Table of Contents
HVAC উপাদানসমূহৰ পৰিচালনাৰ উচ্চ হকে
গৰম, বায়ু প্ৰবাহ আৰু এয়াৰ কণ্ডিচনেশ্যন প্ৰণালীবোৰে আধুনিক ভৱনসমূহৰ শ্বাস-প্ৰশ্বাস প্ৰণালী আৰু প্ৰচলন প্ৰণালী গঠন কৰে। যেতিয়া এটা HVAC প্ৰণালী বিফল হয়, তেতিয়া এটা এটা উপাদানই কেতিয়াবাহে দোষী হয়, কিন্তু প্ৰয়োগৰ পূৰ্বে অংশবোৰ কেনেকৈ পৰিচালিত হৈছিল তাৰ পৰা প্ৰায়েই এটা ঘটনা শৃংখলাৰ সন্ধান পোৱা যায়। ট্ৰানজিটৰ সময়ত জাৰাৰিত হোৱা কম্প্ৰেছাৰে মাহে পিছতে বিফল হৈ পৰিব পাৰে, যাৰ ফলত এটা ভৱন গৰম ঢৌৰ সময়ত শীতল হৈ নাযায়। ভাঙি যোৱা ফিনাৰ থকা কনডেনচাৰ কয়েলবোৰে দক্ষতা হ্ৰাস কৰে। সঞ্চয়ৰ সময়ত আর্দ্রতাৰ বাবে সংস্পৰ্শিত সৰ্কিট বোৰ্ড অদৃশ্যভাৱে ক্ষয় হয়, যাৰ ফলত অন্তঃস্থ বিফলতা সৃষ্টি হয়। ব্যয়বোৰ সাঁজুলিৰ সলনি সীমাবদ্ধ নহয়; ই পুনৰ নিৰ্মাণৰ বাবে শ্রমিক, উৎপাদনশীলতা হেৰুৱা, ভাড়াটেৰ অসুবিধা আৰু স্থাপনকাৰী ঠিকাদাৰ প্ৰতি সুনাম্বিত ক্ষতিৰ বাবে অন্তৰ্ভুক্ত। সঞ্চয় আৰু
এই গাইডত ভঁৰালৰ ৰেলফৰ পৰা চূড়ান্ত মঞ্চস্থললৈ সকলো স্তৰত HVAC উপাদানসমূহৰ পৰিচালনাৰ বাবে এক বিস্তৃত, সুৰক্ষা-কেন্দ্ৰিক পদ্ধতি প্ৰদান কৰা হৈছে। এই গাইডটোৱে শিল্পৰ ASHRAE, OSHA নিয়মাৱলী আৰু দশক-দশকীয়া ক্ষেত্ৰ অভিজ্ঞতাৰে সহায় কৰি ঠিকাদাৰ, ভঁৰাল পৰিচালক আৰু প্ৰযুক্তিবিদসকলক তেওঁলোকৰ যন্ত্ৰ আৰু নিজকে সুৰক্ষিত কৰিবলৈ সহায় কৰে।
বিপদৰ সম্পূৰ্ণ পৰিসৰ চিনাক্ত কৰা
এই ৰোগৰ প্ৰতিৰোধৰ বাবে প্ৰথম পদক্ষেপ হ'ল কি ভুল হ'ব পাৰে সেয়া বুজিব পাৰি। এই ৰোগৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ হ'লে এইসকল বিপদ তিনিবাৰ অন্তৰ্গত হয়।
কৰ্মচাৰীসকলৰ নিৰাপত্তাৰ বাবে বিপদ
এইচভিএচি উপাদানসমূহ গুৰুতৰ, অস্থিৰ আৰু প্ৰায়েই তীক্ষ্ণ। বাণিজ্যিক প্ৰণালীৰ বাবে কম্প্ৰেছৰৰ ওজন ৩০০ পাউণ্ড বা তাতকৈও বেছি হ'ব পাৰে। বায়ু পৰিচালনকাৰীসকলে ১,০০০ পাউণ্ড অতিক্ৰম কৰিব পাৰে। সঠিক সা-সঁজুলি অবিহনে হস্তগত উত্তোলনে পিঠিৰ আঘাত, ডিস্ক হাৰ্নিয়া আৰু পেশী সংকোচনৰ সৃষ্টি কৰে যি দক্ষ শ্ৰমিকক সপ্তাহ ধৰি আঁতৰ কৰিব পাৰে। কম্প্ৰেছাৰ কয়েলত তীক্ষ্ণ পাতৰ বুকু, তামৰ নল আৰু অ্যালুমিনিয়ামৰ ফিনসমে গভীৰ কাটি-কটা সৃষ্টি কৰে। সক্ৰিয় নিৰ্মাণ ক্ষেত্ৰসমূহত যন্ত্ৰ-পাতি চলাই থকা শ্ৰমিকসকলে ট্রিপ বিপদা, উৰ্দ্ধমুখী কাম আৰু অন্যান্য ব্যৱসায়ৰ পৰা অতিৰিক্ত বিপদত মুখামুখি হয়। এটা পৰিচালনা বা কম্প্ৰেছাৰ ইউনিটৰ পৰা আঘাতৰ আশংকা আৰু সম্ভাব্য মৃত্যুক লৈ যায়।
কামক্ষমতা হ্ৰাস কৰা উপাদান ক্ষতি
সুৰক্ষাৰ বাহিৰেও, যন্ত্ৰপাতি ক্ষতি হ'ল দ্ৰুতভাৱে পৰিচালনাৰ আটাইতকৈ সাধাৰণ ফল। কম্প্ৰেছনত সুনিৰ্দিষ্ট যন্ত্ৰপাতিযুক্ত ভালভ, পিষ্টন আৰু বৈদ্যুতিক মটৰ ঢোল থাকে। কঠোৰ হ্ৰাস বা পুনৰাবৃত্তি হোৱা কম্পনে অভ্যন্তৰীণ উপাদানসমূহ ভুলকৈ সমন্বয় কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত অকালত লেয়াৰিং বিফলতা বা বৈদ্যুতিক শৰ্ট হয়। কয়েল ফিন অবিশ্বাস্যভাৱে ভঙ্গাত্মক; এমনকি হালকা ব্ৰাশেও তেওঁলোকক বৰ্জন কৰিব পাৰে, বায়ু প্ৰবাহক সীমাবদ্ধ কৰি আৰু গুৰুতৰভাৱে ক্ষতিগ্ৰস্ত কয়েলত তাপ স্থানান্তৰ দক্ষতা ১৫ শতাংশ হ্ৰাস কৰে। ইলেক্ট্ৰনিক নিয়ন্ত্ৰণ, পৰিবৰ্তনশীল প্ৰবাহক, আৰু ছেন্সৰসমূহ ইলেক্ট্ৰ'ষ্টিক সঞ্চাৰ (ইএছডি), আর্দ্রতা প্ৰৱেশ আৰু শাৰীৰিক প্ৰভাৱৰ বাবে দুৰ্বল। নিয়ন্ত্ৰণ মডিউল সংযোগকৰ ওপৰত একক বৰ্জন পিনে ষ্টাৰ্টআপ ঘণ্টাত বিলম্বিত কৰিব পাৰে।
নিয়ন্ত্ৰণ আৰু পৰিবেশৰ প্ৰভাৱ
প্ৰতিলিটাৰ ছিঙি যোৱাটো কেৱল পৰিবহণ বা সঞ্চয়ৰ সময়ত হোৱা ক্ষতি নহয়; ই এটা পৰিৱেশৰ উলংঘন। EPA ৰ ধাৰা 608 ৰ নিয়ম অনুসৰি, বায়ুমণ্ডলত প্ৰতিলিটাৰ এৰি দিয়াটো অবৈধ আৰু যথেষ্ট জৰিমনা বহন কৰে। ক্ষতিগ্ৰস্ত প্ৰতিলিটাৰ লাইন বা অনুপযুক্তভাৱে সিকিউৰিটেড চিলিণ্ডাৰবোৰ ছিঙি যোৱা ঘটিব পাৰে। ছিঙি যোৱা কম্প্ৰেছাৰ তেল বা ক্ষতিগ্ৰস্ত আৱৰ্জনাৰ সামগ্ৰীবোৰে বিশেষ ব্যৱস্থাপনা আৰু নিষ্পত্তিৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে। তদুপৰি, ক্ষতিগ্ৰস্ত যন্ত্ৰপাতিসমূহৰ বাবে বীমা দাবীসমূহ নিৰীক্ষণৰ অধীনত থাকে; যদি অনুপযুক্ত সঞ্চয় বা পৰিবহণে ক্ষতিৰ বাবে বৰঙণি যোগায়, কভাৰ্জিং অস্বীকাৰ কৰিব পাৰে।
নিৰাপদ সঞ্চয়স্থলীৰ সৃষ্টি
এই ক্ষেত্ৰত, এইচ.ভি.এচ. উপাদানসমূহ সঞ্চয় কৰা পৰিৱেশে ইয়াৰ আয়ুস আৰু বিশ্বাসযোগ্যতাৰ ওপৰত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়। এটা সুসংগঠিত, পৰিষ্কাৰ আৰু জলবায়ু নিয়ন্ত্ৰিত সঞ্চয়স্থান হৈছে উপাদানসমূহৰ সুৰক্ষাৰ ভিত্তি।
জলবায়ু নিয়ন্ত্ৰণ আৰু পৰিষ্কাৰতা
এইচভিএচিৰ অধিকাংশ উপাদানসমূহৰ বাবে আদৰ্শ সঞ্চয়ৰ পৰিৱেশ হ'ল শুকান, তাপমাত্ৰা-স্থিতিশীল অন্তৰ্নিহিত স্থান। ইলেক্ট্ৰনিক উপাদানসমূহৰ বাবে যেনে- থাৰ্মোষ্টাট, নিয়ন্ত্ৰণ ব'র্ড আৰু ছেন্সৰৰ বাবে, তাপমাত্রা ৪০°F আৰু ১০০°F (4°Cৰ পৰা ৩৮°C) ৰ মাজত হ'ব লাগে, আনুমানিক আৰ্হিতা ৬০ শতাংশতকৈ কম হ'ব লাগে। উচ্চ আৰ্হিতায়ে বৈদ্যুতিক যোগাযোগত ক্ষয়ক্ষতি ত্বৰান্বিত কৰে আৰু ছপাশক্তিৰ বোৰ্ডবোৰে আৰ্হি শোষণ কৰাত সহায় কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত শক্তি প্ৰথমে প্ৰয়োগ কৰা হ'লে বিফল হয়। কয়েল, তাপ বিনিময়কাৰী আৰু কেবিনেট প্যানেলৰ দৰে ডাঙৰ ধাতু উপাদানসমূহৰ বাবে, ৰাসায়নিক সঞ্চয়, ৱেল্ডিং কাৰ্য্যালয় বা ক্ষয়ক্ষাৰ যিকোনো উৎসৰ ওচৰত সঞ্চয়ৰ স্থান এৰাও। বায়ুবাহিত দূষণৰ পৰা গালভানিক ক্ষয়ক্ষীতা কপিত হব পাৰে আৰু তা
সমৰ্থন আৰু পৃষ্ঠৰ প্ৰয়োজনীয়তা
সকলো সঞ্চয় কৰা উপাদানবোৰে সমান, স্থিৰ পৃষ্ঠত থাকিব লাগিব যিটো তেওঁলোকৰ ওজন বিমুখতা অবিহনে বহন কৰিব পাৰে। লোডৰ বাবে ৰেটযুক্ত হেভি-ডুটি ইণ্ডাষ্ট্ৰিয়েল ছেল্ফ ব্যৱহাৰ কৰক, বা প্যালেটিজড আইটেমসমূহৰ বাবে ডেডিকেটেড পেলেট ৰেকিং ব্যৱহাৰ কৰক। কম্প্ৰেছাৰ আৰু কনডেনছিং ইউনিটসমূহৰ বাবে, কোচ, শিপিং ব্ৰেকচ বা বিশেষভাৱে ডিজাইন কৰা ষ্টেণ্ড ব্যৱহাৰ কৰক যিটোৱে ইউনিটটো ইয়াৰ উল্লম্ব অপাৰেটিং অভিমুখত ৰাখে। তেওঁলোকৰ কাষত কম্প্ৰেছাৰ সঞ্চয় কৰি থকা তেলে ক্ৰেঞ্চৰ পৰা চিলিণ্ডাৰ হেডলৈ স্থানান্তৰিত হ'ব পাৰে, যাৰ ফলত ষ্টাৰ্টআপত কম্প্ৰেছাৰ বিফল হয়। কয়েল আৰু তাপ এক্সচেঞ্জাৰবোৰ তেওঁলোকৰ কিনাৰত সঞ্চয় কৰা উচিত, তেওঁলোকৰ মুখত উল্লম্বিকৰণ, কেতিয়াও সমতল নহয়। কয়েল সঞ্চয় কৰি থকা কংক্ৰিট ফিনবোৰে গোটেই পৃষ্ঠত ফিন আৰু ভাঙি পেলাব পাৰে। মেট্টাছ বা কাঠৰ ড
সংগঠনৰ ব্যৱস্থা আৰু পৰিচয় পত্ৰ
এক বিসংগঠিত সঞ্চয়স্থলিত স্থানত অপ্ৰচলিত সময় আৰু অপচয়ৰ বাবে অপ্ৰচলিত হয়। এটা স্পষ্ট লেবেলিং ব্যৱস্থা প্ৰয়োগ কৰক য'ত উপাদানটোৰ প্ৰকাৰ, মডেল নম্বৰ, ছিৰিয়েল নম্বৰ, প্ৰাপ্তিৰ তাৰিখ আৰু ওজন অন্তৰ্ভুক্ত থাকে। সঠিক উৰ্দ্ধত স্থিতি প্ৰদৰ্শন কৰিবলৈ অভিমুখী তৰোৱাল ব্যৱহাৰ কৰক। "FRAGILE" লেবেলৰে বহু ঠাইত স্পৰ্শকাতৰ বস্তুসমূহক চিহ্নিত কৰক। যৌক্তিকভাৱে উপাদানসমূহ গোট কৰকঃ ESD সুৰক্ষিত ৰেলফিং আৰু অ্যান্টি-ষ্ট্যাটিক মেটাৰে সৈতে সকলো ইলেক্ট্ৰনিক নিয়ন্ত্ৰণ একেলগে লকড কেবিনেটত সংৰক্ষণ কৰক। সকলো শীতল পদাৰ্থৰ চিলিণ্ডাৰক বিশেষ, ভাল বায়ুচলাচলিত আৰু সুৰক্ষিত এলেকাত ৰাখক। উত্তাপৰ উৎসৰ পৰা দূৰত ৰাখক। পচনশীল বা সময় সংবেদনশীল আইটেমসমূহৰ বাবে প্ৰথম-ইন, প্ৰথম-আউট (FIFO) ব্যৱস্থা প্ৰয়োগ কৰক।
উপাদান আৰু প্ৰদূষণৰ পৰা সুৰক্ষা
যেতিয়া বাহিৰত সঞ্চয় কৰাটো অনিবাৰ্য, স্থানৰ সীমাবদ্ধতা বা প্ৰকল্পৰ পৰ্যায়ত বৃদ্ধিৰ বাবে, অতিৰিক্ত সাৱধানতা লওক। শ্বাসৰুদ্ধ, জলবায়ু প্ৰতিৰোধী কভাৰ ব্যৱহাৰ কৰক যিবোৰে তরল পানী ব্লক কৰাৰ সময়ত আর্দ্রতা বাষ্পৰ প্ৰসাৰ কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে। শ্বাসৰুদ্ধ কভাৰসমূহে ভিতৰৰ পৰা ঘনত্বৰ আৱদ্ধ কৰিব পাৰে, ক্ষয়জনাৰ সৃষ্টি কৰে। বৰষুণ বা তুষাৰ গলিত পানী ক্ষতিৰ পৰা প্ৰতিৰোধ কৰিবলৈ প্যালেটত কমপক্ষে ছয় ইঞ্চি বা ব্লকিংত সকলো উপাদান উত্তোলন কৰক। ক্যাপ, প্লাগ বা টেপৰে সকলো খোলা বন্দৰ, বৈদ্যুতিক সংযোগকাৰী, শীতলতা লাইন আৰু ড্ৰেইন সংযোগক সুৰক্ষিত কৰক। ঘিণ, পোক আৰু আর্দ্রতা প্ৰৱেশৰ পৰা প্ৰতিৰোধ কৰিবলৈ বাহিৰত সঞ্চয় কৰা উপাদানবোৰ সাপ্তাহিকভাৱে ৰাজী, কীট উপদ্ৰতা, ভণ্ডালিজম, বা পানীৰ প্ৰৱেশৰ লক্ষণসমূহৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক। বায়ু প্ৰবাহন আৰু ঘনত্বৰ বাবে পৰীক্ষা কৰিবলৈ সময়সূচীৰে কভাৰসমূহ আঁত
সঠিক পেকেজিংৰ দ্বাৰা পৰিবহণৰ সময়ত উপাদানসমূহ সুৰক্ষিত কৰা
পৰিবহণৰ সময়ত এচ ভিএচি উপাদানক ঘেৰাও কৰা পেকেজিংয়ে পথৰ কম্পন, আন সামগ্ৰীসমূহৰ প্ৰভাৱ আৰু বতৰ প্ৰতিক্ৰিয়াৰ বিৰুদ্ধে ইয়াৰ একমাত্ৰ প্ৰতিৰক্ষা। OEM পেকেজিং, ইয়াৰ কাস্টম-মোল্ডড ফোম আৰু ফিট ইনচেণ্ট সহ, সোণৰ মানদণ্ড। যেতিয়া ই উপলব্ধ নহয়, কঠোৰ পেকেজিং নিৰ্দেশনা মানি চলাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ।
কম্প্ৰেছাৰ, পাম্প আৰু আন ভাৰসা উপাদানসমূহৰ বাবে, কোণ আৰু প্রান্তৰ সুৰক্ষকৰে শক্তিশালী কৰা কঠোৰ কাঠৰ বাকচ বা ভারী দায়িত্বৰ ইছডি বাকচ ব্যৱহাৰ কৰক। যিকোনো দিশত চলাচল ৰোধ কৰিবলৈ অভ্যন্তৰীণ ব্লেচিং স্থাপন কৰিব লাগিব। বাকচটো কম উচ্চতাৰ পৰা আঁতৰোৱা বা নামি অহা হ'লেও উপাদানটো স্থানান্তৰিত হ'ব নালাগে। ফাঁকাবোৰ পূৰণ কৰিবলৈ গুঁড়ো ব্লক বা ঢৌৰোৱা অন্তৰ্ভুক্তি ব্যৱহাৰ কৰক আৰু বস্তুক নিষ্ক্ৰিয় কৰক। সংবেদনশীল ইলেক্ট্ৰনিকৰ বাবে, ইয়াক কোষযুক্ত বাহ্যিক পাতত স্থাপন কৰাৰ আগতে প্ৰত্যেক বস্তুক পৃথকে অস্থিৰ-ফুৰা বা ছীল ESD বাকচত আৱৰি লওক। যদি পৰিবহণৰ সময় ২৪ ঘণ্টাৰো অধিক হয় বা পথটো উষ্ণ দিশৰ পাৰ হয় তেন্তে অন্তৰ্ভুক্তিৰ ভিতৰত ছীল শুকান পেকেট অন্তৰ্ভুক্তি কৰা উচিত। বিশেষভাৱে ছীল, ছীল, ছীল, ফ'চিং পেকেট বা আন কোনো অংশৰ সৈতে সংযোজিত হ'ব নালাগে।
পদ্ধতিগত লোডিং, সুৰক্ষা আৰু উৰুৱাই পেলোৱা প্ৰট'কল
লোড আৰু আউটলোডৰ সময়ত আটাইতকৈ বেছি ক্ষতি আৰু আঘাত হয়। গঠনমূলক, পদ্ধতিগত পদ্ধতিৰে বিপদ যথেষ্ট পৰিমাণে হ্ৰাস কৰা হয়।
বাহন পৰিদর্শন আৰু প্ৰস্তুতি
কোনো উপাদান লোড কৰাৰ আগতে, পৰিবহণ বাহনখন ভালদৰে পৰীক্ষা কৰক। চালনৰ মেঝেখন পৰিষ্কাৰ, শুকান, উলিওৱা নখ বা স্ক্রু আৰু আনকি মুক্ত হোৱাটো পৰীক্ষা কৰক। সকলো লেং-ডাউন এংকাৰ পইন্ট, ট্ৰেক আৰু ৰিং ভাল অৱস্থাত আছে আৰু প্রত্যাশিত ভাৰৰ বাবে ৰেটড কৰা হৈছে নেকি পৰীক্ষা কৰক। বাহনখনৰ মুঠ ভাৰৰ বাবে যথোপযুক্ত ওজন ক্ষমতা আছে বুলি নিশ্চিত কৰক, সকলো উপাদান, পেকেজ আৰু সা-সঁজুলিৰ সামগ্ৰিক ওজন গণনা কৰক। সংবেদনশীল ইলেক্ট্ৰনিক বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্ৰিত সামগ্ৰী পৰিবহণ কৰা বাহনসমূহৰ বাবে, লোড কৰাৰ আগতে চালনৰ অঞ্চল শুকান আৰু স্থিৰ তাপমাত্রাত আছে বুলি নিশ্চিত কৰক। যদি বাহনত উত্তোলন গেট থাকে, তেন্তে ইয়াক সঠিক কাৰ্যক্ষমতা আৰু ভাৰ ৰেটডিংৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক।
উত্তোলন যন্ত্ৰপাতি আৰু নিৰাপদ কৌশল
কেৱল ৫০ পাউণ্ডৰ পৰা ১০০ পাউণ্ডৰ ভিতৰত থকা লোডৰ বাবে, সমন্বিত যোগাযোগৰ সৈতে দুগৰাকী ব্যক্তিৰ লিফ্ট ব্যৱহাৰ কৰক। ১০০ পাউণ্ডৰ যিকোনো বস্তুৰ বাবে, যান্ত্ৰিক উত্তোলন সহায়ক ব্যৱহাৰ কৰক। ফ'ৰকলিফ্টবোৰ সঠিক ফৰ্ক স্পেচিং আৰু ন্যূতীকৃত ক্ষমতাৰে আৰু অনিয়মিত আকৃতিৰ বাবে প্যালেট এডাপ্টাৰ ব্যৱহাৰ কৰক। ইঞ্জিন লিফ্ট বা গেণ্টী ক্ৰেনসমূহ গুৰুতৰ সংকোচনকাৰী আৰু ঘনত্বকৰণ ইউনিটসমূহৰ বাবে উপযুক্ত; কেৱল নিৰ্দিষ্ট উত্তোলন পইণ্টত বা নিৰ্মাতাৰ নথিপত্ৰত উল্লেখিত অৱস্থাত স্লিং বা উত্তোলন পেন সংযুক্ত কৰক। হেণ্ড ট্ৰাক বা যন্ত্ৰৰ ডলীবোৰ এয়াৰলাৰ আৰু সৰু পেকেজযুক্ত ইউনিটসমূহৰ বাবে ভালদৰে কাম কৰে; হেণ্ডলিংৰ বাবে হেণ্ডলিংৰ বাবে হেণ্ডলিং আৰু হেণ্ডলিংৰ বাবে হেণ্ডলিংৰ বাবে যত্নবানভাৱে ভাৰসাম্য বজাই ৰাখক। ক্ৰেংক বা বৈদ্যুতিক প্যালেট জেকসমূহ বহন কৰা হ'ব লাগে।
পথ পৰিবহণৰ বাবে ভাৰসাম্য সুৰক্ষিত কৰা
বাহনৰ প্ৰতিটো উপাদান আগলৈ, পিছলৈ, পাৰ্শ্বিক, উল্লম্ব আৰু ঘূর্ণনশীল গতিৰ পৰা সংযোজিত থাকিব লাগিব। ফেডাৰেল মটৰ পৰিবহণ বাহন সুৰক্ষা প্ৰশাসনৰ (FMCSA) মালবাহী সুৰক্ষা সুৰক্ষা নিয়ন্ত্ৰণৰ নিয়মসমূহ মানি চলক, য'ত লোডৰ ওজন অনুসৰি ন্যূনতম আবদ্ধ কৰাৰ প্ৰয়োজনীয়তা নিৰ্ধাৰণ কৰা হয়। অনুমোদিত এংকাৰ পইণ্টত সংযোজিত ৰেটডাউন বা চেইন ব্যৱহাৰ কৰক। কেতিয়াও কোনো উপাদানটোৰ চাৰিওফালে প্ৰত্যক্ষভাৱে আবদ্ধ কৰক; ৰবৰ, প্লাষ্টিক বা কাৰ্ডবৰ্ডৰ পৰা নিৰ্মিত কোণ সুৰক্ষক ব্যৱহাৰ কৰক যাতে ৰেটটোৰ খলম আৰু কাটিব পৰা নহয়। একে অপরৰ বিপৰীতে কমেও দুটা দমনৰ সৈতে প্ৰতিটো বৃহৎ বস্তুকে পৃথকে পৃথকে আবদ্ধ কৰক। ৫০০ পাউণ্ডৰ ওজনৰ বাবে, চাৰিটা দমনৰ প্ৰয়োজন। ১১০০ পাউণ্ডৰ ওজনৰ বাবে, প্ৰয়োজন হোৱা সংখ্যাৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট FMCSA দমনৰ নিয়ম মানি চলক। প্ৰত্যেকটো লাজম ৰবৰ বা অত্যাগামী উপাদানবোৰক দমন
নিয়ন্ত্ৰিত উৰুৱাই নিয়াৰ পদ্ধতি
লোডিং প্ৰক্ৰিয়াটো পৰিকল্পিত আৰু নিয়ন্ত্ৰিত বিপরীতমুখী হোৱা উচিত। কেতিয়াও ট্ৰাক বিছনাৰ পৰা উপাদানসমূহ পেলাই নিদিব, স্লিপ নকৰিব বা বাহিৰ কৰিব নালাগে। ৰেম্প, লিফ্ট গেট বা ফৰ্কলিফ্ট ব্যৱহাৰ কৰক। অৱতৰণ ক্ষেত্ৰখন বাধা, স্তৰ, শুকান আৰু উপাদানসমূহৰ ওজন বহন কৰিব পৰা হোৱাটো নিশ্চিত কৰক। এটা নিৰ্দিষ্ট স্পট্টাৰক ডিভাইচ অপাৰেটৰক গাইড কৰক, বিশেষকৈ ঘন ঘন কামস্থল বা দুৰ্বল দৃশ্যমানতাৰ সৈতে অঞ্চলসমূহত। স্পট্টাৰ আৰু অপাৰেটৰীয়ে স্পষ্টভাৱে যোগাযোগ কৰিবলৈ মানকৰণ কৰা হাতৰ সংকেত ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে। পেকেজিং বা সুৰক্ষামূলক পেকেজিং অপসাৰণ নকৰিব, যতক্ষণলৈকে উপাদানটো চূড়ান্ত স্থাপনস্থললৈ স্থানান্তৰিত কৰা নাই। পেকেজিং অপসাৰণে প্ৰাক্ৰমে অংশটো ধূলি, আর্দ্রতা আৰু প্ৰভাবৰ ক্ষতিৰ সন্মুখীন কৰে যেতিয়া ই এতিয়াও কামস্থলটোৰ চৌদিশে স্থানান্তৰিত হৈ আছে। উলিওৱাৰ পিছত, প্ৰত্যেকটো অংশৰ ক্ষতিৰ লক্ষণসমূহৰ বাবে তৎক্ষণাত
কৰ্মচাৰী সুৰক্ষাঃ ব্যক্তিগত সুৰক্ষা সামগ্ৰী আৰু প্ৰশিক্ষণ
ব্যক্তিগত সুৰক্ষাৰ সা-সঁজুলি আঘাতৰ বিৰুদ্ধে প্ৰতিৰক্ষা দিয়াৰ অন্তিমটো ৰেখা, কিন্তু ই এক গুৰুত্বপূৰ্ণ। সকলো HVAC উপাদান পৰিচালনাৰ বাবে নিম্নলিখিত পিপিইৰ প্ৰয়োজন হয়ঃ ইস্পাতৰ আঙুলি, স্লিপ-প্ৰতিৰোধী সুৰক্ষা জুতা বা বুট, বা কাটি যোৱা সা-সঁজুলি আৰু চোকা বস্তুৰ পৰা ৰক্ষা কৰিবলৈ; ছাঁত থকা ধাতু, কয়েল ফিন, বা চোকা কিনাৰ থকা যিকোনো বস্তুৰ সৈতে পৰিচালনা কৰাৰ সময়ত কাটি-প্ৰতিৰোধী দস্তুৱা; সাধাৰণ উত্তোলন আৰু সামগ্ৰী পৰিচালনা কামৰ বাবে চৰ্চা বা নাইট্ৰিল লেপযুক্ত পাম গ্লাভ; বেল্ট, বাকচ বা চাপযুক্ত লাইনৰ কাষত কাম কৰাৰ সময়ত উৰণীয়াকৈ থকা আৱৰ্জনা ৰোধ কৰিবলৈ পাৰ্কিং এলাকা, বা যান-বাহন পথৰ কাষত থকা চকুৰ পৰা সুৰক্ষা দৰ্শক বা মুখৰ ঢাল থকা সুৰক্ষা চাকি; আৰু শক্তিত লোড, স্থগিত উপাদান বা আন ব্যৱসায়িক অঞ্চলত কাম কৰাৰ সময়ত কঠোৰ-দক্ষ্মক দস্তু; আৰু আন ব্যৱসায়িক ক্ষেত্ৰত উচ্চ
কৰ্মচাৰীসকলে পুনৰাবৃত্তিশীল উত্তোলন কৰা বাবে, পিছফালে সহায়ক বেল্টসমূহক সামগ্ৰিক এৰ্গনোমিক প্ৰগ্ৰামৰ অংশ হিচাপে বিবেচনা কৰক, কিন্তু কেতিয়াও সঠিক উত্তোলন কৌশল বা যান্ত্ৰিক উত্তোলন সহায়কসমূহৰ বিকল্প হিচাপে বিবেচনা নকৰিব। কৰ্মচাৰীসকলক মাংসপেশীৰ কম্পন, হ্ৰাস পোৱা প্ৰতিক্ৰিয়া সময়, আৰু দুৰ্বল সমন্বয়কে ধৰি শাৰীৰিক ক্লান্তিৰ লক্ষণবোৰ চিনাক্ত কৰিবলৈ প্ৰশিক্ষণ দিয়া উচিত। প্ৰয়োজন অনুসৰি বিশ্ৰামৰ বিরতি ল'ব লাগে। উষ্ণ জলবায়ুতে বহাৰ ক্ষেত্ৰত, জলবায়ু নির্ধাৰণ কাৰ্যসূচী প্ৰয়োগ কৰক, ছাঁদযুক্ত বিশ্ৰাম ক্ষেত্ৰ প্ৰদান কৰক, আৰু কৰ্মচাৰীক গৰম ৰোগ প্ৰতিৰোধ কৰিবলৈ কেইবাদিন ধৰি গৰম অৱস্থাত পৰিণত কৰিবলৈ অনুমতি প্ৰদান কৰক।
ৰেফ্ৰিজাৰেণ্ট চিলিণ্ডাৰ আৰু ৰিপ'ৰ্ট ট্যাংকসমূহৰ বিশেষ ব্যৱস্থাপনা
উষ্ণতা আৰু সংৰক্ষণৰ সময়ত শীতল পদাৰ্থৰ ব্যৱহাৰৰ বাবে উচ্চ চাপ আৰু পৰিৱেশ নিয়ন্ত্ৰণৰ দ্বৈত বিপদসমূহৰ বাবে অধিক সজাগতা প্ৰয়োজন। সকলো শীতল পদাৰ্থৰ চিলিণ্ডাৰবোৰ উচুপি উঠা বা বন্ধ কৰি ৰখা যাতে টপিং ৰোধ কৰিব পৰা নাযায়। কেতিয়াও গৰম উৎস, খোলা শিখা, প্ৰত্যক্ষ সূৰ্যৰ পোহৰ বা পৰিৱেশৰ তাপমাত্ৰা ১২৫°F (5২°C) অতিক্ৰম কৰিব পৰা ঠাইত চিলিণ্ডাৰবোৰ সংৰক্ষণ নকৰিব, কিয়নো অভ্যন্তৰীণ চাপ বিপজ্জনকভাৱে বৃদ্ধি পাব পাৰে। সম্পূৰ্ণ আৰু খালী চিলিণ্ডাৰবোৰ পৃথক কৰি ৰাখক আৰু স্পষ্টভাৱে শীতল পদাৰ্থৰ প্ৰকাৰ, টাৰ ওজন, মুঠ ওজন আৰু বিপদ সতৰ্কবাণীৰে লেবেলযুক্ত কৰক। এটা কামত একাধিক শীতল পদাৰ্থৰ সৈতে কাম কৰাৰ সময়ত ৰঙ-কোডযুক্ত চিলিণ্ডাৰ বা ট্যাগ ব্যৱহাৰ কৰি সামগ্ৰী চিনাক্ত কৰক।
বাহনৰ ভাল বায়ুচলাচলিত স্থানত শীতল পদাৰ্থৰ চিলিণ্ডাৰ পৰিবহণ কৰক, কেতিয়াও বায়ুচলাচল অবিহনে যাত্ৰীবাহী কোঠাত বা বন্ধ কৰা স্থানত নাৰাখক। পৰিবহণৰ সময়ত চিলিণ্ডাৰসমূহ সুৰক্ষিতভাৱে ৰখা বাবে ডিজাইন কৰা DOT- অনুমোদিত চিলিণ্ডাৰ ব্ৰেকচ, ৰেক বা বাকচ ব্যৱহাৰ কৰক। পৰিবহণৰ সময়ত সুৰক্ষা ক্যাপৰ সৈতে চিলিণ্ডাৰ চিলিণ্ডাৰ চিলিণ্ডাৰ সুৰক্ষিত কৰক আৰু চলাৰ আগতে ইয়াক সুকীয়া হোৱাটো নিশ্চিত কৰক। বৈদ্যুতিনৰ ফুটা চিনাক্তকৰণ বা চাবোন আৰু পানী সমাধানৰ সহায়ত যাত্ৰীবাহী চেম্বাৰ বা বন্ধিত স্থানত প্ৰবাহনৰ আগতে আৰু পিছত চিলিণ্ডাৰ সংযোগৰ বাবে চেক কৰক। যিকোনো শ্ৰমিক যিজনাই শীতল পদাৰ্থৰ সৈতে কাম কৰে তেওঁ EPA ধাৰা 608 অনুসৰি প্ৰমাণিত হ'ব লাগিব আৰু নিয়োগকর্তাসকলে সকলো কাৰিকৰ প্ৰমাণপত্ৰৰ নথিভুক্ত কৰিব লাগিব। পৰিবহণৰ সময়ত শীতল পদাৰ্থৰ ফুটা হ'লে, বাহনখনকে কেন্দ্ৰ কৰি, বায়ুচলাচলিত কৰক
নিয়ন্ত্ৰণকৰী অনুশাসন আৰু প্ৰশিক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তা
সুৰক্ষিত পৰিচালনা হ'ল এক দক্ষতা যি শিকোৱা, অনুশীলন কৰা আৰু শক্তিশালী কৰা উচিত। HVAC উপাদানসমূহৰ সঞ্চয় আৰু পৰিবহণত জড়িত সকলো কৰ্মচাৰীৰ বাবে এক ব্যাপক প্ৰশিক্ষণ কাৰ্যসূচীত নিম্নলিখিত মূল বিষয়সমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা উচিতঃ ব্যক্তিগত আৰু দলীয় লিফ্টৰ বাবে সঠিক উত্তোলন আৰু কঢ়িয়াব পৰাকৈ বিভিন্ন লোড ব্যৱহাৰ কৰি অভ্যাস কৰা; ফৰ্কলিফ্ট, ক্ৰেন, পেলেট জেক, আৰু হেণ্ড ট্ৰাককে ধৰি সকলো উত্তোলন যন্ত্ৰৰ সুৰক্ষিত পৰিচালনা; বলযুক্ত ঔদ্যোগিক ট্ৰাকৰ বাবে OSHA মানদণ্ড 1910.178 ৰ প্ৰয়োজন অনুসৰি হাত-আন প্ৰমাণিত; এফএমচিএছএ সুৰক্ষা বিধি অনুসাৰে টাইপিং, সিকিউৰিপ, চেইন, আৰু লোডিং যন্ত্ৰৰ সঠিক ব্যৱহাৰ; উপাদানসমূহৰ দুৰ্বলতা আৰু বিভিন্ন ধৰণৰ যন্ত্ৰৰ বাবে সঠিক প্যাকেজ পদ্ধতিসমূহ; জৰুৰী প্ৰতিক্ৰিয়াত, কম্প্রেছাৰ তেল আৰু আঘাতৰ প্ৰক্ৰিয়াসমূহ; বিভিন্ন শক্তিকৰণ আৰু শক্তিকাৰ বাবে কাম কৰা স্থানসমূহৰ বাবে একযোগে উত্তোলন
নিয়োগকৰ্তাসকলে স্টোৰেজ এলেকা আৰু পৰিবহণ প্ৰক্ৰিয়াসমূহৰ নিয়মীয়া নিৰাপত্তা অডিট কৰিব লাগে আৰু প্ৰতিটো নতুন প্ৰকল্পৰ আগতে বা যেতিয়া নতুন প্ৰকাৰৰ উপাদানটো প্ৰথমবাৰৰ বাবে পৰিচালিত হয় তেতিয়া টুলবক্সৰ আলোচনা অনুষ্ঠিত কৰিব লাগে। তাৰিখ, প্ৰশিক্ষক, অংশগ্ৰহণকাৰী আৰু বিষয়সমূহকে ধৰি সকলো প্ৰশিক্ষণ অধিৱেশনৰ নথিপত্ৰ সংৰক্ষণ কৰক। সকলো ঘটনা, নিচেই-নিচেই আৰু সা-সামগ্ৰী ক্ষতিৰ ঘটনাসমূহৰ নথিপত্ৰ বজাই ৰাখক, আৰু প্ৰবণতা চিনাক্ত কৰিবলৈ আৰু প্ৰক্ৰিয়া উন্নত কৰিবলৈ এই নথিপত্ৰসমূহ ব্যৱহাৰ কৰক। OSHA নিয়মাৱলীৰ সৈতে অনুগততা হ'ল এক আইনী বাধ্যবাধকতা, পৰামৰ্শ নহয়; উলংঘনবোৰে আঘাতৰ ক্ষেত্ৰত যথেষ্ট জৰিমাৰ ফলত হ'ব পাৰে। নিয়ামকৰণ প্ৰাপ্তিৰ বাহিৰে, যত্ন আৰু সা-সামগ্ৰী পৰিচালনাৰ বাবে স্বেচ্ছাসেৱী মানদণ্ড গ্ৰহণে মানদণ্ড আৰু পেশাদাৰিত্বৰ প্ৰতিশ্ৰুতি প্ৰদৰ্শন কৰে যিটো গ্ৰাহক আৰু নিৰ্মাতাসকলে স্বীকৃতি দিয়ে।
বৃহৎ উপাদানসমূহৰ ব্যৱস্থাপনাঃ ছাদৰ ইউনিট আৰু পেকেজযুক্ত ব্যৱস্থা
বৃহৎ ছাদত পেকেজ কৰা ইউনিট (RTU) ৰ আকাৰ, ওজন আৰু ছাদত স্থাপন কৰা জটিল লজিষ্টিকৰ বাবে এক অনন্য পৰিচালনা প্ৰত্যাহ্বান আছে। এটা সাধাৰণ বাণিজ্যিক RTU ৰ ওজন ২,০০০-১০,০০০ পাউণ্ডৰ ভিতৰত হ'ব পাৰে আৰু দৈৰ্ঘ্য ১০-২০ ফুট হ'ব পাৰে। RTU ৰ উত্তোলন কৰাৰ বাবে এটা ইউনিট ভৰ্ষণৰ তুলনাত কমপক্ষে ক্ষমতা থকা এটা ক্রেনৰ প্ৰয়োজন হয়। ইউনিটৰ কাঠামোগতিক ভিত্তিত ভাৰ সমানে বিতৰণ কৰিবলৈ চাৰি বিন্দুৰ স্লিপ ব্যৱস্থা থকা এক স্প্ৰেডাৰ বাৰী ব্যৱহাৰ কৰক। কেবিনেট, ছাদ বা বাহ্যিক প্যানেলৰ দ্বাৰা কেতিয়াও RTU উত্তোলন নকৰিব। যদিহে নিৰ্মাতাই সেই উদ্দেশ্যে বিশেষভাৱে চিহ্নিত আৰু উত্তোলন পইণ্ট ডিজাইন কৰা নাই। কেবিনেটৰ উত্তোলনে ইউনিটটো বান্ধ বা স্থানান্তৰিত কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত বিপর্যয়জনক বিফলতা হয়।
পথৰ ওপৰত পৰিবহণৰ বাবে, কঠিন দায়িত্বৰ ব্লকিং আৰু ব্রেচিং সহ পকী ৰেলাৰ ওপৰত আৰ টি ইউসমূহ লোড কৰক। চাৰি-আঠটা শৃংখল ব্যৱহাৰ কৰক, প্ৰতিটো শৃংখলাৰ ওজনৰ বাবে নিৰ্ধাৰিত, ৰেলাৰ এংকাৰ পইণ্টত সংযুক্ত আৰু ৰেলৰ বেছ ৰেলত চেইন বান্ধি বা ৰ্যাচটেৰে সংযুক্ত কৰা। চেইন বান্ধি বা ৰ্যাচটেৰে RTU ৰ আধাৰত কোণ সুৰক্ষক ব্যৱহাৰ কৰক। ক্ষতি ৰোধ কৰিবলৈ ইউনিট কেবিনেটৰ সৈতে যোগাযোগ কৰা শৃংখলৰ তলত কোণ সুৰক্ষক ব্যৱহাৰ কৰক। RTUসমূহ স্থাপন কৰাৰ আগতে স্থলীত ৰখা হ'লে, কম্পেক্ট মাটিত বা ভারী কাঠৰ ক্রাইবিংত RTUসমূহ সংৰক্ষণ কৰক। RTUসমূহ কোনো পৰিস্থিতিত স্তব্ধ নকৰিব, যিহেতু এটা ইউনিটৰ ওজন তলত থকাটোৰ কাঠনিৰ্মাণিক সহায়কবোৰ নষ্ট কৰিব পাৰে। প্লাষ্টিকৰ পেকেজ, কোণ পেকেজ আৰু কাঠনিৰ্মাণ পেকেজ সহ সকলো কাৰখানাত স্থাপন কৰা সুৰক্ষামূলক পেকে
তালিকাভুক্ত তথ্য আৰু নিৰন্তৰ উন্নতি
নিৰাপদ পৰিচালনাৰ এটা অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ উপাদান হ'ল সঠিক নথিপত্ৰ। গুদাম বা কামস্থলীত প্ৰৱেশ কৰা প্ৰতিটো উপাদান ৰেকৰ্ড কৰিবলৈ ডিজিটেল ইনভেণ্টৰি মেনেজমেণ্ট চিষ্টেম বা এক বিশদ কাগজ লগ ব্যৱহাৰ কৰক। প্ৰতিটো আইটেমৰ বাবে, উপাদান প্ৰকাৰ, নিৰ্মাতাৰ নাম, মডেল নম্বৰ, ছিৰিয়েল নম্বৰ, প্ৰাপ্তিৰ তাৰিখ আৰু প্ৰাপ্তিৰ অৱস্থা নথিভুক্ত কৰক। আগমনৰ সময়ত পুথিভুক্তভাৱে পৰীক্ষা কৰক আৰু পূৰ্বতে থকা যিকোনো ক্ষতি, যেনে- বাঁহ, খঁকৰা বা ডুবুলি, স্পষ্ট তাৰিখ আৰু সময়চিহ্ন সহ ফটো আঁকককওক। নিৰ্দিষ্ট পথ, খাৰ, শেল্ফ বা প্যালেট অৱস্থানলৈ সঞ্চয়ৰ স্থান নথিভুক্ত কৰক। পৰিবহণ কৰা আইটেমৰ বাবে, নম্বৰ, চালকৰ নাম, গন্তব্যস্থান, প্ৰস্থান সময় আৰু আগমন সময় নথিভুক্ত কৰক। পৰিচালনাৰ সময়ত যিকোনো ঘটনা বা বিসংগতি, যেনে হ'ল এটা পেকেট বা পেকেট, নিৰ্দিষ্ট পদক্ষেপ গ্ৰহণ কৰাৰ লগতে নথিভুক্ত কৰা উচিত।
এই তথ্যসমূহে একাধিক উদ্দেশ্য পূৰণ কৰেঃ ই গাৰান্টি দাবীসমূহক প্ৰমাণ কৰি যেতিয়া আৰু কি অৱস্থাত এটা উপাদান প্ৰাপ্ত হৈছিল সেয়া প্ৰমাণ কৰি গ'ল; ই এটা গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ ৰেকৰ্ডি প্ৰদান কৰে যিটো পুনৰাবৃত্তি হোৱা সমস্যা চিনাক্ত কৰিবলৈ পুনৰীক্ষণ কৰিব পৰা যায়; ই ইনভেণ্টৰ সঠিকতাত সহায় কৰে আৰু হেৰুওৱা বা অপসাৰিত উপাদানসমূহৰ আশংকা হ্ৰাস কৰে; আৰু ই বীমা দাবীৰ ক্ষেত্ৰত গুৰুত্বপূৰ্ণ প্ৰমাণ প্ৰদান কৰে। নিদৰ্শন চিনাক্ত কৰিবলৈ প্ৰায়ে ঘটনা আৰু ক্ষতিৰ লগ পৰীক্ষা কৰক। উদাহৰণস্বৰূপে, যদি কোনো যোগানকাৰীৰে কম্প্ৰেছাৰসমূহ প্ৰাপ্তি হোৱাৰ পিছত ধাৰাবাহিকভাৱে ক্ষতিগ্ৰস্ত মাউন্টিং ফুট পোৱা যায়, তেন্তে যোগান ধৰাৰ কাৰখানা বা আপোনাৰ নিজস্ব গ্ৰহণী ডকত পেকেজিং পদ্ধতিসমূহৰ সালসলনিৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে। হ্যান্ডলিংক এটা ক্ৰমাগত উন্নতি প্ৰক্ৰিয়া হিচাপে গণ্য কৰক, য'ত প্ৰতিটো ঘটনা হ'ল প্ৰক্ৰিয়াবোৰ সংঘটিত হোৱাৰ সুযোগ আৰু ভৱিষ্যতৰ পৰিশোধৰ বাবে।
উপসংহাৰঃ এক পেশাদাৰী মানদণ্ড হিচাপে সঠিকভাৱে পৰিচালনা কৰা
এইচভিএচি উপাদানসমূহৰ সুৰক্ষিত সঞ্চয় আৰু পৰিবহণ কেৱল লজিষ্টিক কাম নহয়; ই হৈছে পেশাদাৰী গৌৰৱ আৰু কাৰিকৰী দক্ষতাৰ প্ৰকাশ। এটা চাকৰিস্থলীত নিখুঁত অৱস্থাত অহা প্ৰতিটো উপাদানটো মানৰ বাবে এটা সৰু জয়। প্ৰতিজন কৰ্মীয়ে যিদিনা আহত নোহোৱাকৈ ঘৰলৈ উভতি আহে, তেওঁ আপোনাৰ নিৰ্মাণ কৰা সুৰক্ষা সংস্কৃতিৰ এক প্ৰমাণ। সঠিক সঞ্চয়ৰ পৰিৱেশত বিনিয়োগ কৰি, সঠিক পেকেজিং আৰু হ্যান্ডলিং সাঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰি, কৰ্মচাৰীসকলক ভালদৰে প্ৰশিক্ষণ দি আৰু কঠোৰ নথিপত্ৰ বজাই ৰাখি, এইচভিএচি ঠিকাদাৰ আৰু গুদামৰ দলসমূহে ব্যয় হ্ৰাস কৰিব পাৰে, অপচয় হ্ৰাস কৰিব পাৰে, আঘাতৰ পৰা ৰক্ষা কৰিব পাৰে আৰু তেওঁলোকৰ সম্পূৰ্ণ প্ৰকল্পিত জীৱনকালৰ বাবে নিৰ্ভৰযোগ্যভাৱে কাৰ্যক্ষমতা প্ৰদান কৰিব পাৰে। 608 অনুচ্ছেদঃ0 ৰ বাবে, ইপিএৰ অনুচ্ছেদঃ608 অনুচ্ছেদঃ0ৰ পৰামৰ্শ আৰু সামগ্ৰাহিক সামগ্ৰী পৰিচালনা, TFLT:2 আৰু প্ৰযুক্তিৰ বাবে, যদি ই সম্পূৰ্ণ ভাণ্ডলিং প্ৰণালীৰ