixa, però està molt inflamant. Comprendrà que el refgerant específic del sistema és crític per a gestionar, la detecció i la reparació dels procediments.

Pèfices comuns de Recigerant Laks

  • [[FLT: 0] Vabriment-induction- ús: [[[FLT:] continua la vibració dels comprimits i els fans poden reduir gradualment les articulacions mecànica i les bengales, creant petites rutes d' escapada. En el temps, això porta a les tubs de muntatge properes punts.
  • [[FLT: 0] Consorrosion: [[[FLT: 1] Moisture, aire de sal o condensat àcid pot corode turnines de coure, alumini i connexions d'acer, que condueixen a fuberes de pany. Instal· lació costals i sistemes químics a prop de fonts molt vulnerables.
  • [[FLT: 0] Dany: [[[FLT:] impacts accidents durant la instal· lació, manteniment, o construcció propera pot trencar bobines o tranxing. Els objectes colpejaran unitats a l' porta de porta són una font freqüent.
  • [[FLT: 0] Improper a bregants o sol· licitar: [[[FLT:] [Inadquate conjunt, sobresurt, o incomplet resultats de penetració en connexions febles que fallin al llarg del temps. Contaminat omplir paletes o falta de purgació de nitrogen també pot causar escala interna que es filtra més tard.
  • [[FLT: 0] Manuringefs: [[[FLT: 1]] menys comú, però els deserts d'evaporació o de condensadors poden causar filtracions d'inici de la vida. Normalment estan cobertes sota una ordre judicial si s' informa ràpidament.
  • [[FLT: 0] Age- degradació relacionada: [[[FLT: 1] Old sistemes de goma o segells elamerics poden desenvolupar filtracions com a materials secs i crack. Els àtoms d' alumumumumumumumumumumumumumumumumumumumumumumum també poden formar forats de pins degut a la corsió de la corona anual durant 10+ anys.

Senyals d'un Refrigerant Leak

En el moment de prevenir danys i reparació de sistemes, els indicadors comuns inclouen:

  • Revertint o escalfament, amb diferències de temperatura notables a través de la bobina.
  • La formació gelosa o gel sobre la línia de llum o evaporament, causada per baixa pressió refreutiva.
  • Els seus sons o bubejants de les línies o components de refrissor.
  • Alguns residus prop de connexions, bobines, o apropiats comprimits (la majoria de vegades porta un petroli comprimit).
  • Les factures d'energia més elevades del món, ja que el sistema s'està fent més llarg per compensar la capacitat perduda.
  • Cicloc d'amagat o de compres a la sobrecàrrega tèrmica.
  • En sistemes amb un vidre de visió, bombolles a la línia líquids indiquen un baix càrrec, sovint d'una filtració.

Eines i equips per a la detecció de Leak i la reparació

Tenint les eines correctes és essencial per a una reparació exacta de diagnòstic i eficient.

  • [[FLT: 0] Electrònic de les filtracions: [[[FLT:] Hedode o sensors d' infraroigs per a detectar petites filtracions. Escolliu un model que és sensible a la refridora específica.
  • [[FLT: 0UV truny kit: [[[FLT: 1] Inclou el color de color fluorescent i una lotV. Dye s' injecta al sistema i circula; brilla en el lloc de fuga sota la llum ultravida.
  • [[FLT: 0] [[[FLT:] selecciona un so d' alta freqüència de l' escapament del gas. És útil per a àrees de dur acreció o entorns sorollóss.
  • [[FLT: 0] S' usa després de prémer nitrogen.
  • [[FLT: 0] manifold Limitació establert: [[[FLT: 1] Per mesurar pressions i superheat/suboling. Ha de ser compatible amb el tipus refrissorant.
  • [[FLT: 0] Les màquines i cilindres: [[[FLT: 1] L' equip d'aprovació per obtenir informació segura. Els cilindres han de ser DOT- se i mai sobre completa.
  • [[FLT: 0] Vacuum bomb: [[[FLT:] Capable de tirar fins a almenys 500 microns, amb una micronera per a la verificació.
  • [[FLT: 0] Scale: [[[FLT: 1]] L' escala de precisió per pesar la càrrega de refressorant durant la recuperació i la recàrrega.
  • [[FLT: 0] Perch i nitrogen: [[FLT: 1] Per reparar les reparacions; nitrogen purga evita l' oxidació dins de la banyera.

Complementació Refinitiva i de la responsabilitat mediambiental

Les filtracions de gestió de la gestió de la gestió dels fons no són només una tasca tècnica, l' ús legal de l' Agència de Protecció Ambiental (EPA) regula la gestió de refrigerants sota [[FLT: 0] Section 60 de la Llei d' aire Neteja [[FLT: 1]. Els Technics han d' estar certificat per a comprar, gestionar i disposar de requeriments de tecles. Inclou:

  • reparar filtracions importants en trenta dies per sistemes que tenen 50 lliures o més refrigerant.
  • S' està usant un equip de recuperació i manté còpies de quantitats recuperats.
  • Prohibant la ventilació de qualsevol refrirant durant el servei, instal·lació o disposició.
  • Desferir-se de les re-refusions recuperats a través de la recuperació autoritzada o de les instal·lacions de destrucció.
  • Per a sistemes amb 5 lliures o més, es poden requerir inspecció de pèrdua de temps per a la refrigeració comercial.

Internacionalment, el [FLT: 0] ASHAARE estàndards [[[[FLT: 1] proporciona directrius per a la seguretat i gestió refrecitant. Comprofinança amb aquests estàndards assegura el treballador de seguretat i protecció mediambiental. Alguns estats, com Califòrnia sota les seves lleis de màquines, tenen requeriments addicionals per a la pèrdua i el seguiment de refrissors. Verifiqueu sempre els codis locals abans de començar a funcionar.

Procés de reparació de l'Step

1, Preculació de seguretat

Abans que comenci qualsevol feina per reparar, la seguretat ha de ser la prioritat. Els refrissors poden ser perjudicials si inhalar o exposats a la pell, i alguns estan inflamables o tòxics en concentracions altes.

  • Feu servir apropiat [[FLT: 0] equips de protecció personal [[[FLT: 1] (PPE): ulleres de seguretat, guants i submerges llargues. Per sistemes usant refrissors inflamables (p. ex., R- 32, R- 22), R- 2. 90), useu en eines de seguretat intrínsecament segures i eviteu les flames obertes.
  • Assegureu- vos de la ventilació adequada. Treballar en àrees obertes o useu fans de registre per evitar l'acumulació de refradors que s' acumulacióin en espais confins.
  • Verifica que tota potència elèctrica al sistema està desconnectada i bloquejada per evitar l' inici accidental.
  • Tenen un ritme d'extinció d'incendis per a classe elèctrica i incendis químics a prop.
  • Fes-te passar pel full de dades de seguretat (SDS) per al refridor específic del sistema.

2. Ubiceu el Lak

Cal una detecció de pèrdues de pèrdues d' actelació. Una única filtració pot emmascatar- ne una de més, així que una recerca completa. Comproveu sempre els punts d' error més comuns: Schrader, captures de port, rascleles de bengales, fibines i brajos.

Detectors Electronic Leak

Els detectors electrònics de l' agenda són l' eina més comuna. Senten la presència de molècules refrrrergant en l' aire. Per a millors resultats:

  • Usa un detector calibrat pel tipus de refrició específic.
  • Moveu la sonda lentament (una mica per segon) al llarg de les articulacions, els apropiats i les superfícies braques.
  • Comprova falsos positius de productes químics propers o moitures.
  • Per a petites filtracions, useu un "snifer" amb un sensor dodeda calent o infrarojos per a una major sensibilitat.

Dye ÒV (UV)

L' UV s' injecta en el sistema amb els trusionants i el petroli. Quan es mostra a una llum ultravitiva, els tints de trusos al lloc de filtracions. Aquest mètode és efectiu per detectar petites pèrdues intermitents, però requereix una injecció de tinta i una operació de sistema per a buidar- se el color. Tingueu present que alguns fabricants assessors de tinta contra els comprimits en certs seguidors.

Detecció Ultrasònica Lak

Els detectors Ultrasònics agafen el so d' alta freqüència produïda per gas escapant per un petit orifice. Aquests dispositius són útils per localitzar fugues en àrees de dur acre- to- to- àctica o on el refridorant és invisible, com ara les cavies de discoctuar o les parets.

Prova de bombolles de Soap

Un mètode senzill però fiable: aplicar una solució de sabó i aigua (o detecció comercial de pèrdues) a àrees sospitoses. Escanding refrrricant produirà bombolles. Aquesta tècnica és millor per a les eines accessibles i màquines i apropiats i s' hauria de realitzar després que el sistema s' hagi pres pres (amb nitrogen) a almenys 150- 200 psig. Mai useu sabó en components elèctrics.

Prova de pressió positiva

Després de recuperar refrergant, prémer el sistema amb nitrogen sec (o una barreja de nitrogen/frigerant) al sistema NTNOST (COST) fins a la pressió del sistema. El monitor ha acabat la seva pèrdua de temps). Aquest mètode no ha confirmat la filtració sinó confirma la seva existència. Una gota de més de 5 psig en 10 minuts indica una filtració.

3. Recupeu el refridor

Abans de qualsevol reparació, s'ha de recuperar tots els refractors que queden utilitzant l'equip d'aprovació de l'EPA. Recovercodor de màquines que arronsen del sistema i guardar- lo en cilindres de recuperació DOT. Després d' aquests passos:

  • Connecteu la màquina de recuperació als ports de servei del sistema. Feu servir regutxes amb vàlvules de tancament i màquines baixes per minimitzar el llançament.
  • Recovereu ambdues fases líquids i gasròniques. Per sistemes amb càrrega més de 5 lliures, recuperant les primeres velocitats líquids del procés.
  • Controla la pressió del cilindre i el pes. No sobrepila els cilindres (omplets de 80%). Useu una escala per a seguir la quantitat recuperat.
  • Evacuïu el sistema a un buit profund (500 microns o minúscules) després de recuperar-se per assegurar- se de que s' elimina tot refrradors.
  • Enregistra la quantitat recuperat i compara amb la càrrega original per calcular la quantitat de frigrant perdut. Això ajuda a recarregar amb precisió.
  • Desar la memòria recoberta adequadament Tanta no mescla diferents refrigerants en el mateix cilindre.

Recovery és obligatori sota les regles de l'EPA; ventant fins i tot una petita quantitat de refrissorants és il·legal i perjudicial per a l'entorn.

4. reparar el Lak

El mètode de reparació depèn de la ubicació de les caixes de tragy, de mida i accessibilitat.

Brazzing i soldant

Per a la filtració de coure, brazejant amb un subnormal de continguts d' alta forma (15% o major plata) és preferit. Assegureu- vos que l' àrea està neta, sec i lliure de residus de petroli. Useu un purgador de nitrogen a través del sistema mentre la oxidació interna (com a formació). Després de la sostenidorz, permet l' conjunt de seguretat natural. No us ho feu, tan ràpid com una esquerda d' estrès.

Components de substitució

Quan els optadors o els compress tenen múltiples filtracions o són molt corsionats, el substitut és sovint més efectiu que les reparacions de costos que repetides. Usa sempre parts incompatibles OEM o les reserves de mercat d' alta qualitat després de substituir una bobina. Quan es substitueix una bobina, assegureu- vos que el nou està dissenyat per al tipus refrerissor específic (e. ex., els sistemes R- 32 requereixen diferents pressions operatius que R- 4- 4A).

Fincions de fil i connexions d' fulguració

L' abreviador per al fabricant de l' ordre TUMBUBER s' especifica amb una clau de parell motor. Les connexions de fulguració poden ser reajustades si el con encara està en bones condicions; d' altra manera, substitueix el apropiat. Useu Nylog o un segellista compatible en els fils per evitar les filtracions futures, però evitar sobrellació que pugui distorsionar la connexió.

Leak Sealkes

Es poden injectar segells químics per segellar petites filtracions. Encara que és temptador, useu amb precaució: els segells poden introduir dispositius d' expansió, spons, secs o logoors. Generalment es consideren un fix temporal i no una substitució per a reparar mecànica apropiada. Molts fabricants garanteixen si s' usen segells.

[FLT: 0] Important: [[FLT: 1] Totes les reparacions han de ser realitzades per un tècnic cert certificat de HVAC. Improper reparar les reparacions del sistema pot portar a la fallada, els riscos de seguretat, i no la seva intervenció amb les lleis ambientals.

5. Evacua i recàrrega

Després de reparar-lo, el sistema ha d'estar evacuat per eliminar aire, humit i qualsevol gas que no sigui incondenible.

  • Connecteu una bomba de buit (pot tirar a 500 microns o inferior) als dos ports d'alta i baixa servei.
  • Executa la bomba de buit fins que el micronera es llegeix sota 500 microns i manté estable (sense més de 500 micron s'aixeca després de l'aïllament de bomba durant 10 minuts). Això es coneix com a "projecta de l' exploració."
  • Si el buit surt ràpidament, una filtració o moistratura segueix sent la latitud de la ciutat de la Terra, i repeteix la comprovació de la filtració. Un increment de menys de 500 microns en 10 minuts normalment indica un sistema sec, de pèrdues lliure.
  • Després de l'evacuació amb èxit, trenca el buit amb nitrogen sec (o el refrgerant del sistema si usa un mètode d'evacuació zotriple de Mrtectple) per eliminar més moissors. Triple evacuació es recomana per a sistemes amb un contingut d' alta irrantorització.
  • Torna a carregar el sistema amb el tipus i quantitat correctes. Useu una escala de càrrega per mesurar pel pes, o subbéruclar/ supersuperat mètodes per sistemes sense un diagrama de càrrega. Sempre es refereix al fabricant de dades nompulate.
  • Per als sistemes desglossats, carrega en forma líquida (amb el compressor) per a la línia líquida, i en forma de vapor per al costat de la brillantor. Segueixen instruccions de fabricant per evitar desfer el compres.
  • Comproveu evaporador superheat i condensant per confirmar la càrrega adequada. El típic objectiu de R-410A és 8-12°F al condensador.

6. prova i verificació

Abans de tornar el sistema a servei, realitzar aquestes comprovacions finals:

  • [[FLT: 0] Let: prova: [[[[FLT:]] Pressueu el sistema amb nitrogen fins a 150- 300 psig (segons la puntuació del sistema) i useu un detector electrònic o bombolles de sabó en totes les juntes.
  • [[FLT: 0] prova operacional: [[[FLT: 1]] Restaura l' energia i executa el sistema mitjançant un cicle de refrigeració o el canvi de pressió. monitor, temperatures, i flux aeri.
  • [[FLT: 0] Performància: [[[FLT: 1] Mesura la diferència de la temperatura a través de l' evaporador (normalment 15- 20°F) i condensador (20- 30°F). Comparar per a dissenyar especificacions. Assegureu- vos de soroll anormal o vibració.
  • [[FLT: 0] Documentation: [[[FLT] Registre de la data de reparació, ubicació de pèrdues, tipus refrissorant i quantitat recuperat/ added, i qualsevol component reemplaçat. Aquest registre es requereix per a la implementació i el manteniment futur de l' EPA. També podeu notar el número de certificació tècnics.

Errors comuns per a evitar

Fins i tot els tècnics experimentats poden cometre errors, adonar-se d'aquests problemes ajuda per assegurar una reparació final:

  • [[FLT: 0] S' exempleguen la prova de deterioració: [[[[FLT: 1] No s' està verificant que el sistema conté un buit profund pot deixar moitor en el sistema, portant a formació àcid i fallada comprimor.
  • [[FLT: 0] Overacar: [[[FLT: 1] Afegint refraire sense mesurar el pes o usant els resultats subucionats sovint en la càrrega, que redueix l' eficiència i pot perjudicar el compressor.
  • [[FLT: 0] Noegliqueu petites filtracions: [[[[FLT:]]] repara només la filtració òbvia mentre s' ignora filtra un forat de llum en un altre lloc garanteix un viatge de retorn. Sempre fa un control complet del sistema després de reparar- lo.
  • [[FLT: 0] S' està reparant materials incorrectes: [[[FLT: 1] usant metalls no compatibles amb els substrudors o els segells poden causar errors futurs. Stickeu a les recomanacions del fabricant.
  • [[FLT: 0] Improper a la recuperació del cilindre: [[[FLT:] O re- hi ha sobreprorflexions o restrictions refractorants és perillós i il· legal. Usa sempre cilindres dedicats i els arranjaments de recuperació de la màquina correctes.
  • [[FLT: 0] Ignoning history del sistema: [[[FLT:] No s' ha comprovat si el sistema ha detectat cap reparació anterior o si els components s' han substituït per a malamentdiagnòsi.

Mesuracions preventives per a minimitzar les futures Laks

La manteniment de la tecnologia és l'estratègia més efectiva per reduir la freqüència de pèrdues i severitat.

  • [[FLT: 0] [[FLT: 1] Planifica les comprovacions semiuals de totes les línies refriradores, bobines i components. Mireu els signes de corrosió, taques de petroli o danys físics.
  • [[FLT: 0]Clean bobines: [[[FLT:] Les bobines de brut pot causar una pressió i temperatura alta, accelerant la corossió. Neteja evaporació i condensador sempre usant una resistència no-acidícia.
  • [[FLT: 0] Tighten connexions: [[[[FLT:] durant el manteniment, verificar el parell de torsió en les connexions mecànica. Eviteu sobre- tighten, que pot distorsionar la connexió.
  • [[FLT: 0]Monitor paràmetres operatius: [[[[FLT]] usa un sistema d' automatització (BAS) o dades loggers per a la pressió de seguiment, pressió i superheat/subbliuent. Els canvis de repetició poden indicar una filtració en desenvolupament.
  • [[FLT: 0] usa components de qualitat: [[[FLT:]] Instal· leu parts del fabricant original o components d' alta qualitat dissenyat per al tipus de refrissor i pressió.
  • [FLT: 0]Replaça l' equip d'envelliment: [[[FLT:] Systems més de 15- 20 anys són més propensos a filtrar- se per culpa de la fatiga de materials. Considereu el reemplaçament amb models de més recent, més elevats usant els refradors de menor qualitat com R-32 o R-290.
  • [[FLT: 0]Install vibracions esmorteïu: [[[FLT: 1] En grans sistemes comercials, afegint la vibració de l'aïllament munta en skeorpar i les línies de baixa poden reduir l'estrès en les articulacions brulades.
  • [[FLT: 0] Protecta a les unitats de l'interior: [[[FLT:] Useu guàrdies de bobines o enclometres per reduir danys físics des de les runes, equipament de gespa o vandalisme.

Conclusió

La gestió de la declaració HVAC refrrigering repentions és necessària efectivament una combinació d' habilitats tècniques, equipament adequat i estricta de la reducció de la seguretat i de les regles del medi ambient. A partir de la detecció inicial a la reprogramació final, cada pas juga un paper crític en la restauració del sistema mentre que minimitzar l' impacte del sistema. Invertint en el manteniment normal i usant els professionals no tan sols s' estén a la vida, sinó també assegura la realització de les regles de refrança evolucionació. Per a seguir els procediments de contorn aquí, els tècnics i els gestors d' instal· lacions poden tenir una pèrdua de control de seguretat segura i mantenir els sistemes HACV durant anys eficientment per a llegir més informació. Per a la lectura, es fa més informació sobre els reglaments [FTA: 60[ 1FTANA: 9FTANANANA: 100].